一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉及其制备方法与流程

文档序号:17640294发布日期:2019-05-11 00:37阅读:1115来源:国知局
一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉及其制备方法与流程

本发明属于特种金属功能粉体材料-高纯、超细银粉领域,特别涉及一种表面生长有纳米粉适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉。



背景技术:

超细银粉的主要制备方法是液相化学还原法。液相化学还原法通常都是在水相中制备合成,然而由于水为极性物质,本身具有较强的氢键,加之合成的超细银粉具有很强的吸附性,表面能很大、反应活性很高,在反应过程中极易形成团聚现象,因此很难制备真正意义上的单分散超细银粉。目前市售的所谓超细银粉表面普遍包覆有大量的分散剂,导致银粉表面活性低,分散性差,团聚严重,在银浆制浆过程中与有机载体很难完全润湿,银粉用途单一,同一种银粉很难同时用于高温烧结型银浆和低温烘烤类银浆。

如现有技术201010542552.7公开了一种高温烧结银浆用银粉,其先制备溶胶状的银液体系、溶胶状的还原体系以及保护溶液,再将三者混合还原,最终生成絮凝状软团聚银粉。该发明专利银粉为絮凝状软团聚银粉只涉及用于高温烧结银浆。

申请号为201710058284.3专利申请文件公开了一种激光雕刻触摸屏银浆用超细银粉,先向硝酸银溶液中加入弱还原剂,部分地还原硝酸银,从而形成混合液,然后将混合溶液加入到强还原剂中,使硝酸银完全被还原,并在后续工序中采用表面改性与气流破碎分级相结合的方式,该发明专利银粉银粉只涉及用于低温烘烤类激光雕刻触摸屏银浆。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在的问题,本发明要解决的技术问题是提供一种表面生长有纳米粉适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉及其制备方法。

本发明的一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,该方法包括如下步骤:

(1)在配制的纯溶剂体系里进行化学还原制备单分散高导电性银粉:以醇溶剂体系为反应溶剂,硝酸银为前驱体,以聚乙烯吡咯烷酮pvp+脂肪酸为防粘分散剂,有机胺为还原剂,置于反应釜内进行化学反应制备单分散高导电性银粉,将制备的单分散高导电性银粉洗涤后烘干;

(2)将步骤(1)制备得到的银粉,在分散机中分散处理1~10min,即得成品。

进一步地,步骤(1)具体包括:

(1.1)按照1kg前驱体硝酸银对应5~10l醇溶剂、3~5l有机胺的比例,分别向反应釜中加入醇溶剂和有机胺配成溶液a;

(1.2)在搅拌的条件下,按照1kg前驱体硝酸银对应5~10l醇溶剂的比例,将硝酸银溶解在相应体积的醇溶剂中,使其完全溶解成溶液b;

(1.3)将硝酸银银质量分数0.3~0.6%的聚乙烯吡咯烷酮pvp、硝酸银银质量分数0.3~0.6%的脂肪酸溶解于醇溶剂中配成溶液c,所用醇溶剂的量为1kg硝酸银对应0.5l醇溶剂;

(1.4)将上述已配好的b、c两种溶液全部加入到a溶液中,充分搅拌10~30min后,得到均匀的混合溶液,加热到40~70℃,保温20~40分钟进行化学反应;

(1.5)反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤,烘干后得到干燥的银粉。

进一步地,所述醇溶剂为乙醇、正丁醇、乙二醇、二甘醇、丙三醇、异丙醇中的一种或几种混合物。

进一步地,所述聚乙烯吡咯烷酮pvp为pvpk30、pvpk60或pvpk90。

进一步地,所述脂肪酸为棕榈酸、油酸、油酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸甘油酯、芥酸、芥酸甘油酯中的一种或几种混合物。

进一步地,所述有机胺为链烷醇胺、异丙醇胺、乙二胺、一乙醇胺、氨乙基乙醇胺中的一种或几种混合物。

本发明还提供了一种如上述方法制备的一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉。

进一步地,所述的银粉表面生长有纳米级银粉,其松装密度1.4~2.8g/cm3,振实密度3.0~5.2g/cm3,平均粒度1~3µm,比表面积0.8~1.7m2/g。

本发明是在特制的纯溶剂+防粘分散剂体系中进行化学还原,还原的银粉表面含氧量极低并生长有纳米级银粉,解决了银粉表面活性低,分散性差,团聚严重,与有机载体很难完全润湿等问题。

本发明银粉制备过程中还原体系为有机溶剂体系,有助于溶解防粘分散剂,能与硝酸银形成均匀乳化,减少了分散剂对银粉表面的影响,还原的银粉分散性好、含氧量低,具有很好的烧结活性和较高导电性。

该方法制备的银粉分散性好、粒径分布窄、导电性好、烧结活性强,既适用于高温烧结型银浆,也适用于低温烘烤类银浆,可用于低温烘烤类印刷、光刻触摸屏导电银浆,导热高导电胶,高弯折性的导电银浆;高温烧结型通用导电银浆、太阳能电池电极银浆。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的银粉的1000倍电镜图。

