本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种机械加工用管材切割装置。
背景技术:
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程,在对管材的切割在机械加工中占有非常重要的地位。
而现有的管材加工装置在使用过程中,对于管材的定长切割和固定缺少相应的措施,在实际应用中缺乏实用性;而且管材在切割过程中稳定性差,使用不方便。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种机械加工用管材切割装置,以解决现有的管材切割装置所存在的缺少切割固定措施及切割过程中稳定性差的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种机械加工用管材切割装置,包括底座,所述底座的一端设有管材调整单元,另一端设有管材切割单元,所述管材调整单元包括滑动设于所述底座上的滑动板,所述滑动板上设有管材固定槽,同时所述滑动板与一丝杆螺纹连接;
所述管材切割单元包括固定于所述底座上的支架,所述支架上设有用于调整切割配件高度位置的升降机构及用于在切割时固定管材的固定机构;
其中,所述丝杆的一端与所述管材切割单元的支架转动连接,以通过丝杆调整滑动板位置。
较佳地,所述升降机构包括螺纹杆、升降板及安装板,所述切割配件设置于所述安装板的下端,所述安装板上端活动穿过所述支架且顶端设有所述升降板,所述升降板的中部与所述螺纹杆螺纹连接。
较佳地,所述切割配件为砂轮,所述砂轮通过转轴转动连接至所述升降机构。
较佳地,所述转轴的两端均通过轴承与安装板的内壁之间转动连接,所述砂轮与转轴同轴固定连接。
较佳地,所述固定机构包括压板、连接杆及弹性压紧件,所述压板上表面与所述连接杆的下端连接,所述连接杆的上端与所述升降机构滑动连接并通过所述弹性压紧件使连接杆带动压板压紧在管材表面上。
较佳地,所述升降机构通过设于安装板上的滑槽与所述连接杆的上端滑动连接,所述弹性压紧件上端与所述滑槽上侧内壁固定连接同时下端与所述连接杆的上端固定连接。
较佳地,所述连接杆的顶端设有限位块。
较佳地,所述底座的底面两端通过胶水固定安装有橡胶垫。
较佳地,还包括冷却单元,所述冷却单元包括储液箱,所述储液箱固定设置于所述支架的上表面,所述储液箱的底部通过连接管与喷头连接,所述连接管固定安装在支架的侧壁上,所述喷头通过螺栓固定安装在支架的内部顶面上。
较佳地,所述支架的底部开设有水平的切割孔,所述固定槽的高度与切割孔的高度一致,其中,所述支架为开口向下的u型支架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在本发明的使用过程中,通过调节滑动板与支架之间的距离并进行固定,从而对管材切割的长度进行控制,适用范围广;通过压板对管材进行固定后再进行切割,从而提高了管材切割的稳定性;通过喷头对砂轮喷洒冷却液,从而对砂轮进行冷却,有效延长了砂轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明优选实施例的机械加工用管材切割装置的结构示意图;
图2为本发明优选实施例的安装板和压板之间连接方式的结构示意图。
标号说明:1-转盘;2-底座;3-橡胶垫;4-滑动板;5-固定槽;6-丝杆;7-支架;8-切割孔;9-砂轮;10-安装板;11-储液箱;12-升降板;13-把手;14-螺纹杆;15-喷头;16-转轴;17-压板;18-连接杆;19-弹簧;20-滑槽。
具体实施方式
以下将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本发明的一部分实例,并不是全部的实例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本发明实施例的限定。
本实施例提供了一种机械加工用管材切割装置,包括底座,底座的一端设有管材调整单元,另一端设有管材切割单元,管材调整单元包括滑动设于所述底座上的滑动板,所述滑动板上设有管材固定槽,同时所述滑动板与一丝杆螺纹连接;
