一种多功能线束研磨机的制作方法

本发明涉及线束研磨技术领域，具体为一种多功能线束研磨机。

背景技术：

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以plc为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话，操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效，实时监控，故障、错误报警，维护方便，现有的线束研磨机难以实现线束的全自动取放，降低了线束研磨机的工作效率。

传统的线束研磨机，大多是很简单的装置，难以实现线束的全自动取放，降低了线束研磨机的工作效率，研磨停止后容易对线束研磨机的二次划伤，提高了线束研磨机的维修率，减短了线束研磨机的使用寿命，难以实现精确加工，结构不够新颖巧妙，操作不够简单便捷，提高了劳动力，不具有减震作用，起不到保护效果，一般线束研磨机不具有滑轮，难以使线束研磨机可以任意移动，缩小了适用范围。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能线束研磨机，解决了线束研磨机难以实现线束的全自动取放、降低了线束研磨机的工作效率和研磨停止后容易对线束研磨机的二次划伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能线束研磨机，包括固定板和箱体，所述固定板的顶部和箱体的底部固定连接，所述箱体内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹杆的表面且位于第一螺纹块的正下方固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，所述箱体内腔的顶部且位于第一螺纹杆的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底端通过支撑板与电机的顶部固定连接，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧和第一螺纹块的一侧之间固定连接有连接板，所述第一滑块的另一侧固定连接有承重板，所述箱体的一侧连通有与承重板相配合使用的通槽。

优选的，所述固定板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有柜体，所述柜体内腔的顶部和底部之间固定连接有第二滑杆。

优选的，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与承重板的一侧固定连接，所述柜体的一侧开设有与承重板相配合使用的通槽。

优选的，所述承重板的顶部固定连接有壳体，并且壳体内腔的底部通过支撑板固定连接有双向电机，所述双向电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹杆远离双向电机的一端通过轴承与壳体内壁的一侧转动连接，所述壳体内腔的两侧之间且位于第二螺纹杆的正上方固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的表面滑动连接有第三滑块。

优选的，所述第三滑块的底部和第二螺纹块的顶部固定连接，所述第三滑块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述竖板延伸至壳体外部一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离竖板的一端固定连接有夹板，所述壳体的顶部开设有与竖板相配合使用的滑槽。

优选的，所述固定板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有研磨装置，所述研磨装置的表面设置有线束研磨管。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有盒体，并且盒体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿盒体并延伸至盒体的底部，所述支撑杆延伸至盒体底部的底端固定连接有滑轮，所述固定板的底部且位于两个盒体之间固定连接有控制箱。

(三)有益效果

本发明提供了一种多功能线束研磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该多功能线束研磨机，通过第一螺纹杆的表面且位于第一螺纹块的正下方固定连接有与第一锥齿轮相配合使用的第二锥齿轮，箱体内腔的顶部且位于第一螺纹杆的一侧固定连接有第一滑杆，第一滑杆的底端通过支撑板与电机的顶部固定连接，第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧和第一螺纹块的一侧之间固定连接有连接板，第一滑块的另一侧固定连接有承重板，箱体的一侧连通有与承重板相配合使用的通槽，实现了线束的全自动取放，提高了线束研磨机的工作效率，避免了研磨停止后对线束研磨机的二次划伤，降低了线束研磨机的维修率，延长了线束研磨机的使用寿命，实现精确加工。

(2)、该多功能线束研磨机，通过承重板的顶部固定连接有壳体，并且壳体内腔的底部通过支撑板固定连接有双向电机，双向电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，第二螺纹杆远离双向电机的一端通过轴承与壳体内壁的一侧转动连接，壳体内腔的两侧之间且位于第二螺纹杆的正上方固定连接有第三滑杆，第三滑杆的表面滑动连接有第三滑块，结构新颖巧妙，操作简单便捷，降低了劳动力。

(3)、该多功能线束研磨机，通过第三滑块的底部和第二螺纹块的顶部固定连接，第三滑块的顶部固定连接有竖板，竖板的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部，竖板延伸至壳体外部一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离竖板的一端固定连接有夹板，壳体的顶部开设有与竖板相配合使用的滑槽，固定板底部的两侧均固定连接有盒体，并且盒体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端贯穿盒体并延伸至盒体的底部，具有减震作用，起到了保护效果。

(4)、该多功能线束研磨机，通过竖板延伸至壳体外部一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离竖板的一端固定连接有夹板，壳体的顶部开设有与竖板相配合使用的滑槽，固定板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有研磨装置，研磨装置的表面设置有线束研磨管，固定板底部的两侧均固定连接有盒体，并且盒体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有支撑杆，支撑杆的底端贯穿盒体并延伸至盒体的底部，支撑杆延伸至盒体底部的底端固定连接有滑轮，滑轮使线束研磨机可以任意移动，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本发明固定板和箱体结构的正视图；