图2为本发明实施例1制备的银粉的5000倍电镜图。

具体实施方式

下面对本发明较优的实施案例作进一步的详细说明,但本发明不局限于实施案例。

实施例1

一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)制备单分散高导电性银粉:在反应釜中加入10l乙二醇,6l一乙醇胺配成溶液a;在搅拌的条件下,将2kg硝酸银溶解在10l乙二醇中,使其完全溶解成溶液b;再将硝酸银银质量分数0.5%的pvpk60、硝酸银银质量分数0.5%的油酸溶解于1l异丙醇中配成溶液c,将b、c两种溶液同时完全加入到a溶液中,充分搅拌20min后,得到均匀的混合溶液,加热到65℃,保温20分钟进行化学反应,反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤3次,60℃烘干;

(2)分散处理:将制备烘干好的银粉加入分散机中,分散处理,分散时间2min。

上述方法制备得到的银粉的技术指标为:松装密度:1.75g/cm3;振实密度:3.55g/cm3;平均粒度:1.50μm;比表面积:1.40m2/g。

实施例2

一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)制备单分散高导电性银粉:在反应釜中加入10l二甘醇,6l氨乙基乙醇胺配成溶液a;在搅拌的条件下,将2kg硝酸银溶解在10l二甘醇中,使其完全溶解成溶液b;再将硝酸银银质量分数0.5%的pvpk30、硝酸银银质量分数0.5%的芥酸溶解于1l异丙醇中配成溶液c,将b、c两种溶液同时完全加入到a溶液中,充分搅拌30min后,得到均匀的混合溶液,加热到40℃,保温20分钟进行化学反应,反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤3次,60℃烘干;

(2)分散处理:将制备烘干好的银粉加入分散机中,分散处理,分散时间2min。

上述方法制备得到的银粉的技术指标为:松装密度:2.50g/cm3;振实密度:5.00g/cm3;平均粒度:2.50μm;比表面积:0.90m2/g。

实施例3

一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)制备单分散高导电性银粉:在反应釜中加入10l丙三醇,6l三乙醇胺配成溶液a;在搅拌的条件下,将2kg硝酸银溶解在10l丙三醇中,使其完全溶解成溶液b;再将硝酸银银质量分数0.5%的pvpk90、硝酸银银质量分数0.5%的棕榈酸溶解于1l异丙醇中配成溶液c,将b、c两种溶液同时完全加入到a溶液中,充分搅拌30min后,得到均匀的混合溶液,加热到55℃,保温20分钟进行化学反应,反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤3次,60℃烘干;

(2)分散处理:将制备烘干好的银粉加入分散机中,分散处理,分散时间2min。

上述方法制备得到的银粉的技术指标为:松装密度:2.20g/cm3;振实密度:4.50g/cm3;平均粒度:1.75μm;比表面积:1.20m2/g。

实施例4

一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)制备单分散高导电性银粉:在反应釜中加入16l二甘醇,8l氨乙基乙醇胺配成溶液a;在搅拌的条件下,将2kg硝酸银溶解在16l二甘醇中,使其完全溶解成溶液b;再将硝酸银银质量分数0.6%的pvpk60、硝酸银银质量分数0.6%的芥酸溶解于1l异丙醇中配成溶液c,将b、c两种溶液同时完全加入到a溶液中,充分搅拌40min后,得到均匀的混合溶液,加热到50℃,保温40分钟进行化学反应,反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤3次,60℃烘干;

(2)分散处理:将制备烘干好的银粉加入分散机中,分散处理,分散时间2min。

上述方法制备得到的银粉的技术指标为:松装密度:1.50g/cm3;振实密度:3.40g/cm3;平均粒度:1.30μm;比表面积:1.55m2/g。

实施例5

一种适用于高、低温银浆用的单分散高导电性银粉的制备方法,包括如下步骤:

(1)制备单分散高导电性银粉:在反应釜中加入20l丙三醇,10l三乙醇胺配成溶液a;在搅拌的条件下,将2kg硝酸银溶解在20l丙三醇中,使其完全溶解成溶液b;再将硝酸银银质量分数0.6%的pvpk90、硝酸银银质量分数0.6%的棕榈酸溶解于1l异丙醇中配成溶液c,将b、c两种溶液同时完全加入到a溶液中,充分搅拌30min后,得到均匀的混合溶液,加热到50℃,保温40分钟进行化学反应,反应结束后,降温过滤,用无水乙醇洗涤3次,60℃烘干;

(2)分散处理:将制备烘干好的银粉加入分散机中,分散处理,分散时间2min。

上述方法制备得到的银粉的技术指标为:松装密度:1.40g/cm3;振实密度:3.00g/cm3;平均粒度:1.10μm;比表面积:1.70m2/g。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

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