一种具有定位打磨功能的打磨机的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种具有定位打磨功能的打磨机。

背景技术：

随着科学技术的进步、新材料的开发、木材加工工艺的深化,木工机械在产品品种规格、数量、动态和静态性能、精度、机械化、自动化、安全性及新技术应用等方面都有了飞速的发展,木工机械在现代化、自动化、机电仪一体化和连续化生产方面进入了一个新阶段。目前，打磨机是木工工作中必不可少的工具，打磨机主要分为手持和台式两种，但是现有的台式打磨机中，没有定位功能，这样在木材长时间的打磨中，易会发生偏转，影响了其打磨的质量与打磨的效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有定位打磨功能的打磨机，可以很方便的对木材进行打磨处理，给木材的加工使用带来了便利，而且可以对木材进行定位打磨，进一步提升了木材的打磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位打磨功能的打磨机，包括支撑板，所述支撑板的上表面中部左右两侧设有两个左右对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的上端面设有升降板，升降板的后侧面左右两端设有两个左右对称设置的固定卡板，升降板通过设置在其上表面左右两侧的滑槽滑动连接有移动卡板，升降板的上表面前端设有挡板，挡板的后侧面与移动卡板的前侧面之间设有第一液压伸缩杆，支撑板的正上方前后两侧设有两个前后对称设置的第一导轨，第一导轨的下表面通过支撑杆与支撑板的上表面相连，第一导轨通过设置在其内侧面的轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆的右端面设有第一电机，第一电机的外侧面通过电机支架与第一导轨的外侧面相连，第一螺杆的外侧面螺纹连接有第一滑块，第一滑块的上表面设有连接块，连接块的上表面设有第二导轨，第二导轨通过设置在其内侧面的轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆的前端面设有第二电机，第二电机的外侧面通过电机支架与第二导轨的外侧面相连，第二螺杆的外侧面螺纹连接有第二滑块，第二滑块的上表面设有第三液压泵和第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的上端面设有定位板，定位板的下表面设有第三电机，第三电机的输出轴设有打磨头，支撑板的右侧面设有隔离板，隔离板的上表面设有变压箱，变压箱的内侧面设有变压器，变压箱的上表面设有操控箱，操控箱的内部设有单片机，单片机的输入端通过变压器与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与第一液压泵、第二液压泵、第一电机、第二电机、第三电机和第三液压泵的输入端电连接，支撑板的上表面设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面设有防滑块，且防滑块的数量为四个，四个防滑块均匀分布在支撑板的下表面四周。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的上表面左端设有定位架，定位架的下端面设有锥形进料嘴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的右侧设有收集桶，收集桶的上表面设有旋风分离器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋风分离器的外侧面上端通过导流管与锥形进料嘴的外侧面相连，旋风分离器的外侧面下端通过连接杆与收集桶的上端面相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集桶的左侧设有气泵，气泵的进气口通过导管与旋风分离器的上端面相连，气泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述变压箱的前后两侧面设有两个前后对称设置的第二散热格栅，变压箱的前侧面设有密封门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封门的前侧面设有指示灯组和把手，指示灯组的输入端与单片机的输出端电连接

作为本发明的一种优选技术方案，所述操控箱的前侧面设有触控屏，操控箱的前后两侧面设有两个前后对称设置的第一散热格栅，触控屏和单片机双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连，第三液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第三液压泵的液压油输出端通过导管与第三液压伸缩杆的液压油输入端相连，第一液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本具有定位打磨功能的打磨机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对木材进行定位打磨处理，气泵结合锥形进料嘴的设置可以对打磨产生的木屑进行收集，旋风分离器的设置方便了木屑的分离，移动卡板结合固定卡板的设置可以对木材的位置进行固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明后视图；

