一种造型线翻转机的制作方法

本实用新型涉及一种造型线翻转机。

背景技术：

铸造生产线主要由造型主机、分箱机、内壁清理机、造型翻转机、铣浇口机、上箱翻转机和合相机以及推送装置和转运车，辊道系统和轨道系统，砂箱台车组成；由于要在砂箱上型腔背面铣出浇冒口用于浇铸，而造型时砂箱型腔朝下，必须将砂箱进行翻转。而且需要翻转两次，即造完型马上进行翻转的造型翻转机和合箱前的只将上箱进行翻转的上箱翻转机。

现有的翻转机存在定位不够精确，运行不平稳，效率比较低等问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种定位准确、速度快的造型线翻转机。

本实用新型所述技术方案如下：

一种造型线翻转机，包括支架、翻转大圈，所述的支架安装在底座上，所述的翻转大圈下方两侧均通过支撑轮支撑，所述的支撑轮上方的支架上设有清扫刷，所述的支架的顶部设有驱动电机，所述的翻转大圈内设有便于砂箱行走和翻转时固定砂箱的滚道支架，所述的滚道支架上设有双排滚轮。

所述的翻转大圈的翻转到位由限位开关控制。

所述的支撑轮安装在底座上。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本申请造型线翻转机结构简单，实现了完全自动化控制，翻转机大圈由电机带动，不但定位精确，而且速度快，运动稳定。完全满足造型线生产的需要。不但节能环保，而且大大提高了造型线生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种造型线翻转机，包括支架2、翻转大圈3，所述的支架2安装在底座1上，所述的翻转大圈3下方两侧均通过支撑轮4支撑，所述的支撑轮4上方的支架2上设有清扫刷6，所述的支架6的顶部设有驱动电机5，所述的翻转大圈内设有便于砂箱行走和固定砂箱的滚道支架8，所述的滚道支架8上设有双排滚轮9。

所述的支撑轮4安装在底座1上。

砂箱7造完型后，由推送装置水平推入砂箱7进入翻转大圈3内，驱动电机5驱动翻转大圈3翻转，翻转大圈3和圈内滚道支架8及双排滚轮9固定砂箱保证砂箱7跟翻转大圈3一起翻转。有限位开关控制翻转大圈3翻转到位时的减速和运动控制；同时清扫刷6清扫翻转大圈3上残留的砂子，确保翻转大圈3表面清洁正常运转；砂箱7翻转到位后，造型线推送缸将翻转后的砂箱7推入下一个工位，以此类推，循环运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。