一种用于平面研磨及抛光设备的夹具结构的制作方法

本实用新型涉及机械夹具技术领域，尤其涉及的是一种用于平面研磨及抛光设备的夹具结构。

背景技术：

玻璃夹配件是一种用于安装在玻璃门或玻璃窗上的五金配件。玻璃夹配件的材质一般为不锈钢、铜、锌合金、铝等，以上所有材质的玻璃夹配件表面都需要经研磨机研磨、抛光，玻璃夹配件的表面平整及光亮度是影响其产品质量的重要因素之一，表面越平整及光亮，质量越好。玻璃夹配件上会设有贯穿或非贯穿的安装孔，抛光时，一般会利用安装孔完成对玻璃夹配件的夹持定位，使玻璃夹配件能固定在研磨机上抛光。目前常用的一种夹具结构是在一个平板面上设置与安装孔数量及位置对应的螺柱，将玻璃夹配件穿入完成定位。一般一个平面上设置有多个工位，可同时定位多个玻璃夹配件。由于在研磨机上研磨时，旋转的研磨砂纸或抛光磨材在下，玻璃夹配件放置在抛光面上，因此，在将夹具结构和玻璃夹配件一起放入平面研磨及抛光设备时，需要额外使用另一块辅助板防止玻璃夹配件掉落，将已放在工位处的玻璃夹配件全盖住，然后将整个夹具结构倒转放在研磨砂纸或抛光磨材上，再将辅助板抽出，进行研磨抛光。研磨抛光完成后，将夹具结构拿起来的时候，玻璃夹配件会脱出，需要工人一个个捡起来，在掉落过程中，也容易对已完成研磨抛光的配件表面造成损伤。显然现有的玻璃夹配件的夹具结构使用时不方便，也不适用于夹持非贯穿孔的玻璃夹配件，不灵活，后续操作麻烦。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，旨在解决现有的玻璃夹配件夹具结构使用时不方便，不灵活，后续操作麻烦的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中包括基板、固定定位柱和杠杆按压组件；该固定定位柱设于该基板的上表面；该基板的下表面设有一空腔用于容纳该杠杆按压组件；该杠杆按压组件包括按压板、杠杆柱、活动定位柱和弹簧；该按压板的预定位置处开有杠杆孔，该杠杆柱的一端部尺寸大于该杠杆孔，该杠杆柱的另一端穿过该杠杆孔并设于该空腔内，该按压板与该基板间隔有预定距离；该活动定位柱的一端设于该按压板的一端，该空腔内还设有一活动通孔，该活动定位柱的另一端穿过该活动通孔伸出于该基板的上表面，该活动定位柱可在该活动通孔中微移；该弹簧位于该按压板的另一端，弹性抵接于该空腔与该按压板之间，以使该活动定位柱抵接在该活动通孔的侧壁；该固定定位柱与该活动定位柱的位置对应玻璃夹的安装孔。

所述的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中，该基板的上表面还设有防护软垫，该固定定位柱与该活动定位柱穿过该防护软垫。

所述的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中，该固定定位柱为螺钉。

所述的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中，该活动定位柱为螺钉。

所述的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中，该杠杆柱为螺钉。

所述的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，其中，该基板为圆形基板。

有益效果：本实用新型提出的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，利用杠杆原理，设计了一个巧妙的杠杆按压组件以卡紧玻璃夹配件上的某一个安装孔，即可使玻璃夹配件能够固定夹持在基板上，这样在翻转夹具结构时不需要使用辅助板，使用更加便利，按压的方式也更方便工人操作。完成研磨抛光后拿起夹具机构不会使玻璃夹配件散落在工作台上，避免对已完成抛光的玻璃夹配件表面造成损伤。

附图说明

图1是用于平面研磨及抛光设备的夹具结构的正视结构示意图。

图2是用于平面研磨及抛光设备的夹具结构的后视结构示意图。

图3是用于平面研磨及抛光设备的夹具结构的后视结构示意图。

图4是杠杆按压组件常规状态时的结构示意图。

图5是杠杆按压组件按压状态时的结构示意图。

图6是图1中A处放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构的正视结构示意图，其中01表示玻璃夹配件，该用于平面研磨及抛光设备的夹具结构包括基板1、固定定位柱2和杠杆按压组件3。该固定定位柱2设于该基板的上表面，该基板1的下表面设有一空腔4用于容纳该杠杆按压组件3，具体参见图2及图3。具体的，参见图4及图5，该杠杆按压组件3包括按压板31、杠杆柱32、活动定位柱33和弹簧34。该按压板31的预定位置处（可为中部）开有杠杆孔，该杠杆柱32的一端部尺寸大于该杠杆孔，该杠杆柱32的另一端穿过该杠杆孔并设于该空腔4内，与该基板1连接，该按压板31与该基板1间隔有预定距离，使该按压板31在该空腔4内可以该杠杆柱32为支点转动。该活动定位柱33的一端设于该按压板31的一端，该空腔4内还设有一活动通孔35，该活动定位柱33的另一端穿过该活动通孔35伸出于该基板1的上表面，且该活动定位柱33可在该活动通孔35中微移。该弹簧34位于该按压板31的另一端，弹性抵接于该空腔4与该按压板31之间，以使该活动定位柱33抵接在该活动通孔35的侧壁。当玻璃夹01设有n个安装孔，则该固定定位柱2的数量设为n-1，该活动定位柱33（该杠杆按压组件3）设有1。实际上，玻璃夹01一般设有两个安装孔，则该固定定位柱2设有一个，该固定定位柱2与该活动定位柱33的位置对应玻璃夹的两个安装孔。n个该固定定位柱2与一个该活动定位柱33组成一个夹持工位，一个基板1上可以设置多个夹持工位。

实际使用时，该杠杆按压组件3的常规状态如图4所示，由于弹簧34的存在，该杠杆按压组件3整体略微倾斜，该活动定位柱33抵接在该活动通孔35的侧壁。使用时，如图5所示，按压该按压板31装有弹簧34的一端，使该活动定位柱33摆正到该活动通孔35的轴线处，然后将玻璃夹01的安装孔分别对准该活动定位柱33及该固定定位柱2装入，然后松开按压，该杠杆按压组件3回到图4状态，倾斜的该活动定位柱33卡住该玻璃夹01的安装孔，如图6所示，使基板1翻转时玻璃夹配件01也不会掉落。本实用新型的结构适用于贯穿或非贯穿的安装孔。

本实用新型提出的用于平面研磨及抛光设备的夹具结构，利用杠杆原理，设计了一个巧妙的杠杆按压组件3以卡紧玻璃夹01上的某一个安装孔，即可使玻璃夹01能够固定夹持在基板1上，这样在翻转夹具结构时不需要使用辅助板，使用更加便利，按压的方式也更方便工人操作。完成抛光后拿起夹具机构不会使玻璃夹配件01散落在工作台上，避免对已完成抛光的玻璃夹配件01表面造成损伤。

优选的，该基板1的上表面还设有防护软垫（图中没有画出），该固定定位柱2与该活动定位柱33穿过该防护软垫。设置防护软垫可以防止玻璃夹配件01与该基板1接触的一面发生磨损及补偿玻璃夹配件01的背部基面不平。

优选的，该固定定位柱2为螺钉，具体设置方式可以是在基板1上打孔，将螺钉旋转穿过该孔设置。

优选的，该活动定位柱33为螺钉，螺钉的直径比玻璃夹配件01的安装孔的直径略小。

优选的，该杠杆柱32为螺钉。

优选的，该基板1为圆形基板，以便更好地安装在平面研磨及抛光设备上工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。