图4为本发明左视图。

图中：1移动卡板、2支撑板、3第一液压伸缩杆、4防滑块、5支撑杆、6液压油箱、7第一液压泵、8第二液压泵、9第二液压伸缩杆、10第一滑块、11第一导轨、12第一电机、13第一螺杆、14连接块、15固定卡板、16第二导轨、17第二螺杆、18第二滑块、19第三液压泵、20导流管、21第一散热格栅、22操控箱、23触控屏、24第二散热格栅、25隔离板、26变压器、27单片机、28收集桶、29气泵、30连接杆、31旋风分离器、32第三电机、33定位架、34定位板、35第三液压伸缩杆、36锥形进料嘴、37挡板、38升降板、39指示灯组、40变压箱、41密封门、42把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有定位打磨功能的打磨机，包括支撑板2，支撑板2的下表面设有防滑块4，且防滑块4的数量为四个，四个防滑块4均匀分布在支撑板2的下表面四周，支撑板2的上表面中部左右两侧设有两个左右对称设置的第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9的上端面设有升降板38，升降板38的后侧面左右两端设有两个左右对称设置的固定卡板15，升降板38通过设置在其上表面左右两侧的滑槽滑动连接有移动卡板1，移动卡板1结合固定卡板15的设置可以对木材的位置进行固定，升降板38的上表面前端设有挡板37，挡板37的后侧面与移动卡板1的前侧面之间设有第一液压伸缩杆3，支撑板2的正上方前后两侧设有两个前后对称设置的第一导轨11，第一导轨11的下表面通过支撑杆5与支撑板2的上表面相连，第一导轨11通过设置在其内侧面的轴承转动连接有第一螺杆13，第一螺杆13的右端面设有第一电机12，第一电机12的外侧面通过电机支架与第一导轨11的外侧面相连，第一螺杆13的外侧面螺纹连接有第一滑块10，第一滑块10的上表面设有连接块14，连接块14的上表面设有第二导轨16，第二导轨16通过设置在其内侧面的轴承转动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的前端面设有第二电机，第二电机的外侧面通过电机支架与第二导轨16的外侧面相连，第二螺杆17的外侧面螺纹连接有第二滑块18，第二滑块18的上表面设有第三液压泵19和第三液压伸缩杆35，第三液压伸缩杆35的上端面设有定位板34，定位板34的下表面设有第三电机32，第三电机32的输出轴设有打磨头，定位板34的上表面左端设有定位架33，定位架33的下端面设有锥形进料嘴36，支撑板2的右侧设有收集桶28，收集桶28的上表面设有旋风分离器31，旋风分离器31的设置方便了木屑的分离，旋风分离器31的外侧面上端通过导流管20与锥形进料嘴36的外侧面相连，旋风分离器31的外侧面下端通过连接杆30与收集桶28的上端面相连，收集桶28的左侧设有气泵29，气泵29结合锥形进料嘴36的设置可以对打磨产生的木屑进行收集，气泵29的进气口通过导管与旋风分离器31的上端面相连，支撑板2的右侧面设有隔离板25，隔离板25的上表面设有变压箱40，变压箱40的内侧面设有变压器26，变压箱40的上表面设有操控箱22，操控箱22的内部设有单片机27，变压箱40的前后两侧面设有两个前后对称设置的第二散热格栅24，变压箱40的前侧面设有密封门41，密封门41的前侧面设有指示灯组39和把手42，指示灯组39的输入端与单片机27的输出端电连接，操控箱22的前侧面设有触控屏23，操控箱22的前后两侧面设有两个前后对称设置的第一散热格栅21，触控屏23和单片机27双向电连接，单片机27的输入端通过变压器26与外部电源的输出端电连接，气泵29的输入端与单片机27的输出端电连接，单片机27的输出端分别与第一液压泵7、第二液压泵8、第一电机12、第二电机、第三电机32和第三液压泵19的输入端电连接，支撑板2的上表面设有液压油箱6、第一液压泵7和第二液压泵8，第二液压泵8的液压油输入端通过导管与液压油箱6的液压油输出端相连，第二液压泵8的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆9的液压油输入端相连，第三液压泵19的液压油输入端通过导管与液压油箱6的液压油输出端相连，第三液压泵19的液压油输出端通过导管与第三液压伸缩杆35的液压油输入端相连，第一液压泵7的液压油输入端通过导管与液压油箱6的液压油输出端相连，第一液压泵7的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆3的液压油输入端相连，本具有定位打磨功能的打磨机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对木材进行定位打磨处理，单片机27控制第一液压泵7、第二液压泵8、第一电机12、触控屏23、第二电机、第三电机32、指示灯组39、气泵29和第三液压泵19工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：接通外部电源，将需要进行打磨处理的木材放置到升降板38的上表面，单片机27控制第一液压伸缩杆3伸长，由第一液压伸缩杆3推动移动卡板1朝着固定卡板15的方向移动，由固定卡板15和移动卡板1对木材的位置进行固定，单片机27控制第一电机12工作，由第一电机12通过第一螺杆13带动第三电机32前后滑动将第三电机32调节到木材的正上方，单片机27控制第二液压伸缩杆9伸长将木材举起到第三电机32处，单片机27控制第三电机32工作，由第三电机32通过其输出轴带动磨削头高速旋转，由高速旋转的磨削头对木材进行打磨处理。

本发明可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以储存很方便的对木材进行定位打磨处理，提高了使用便利性；收集桶28的设置方便了木屑的收集，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。