一种通用的套类端面研磨装置的制作方法

本实用新型涉及机床领域，具体说是一种通用的套类端面研磨装置。

背景技术：

研磨是机床行业加工零件时常用的一种方法，通过研具和研磨粉(磨料)从工件表面磨去一层极薄的金属，使工件具有精确的尺寸，准确的几何形状和很高的表面光洁度，这种对工件表面进行最后一道精加工的工序，称为研磨。一般用于轴的外圆和各种套类里孔的研磨，还有一种就是套类的端面研磨。当机床上用的套类较少或批量不大时，可用人工研磨套的端面，但劳动强度大，效率不高，费时费力。当套的需求量大时，这种人工研磨就不能满足现代化生产的需要，就会影响企业的发展。

技术实现要素：

为了克服现有的套类采用人工研磨端面而劳动强度大、效率低的不足，本实用新型提供一种通用的套类端面研磨装置，该通用的套类端面研磨装置研磨精度高，效率高，大大降低了工人劳动强度。

本实用新型的技术方案是：一种通用的套类端面研磨装置，包括支架，支架上固定有底座，所述底座上部通过轴承连接有研磨工作台，所述研磨工作台上表面开有若干个环形的研磨沟槽，研磨工作台上表面放置有套，所述底座边缘处固定有两个调整座，调整座上通过连杆连接有竖直方向的滚子，滚子与套外表面接触。

所述研磨工作台底部通过十字联轴器连接调速电机。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，研磨工作台上表面开有研磨沟槽，同时研磨工作台上放置有偏心的套，工作时，研磨沟槽内放有研磨粉，工件放置在套里，利用研磨工作台与套的偏心旋转运动，研磨粉即可将工件端面研磨。研磨精度高、效率高，大大降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1-支架，2-底座，3-防护罩，4-深沟球轴承，5-推力球轴承，6-套，7-研磨工作台，8-十字联轴器，9-电机座，10-调速电机，11-滚子，12-调整座，13-研磨沟槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种通用的套类端面研磨装置，包括支架1，支架上固定有底座2，所述底座2上部通过深钩球轴承4和推力球轴承5连接有研磨工作台7，使研磨工作台7可在水平面上旋转。所述研磨工作台7上表面开有若干个环形的研磨沟槽13，在研磨工件时，研磨沟槽13内放研磨粉。研磨工作台7上表面放置有套6，套6直接放置在研磨工作台上，位置可移动。所述底座2边缘处固定有两个调整座12，每个调整座12上均连接有连杆，连杆端部连接有竖直方向的滚子11。在研磨时，套6偏心地放置在研磨工作台7上，两个滚子11与套6外表面接触，从而将套6位置固定。所述研磨工作台7底部连接有十字联轴器8，十字联轴器8与调速电机10输出轴相连，调速电机10上设有调速手柄。同时，底座2底部固定有电机座9，调速电机10固定在电机座9上。

在研磨套类工件端面前，先在研磨沟槽13内放置研磨粉，再将各种大小高低不同的套类工件摆放在套6里，可以大套套小套，摆满整个套6里，利用件调整座12调整滚子11的位置，从而调整套6和研磨工作台7的偏心距离，根据要研磨套类的大小、轻重、多少，调整调速电机10的转数，达到最佳的研磨状态。调速电机10选择的是自带变速机构的电机，利用调速电机上的手柄调整转数，调整范围为10～50r/min，满足了研磨不同套类时需要的不同转数，还可以使研磨专机结构紧凑，调整方便快捷。