管材切割单元包括固定于所述底座上的支架,所述支架上设有用于调整切割配件高度位置的升降机构及用于在切割时固定管材的固定机构;
其中,丝杆的一端与所述管材切割单元的支架转动连接,以通过丝杆调整滑动板位置。
该机械加工用管材切割装置通过滑动板上的固定槽固定管材的一端,管材调整单元通过丝杆调整滑动板相对底座及支架的位置从而可以根据需要自由调整管材切割长度,适用范围广。同时,通过管材切割单元的升降机构调整切割配件高度位置,以及在切割时通过固定机构固定切割的管材,提高切割的稳定性。
具体地,如图1所示,该机械加工用管材切割装置包括底座2,底座2的底面两端通过胶水固定安装有橡胶垫3,通过橡胶垫3对底座2起到减震作用,从而提高切割的稳定性。底座2的上表面一端通过螺栓固定安装有开口向下的u型支架7。
再次参考图1及图2,该机械加工用管材切割装置的升降机构包括螺纹杆14、升降板12及安装板10。其中,切割配件(这里主要是砂轮9)设置于安装板10的下端,而安装板10上端活动穿过支架7且顶端设置有上述的升降板12。升降板12的中间部分与螺纹杆14螺纹转动连接。而螺纹杆14的底端通过轴承与支架7的上表面的中间部分转动连接。螺纹杆14的上部设置有把手13。
其中,这里的切割配件为砂轮9,砂轮9通过转轴16转动连接至该升降机构的两个安装板10的底端之间。而转轴16的两端均通过轴承与安装板10的内壁之间转动连接,且砂轮9与转轴16同轴固定连接。而转轴16通过皮带与外部电机连接,通过外部电机的驱动从而带动转轴16转动,进而带动砂轮9转动进行切割工作。
使用过程中,通过把手13带动升降机构的螺纹杆14转动,螺纹杆14与升降板12相对转动,从而带动升降板12沿着竖直方向滑动,并带动安装板10和砂轮9沿着竖直方向滑动,根据需要自由调整切割配件的高度,使砂轮9进行切割工作。
此外,进一步参考图1及图2,上述的固定机构包括压板17、连接杆18及弹性压紧件(这里主要指图2中的弹簧19),压板17的上表面与连接杆18的下端连接,连接杆18的上端与上述升降机构滑动连接并通过弹性压紧件使连接杆18带动压板17压紧在管材表面上。
其中,升降机构通过设于安装板10上的滑槽20与连接杆18的上端滑动连接,弹性压紧件上端与滑槽20上侧内壁固定连接同时下端与连接杆18的上端固定连接。为避免连接杆18滑出滑槽20,这里的连接杆18的顶端还设有限位块。
本实施例中,所采用的压板17为开口向下的弧形板,其弧度可根据待切割的管材的表面弧度的不同而自由设置。使用该管材切割装置时,通过弹簧19为压板17提供向下的力,从而将管材压住固定,随着安装板10的继续下压,安装板10带动砂轮9对管材进行切割,有效提高了管材切割过程中的稳定性。
再次参考图1,该机械加工用管材切割装置还包括一个冷却单元,该冷却单元包括储液箱11,该储液箱11通过焊接的方式固定设置于上述的支架7的上表面上,储液箱11的底部通过连接管与喷头15连接,连接管通过管卡固定安装在支架7的侧壁上,喷头15通过螺栓固定安装在支架7的内部顶面上。使用该装置时,储液箱11内存储有冷却液,通过喷头喷出冷却液,从而在对管材的切割过程中,通过冷却液对管材和砂轮9进行冷却,提高砂轮9的使用寿命。
参考图1及图2,上述的支架7的底部还开设有水平的切割孔8。而底座2的上表面滑动安装有竖直的滑动板4,滑动板4的顶端与丝杆6螺纹连接,丝杆6的一端通过轴承与支架7的侧壁转动连接,丝杆6的另一端焊接有转盘1,滑动板4上朝向支架7的侧壁上开设有固定槽5,固定槽5的高度与切割孔8的高度一致。使用该管材切割装置时,通过转盘1便可以转动丝杆6,使得丝杆6带动滑动板4沿着底座2的上表面滑动,从而调节滑动板4和支架7之间的距离,进而对管材的切割长度进行调整并固定。切割管材时,将管材从切割孔8插入并抵到固定槽5内,然后调节把手13将管材压住固定并进行切割。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,对本发明所做的变形或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述的权利要求的保护范围为准。