一种真空镀膜用双头涂层夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种真空镀膜用双头涂层夹具。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧），夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。目前市场上的夹具，当涂完工件的一端后，需要将工件拆下并固定住再涂另一端，导致涂刷的效率变慢，使交货速度得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜用双头涂层夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜用双头涂层夹具，包括固定顶板，所述固定顶板的底面开设有半弧滑槽，所述半弧滑槽的内壁与活动杆的表面滑动连接，所述活动杆的顶面与防脱板的底面固定连接，所述防脱板的底面与固定顶板的内腔底面搭接，所述固定顶板的内壁底面与卡板的底面固定连接，所述活动杆的底端与固定块的顶面固定连接，所述固定块的底面与夹具横板的顶面固定连接，所述夹具横板的内腔与加重块的表面固定连接，所述固定顶板的表面开设有活动孔，所述活动孔的内壁与电动机的表面固定连接，所述电动机的输出端与轴承的内壁插接，所述固定顶板的底面与电机支撑杆的一端固定连接，所述电机支撑杆的另一端与电动机的表面固定连接，所述轴承的表面与衔接块的内壁固定连接，所述轴承的底面与保护罩的顶面搭接，所述保护罩的内壁与电动机输出端的表面套接，所述夹具横板的底面与固定夹圈的表面固定连接，所述固定夹圈的内壁与工件的表面套接，所述固定夹圈的表面开设有杆孔，所述杆孔的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆的表面与防脱块的内壁螺纹连接，所述防脱块的顶面与固定夹圈的底面搭接。

优选的，所述防脱块的表面开设有与螺纹杆的直径大小相适配的螺纹通孔。

优选的，所述活动杆的数量为两个，且两个活动杆以电动机的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在固定块的顶面。

优选的，所述固定夹圈的数量为六个，且三个固定夹圈为一组，两组固定夹圈分别以衔接块的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在夹具横板的底面。

优选的，所述夹具横板的数量为两个，且两个夹具横板分别以保护罩的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在衔接块的表面。

优选的，所述固定夹圈的内壁直径大小与工件的直径大小相适配。

有益效果

本实用新型提供了一种真空镀膜用双头涂层夹具，具备以下有益效果：

1．该真空镀膜用双头涂层夹具，通过将需要涂层的工件放置固定夹圈的内壁，使螺纹杆顶住工件加以固定，启动电动机，电动机的输出端通过轴承带动衔接块转动，从而使工件不需要涂完一头之后，掉头再涂另外一头，达到了减小涂层的次数，提高交货速度的效果。

2．该真空镀膜用双头涂层夹具，通过夹具横板在转动时，活动杆顶端固定连接的防脱板在半弧滑槽的内壁滑动，使工件转动方向时避免转动倾斜，夹具横板内壁固定连接的加重块，保证转动时夹具横板保持平稳，达到了平稳转动的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1固定顶板、2半弧滑槽、3活动杆、4防脱板、5卡板、6固定块、7加重块、8活动孔、9电动机、10电机支撑杆、11衔接块、12轴承、13夹具横板、14保护罩、15固定夹圈、16工件、17杆孔、18螺纹杆、19防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种真空镀膜用双头涂层夹具，包括固定顶板1，固定顶板1的底面开设有半弧滑槽2，半弧滑槽2的内壁与活动杆3的表面滑动连接，活动杆3的数量为两个，且两个活动杆3以电动机9的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在固定块6的顶面，活动杆3的顶面与防脱板4的底面固定连接，防脱板4的底面与固定顶板1的内腔底面搭接，固定顶板1的内壁底面与卡板5的底面固定连接，活动杆3的底端与固定块6的顶面固定连接，固定块6的底面与夹具横板13的顶面固定连接，夹具横板13的内腔与加重块7的表面固定连接，固定顶板1的表面开设有活动孔8，活动孔8的内壁与电动机9的表面固定连接，电动机9的输出端与轴承12的内壁插接，固定顶板1的底面与电机支撑杆10的一端固定连接，电机支撑杆10的另一端与电动机9的表面固定连接，轴承12的表面与衔接块11的内壁固定连接，轴承12的底面与保护罩14的顶面搭接，保护罩14的内壁与电动机9输出端的表面套接，夹具横板13的底面与固定夹圈15的表面固定连接，夹具横板13的数量为两个，且两个夹具横板13分别以保护罩14的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在衔接块11的表面，固定夹圈15的数量为六个，且三个固定夹圈15为一组，两组固定夹圈15分别以衔接块11的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在夹具横板13的底面，通过夹具横板15在转动时，活动杆3顶端固定连接的防脱板4在半弧滑槽2的内壁滑动，使工件16转动方向时避免转动倾斜，夹具横板13内壁固定连接的加重块7，保证转动时夹具横板13保持平稳，达到了平稳转动的效果，固定夹圈15的内壁与工件16的表面套接，固定夹圈15的内壁直径大小与工件16的直径大小相适配，固定夹圈15的表面开设有杆孔17，杆孔17的内壁与螺纹杆18的表面螺纹连接，螺纹杆18的表面与防脱块19的内壁螺纹连接，防脱块19的表面开设有与螺纹杆18的直径大小相适配的螺纹通孔，防脱块19的顶面与固定夹圈15的底面搭接，通过将需要涂层的工件16放置固定夹圈15的内壁，使螺纹杆18顶住工件16加以固定，启动电动机9，电动机9的输出端通过轴承12带动衔接块11转动，从而使工件16不需要涂完一头之后，掉头再涂另外一头，达到了减小涂层的次数，提高交货速度的效果。

工作原理：当该真空镀膜用双头涂层夹具使用时，通过将需要涂层的工件16放置固定夹圈15的内壁，螺纹杆18的一端螺纹至固定夹圈15的内壁，使螺纹杆18顶住工件16加以固定，防脱块19螺纹至螺纹杆18，避免螺纹杆18脱离，启动电动机9，电动机9的输出端通过轴承12带动衔接块11转动，从而使工件16不需要涂完一头之后，掉头再涂另外一头，夹具横板13在转动时，活动杆3顶端固定连接的防脱板4在半弧滑槽2的内壁滑动，使工件16转动方向时避免转动倾斜，从而保证转动时夹具横板13保持平稳，达到了减小涂层的次数，提高交货速度的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。