一种炼钢用复合包芯线的制作方法

本实用新型涉及炼钢炉外精炼技术，涉及一种炼钢用复合包芯线。

背景技术：

包芯线喂线是指将密度较小，容易氧化的精炼添加剂或各种微量合金做成线材，用喂线机将其投入钢水深处，对钢水进行炉外精炼的一种方法。该方法是由法国AFFIVAL公司于70年代末至80年代初开发成功的。

钢铁冶炼过程中，喂线最主要的冶金效果是提高各类粉芯的收得率和命中率。目前钢铁冶炼过程中常用的包芯线主要为硅钙线、碳线、纯钙线、稀土包芯线、硫铁线、钒铁线、氮化铬铁包芯线等等，各包芯线以单一芯粉为主，鲜有多种芯粉复合包芯线。这类包芯线的主要缺点为，每次喂线只能喂一种包芯线，若想喂不同的包芯线则只能依次来喂，不仅劳动强度大，而且需要的时间较长。而随着国内高品质钢种冶炼的需求，往往需要在短时间内像钢液中喂入不同种类的粉芯。常规的包芯线已不能满足高品质钢的冶炼需求，新型复合包芯线的开发迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型实现了一种炼钢用复合包芯线，其特征在于，包括粉芯，隔断，外包层钢带，在所述的外包层钢带形成的空腔内设置若干个隔断，隔断与外包层钢带之间或者隔断与隔断之间形成若干个空腔；在所述的空腔内填充粉芯。

进一步，所述的炼钢用复合包芯线截面为方形结构或者圆形结构。

进一步，所述的方形的边长为6～16mm。

进一步，所述的外包层钢带厚度为0.5～1.5mm。

进一步，所述的隔断为厚度0.1～0.5mm的钢板。

进一步，所述的粉芯为金属铝粉、金属铁粉、金属钙粉、铝酸钙、碳酸钙、萤石粉、硅钙粉、硅铁粉中的任意一种。

进一步，所述的炼钢用复合包芯线呈卷状结构或者捆状结构。

本实用新型的技术效果在于，本实用新型由外层钢带形成的矩形空腔中设置有若干个隔断，通过隔断将包芯线内部分成若干个空腔，然后根据不同的需求，在每个空腔中添加一种粉芯，经加工制成复合包芯线，可以改变现有包芯线每次喂线只能喂一种包芯线的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的截面示意图。

图2是本实用新型的实施例2的截面示意图。

图3是本实用新型的成捆卷状示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1所示，本实施例中提供了一种方形结构的炼钢用复合包芯线，包括粉芯1，隔断2，外包层钢带3，在外包层钢带3形成的空腔内设置若干个隔断2，隔断2与外包层钢带3之间或者隔断2与隔断2之间形成若干个空腔；在空腔内填充粉芯1；这样可以根据不同的需求，在每个空腔中添加一种粉芯，经加工制成本实用新型的复合包芯线，可以改变现有包芯线每次喂线只能喂一种包芯线的技术问题。

结合附图1和附图2中所示的是本实用新型的实施例1和实施例2，其炼钢用复合包芯线截面为方形结构或者圆形结构；在实施例1中所述的方形的复合包芯线的边长为6～16mm。在实施例1和实施例2中所述的外包层钢带3的厚度为0.5～1.5mm；隔断2为厚度0.1～0.5mm的钢板。

在现有的技术中采用的粉芯1为金属铝粉、金属铁粉、金属钙粉、铝酸钙、碳酸钙、萤石粉、硅钙粉、硅铁粉中的任意一种。这样可以，根据不同的技术需求，通过不同粉体之间的组合，改变实施例1和实施例2中的空腔内填充不同的粉芯1，即可实现不同的技术需求；

在实施例1和实施例2中的炼钢用复合包芯线呈卷状结构或者捆状结构。

作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。