图2为本发明固定板、箱体和柜体结构的侧视图；

图3为本发明箱体和柜体内部结构的俯视图；

图4为本发明壳体结构的剖视图；

图5为本发明盒体结构的剖视图。

图中：1固定板、2箱体、3电机、4第一锥齿轮、5第一螺纹杆、6第一螺纹块、7第二锥齿轮、8第一滑杆、9第一滑块、10连接板、11承重板、12柜体、13第二滑杆、14第二滑块、15壳体、16双向电机、17第二螺纹杆、18第二螺纹块、19第三滑杆、20第三滑块、21竖板、22第一弹簧、23夹板、24研磨装置、25线束研磨管、26盒体、27第二弹簧、28支撑杆、29滑轮、30控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种多功能线束研磨机，包括固定板1和箱体2，固定板1的顶部和箱体2的底顶部固定连接，箱体2内腔的底部通过支撑板固定连接有电机3，电机3为正反转电机，电机3正反转，代表的是电机3顺时针转动和逆时针转动，电机3顺时针转动是电机3正转，电机3逆时针转动是电机3反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，并且电机3的输出轴固定连接有第一锥齿轮4，箱体2内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆5，并且第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺纹块6，第一螺纹杆5的表面且位于第一螺纹块6的正下方固定连接有与第一锥齿轮4相配合使用的第二锥齿轮7，箱体2内腔的顶部且位于第一螺纹杆5的一侧固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8的底端通过支撑板与电机3的顶部固定连接，第一滑杆8的表面滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的一侧和第一螺纹块6的一侧之间固定连接有连接板10，第一滑块9的另一侧固定连接有承重板11，箱体2的一侧开设有与承重板11相配合使用的通槽，固定板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有柜体12，柜体12内腔的顶部和底部之间固定连接有第二滑杆13，第二滑杆13的表面滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的一侧与承重板11的一侧固定连接，柜体12的一侧开设有与承重板11相配合使用的通槽，承重板11的顶部固定连接有壳体15，并且壳体15内腔的底部通过支撑板固定连接有双向电机16，双向电机16为正反转电机，双向电机16正反转，代表的是双向电机16顺时针转动和逆时针转动，双向电机16顺时针转动是双向电机16正转，双向电机16逆时针转动是双向电机16反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，双向电机16的输出端均固定连接有第二螺纹杆17，并且第二螺纹杆17的表面螺纹连接有第二螺纹块18，第二螺纹杆17远离双向电机16的一端通过轴承与壳体15内壁的一侧转动连接，壳体15内腔的两侧之间且位于第二螺纹杆17的正上方固定连接有第三滑杆19，第三滑杆19的表面滑动连接有第三滑块20，第三滑块20的底部和第二螺纹块18的顶部固定连接，第三滑块20的顶部固定连接有竖板21，竖板21的顶部贯穿壳体15并延伸至壳体15的外部，竖板21延伸至壳体15外部一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22远离竖板21的一端固定连接有夹板23，壳体15的顶部开设有与竖板21相配合使用的滑槽，固定板1的顶部且位于箱体2的一侧固定连接有研磨装置24，研磨装置24的表面设置有线束研磨管25，固定板1底部的两侧均固定连接有盒体26，并且盒体26内腔的顶部固定连接有第二弹簧27，具有减震作用，起到了保护效果，第二弹簧27的底端固定连接有支撑杆28，支撑杆28的底端贯穿盒体26并延伸至盒体26的底部，支撑杆28延伸至盒体26底部的底端固定连接有滑轮29，滑轮29使线束研磨机可以任意移动，扩大了适用范围，固定板1的底部且位于两个盒体26之间固定连接有控制箱30，实现了线束的全自动取放，提高了线束研磨机的工作效率，避免了研磨停止后对线束研磨机的二次划伤，降低了线束研磨机的维修率，延长了线束研磨机的使用寿命。

使用时，使用者将线束穿过线束研磨管25并延伸至线束研磨管25的一侧，随后使用者通过控制箱30启动双向电机16，双向电机16启动后，双向电机16的输出轴带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17转动带动第二螺纹块18左右运动，第二螺纹块18左右运动带动第三滑块20左右运动，第三滑块20左右运动带动竖板21左右运动，竖板21左右运动带动第一弹簧22左右运动，第一弹簧22左右运动带动夹板23左右运动，两个夹板23相向运动将线束夹住，随后关闭双向电机16启动电机3，电机3启动后，电机3的输出轴带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动第一螺纹块6运动，第一螺纹块6运动带动第一滑块9滑动，第一滑块9滑动带动承重板11运动，承重板11运动带动壳体15运动，继而会带动被夹板23夹住的线束运动，将被研磨过后的线束拉出，研磨装置再对线束未被研磨的部分进行研磨，实现了线束的全自动取放，提高了线束研磨机的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。