一种V法铸造用低压保持机构的制作方法

文档序号:18473667发布日期:2019-08-20 20:40阅读:144来源:国知局
一种V法铸造用低压保持机构的制作方法

本发明涉及铸造设备领域,具体涉及一种v法铸造用低压保持机构。



背景技术:

v法铸造为负压铸造或称真空密封造型的一种方法,它区别于传统翻砂铸造的一个最大特点在于靠真空抽气系统抽出型砂内空气而实现铸型。因此,v法铸造用砂箱必须装配有能够对砂型进行抽气的结构。

v法铸造领域中常用的一种砂箱是金属软管抽气式砂箱,其抽气功能的实现依赖于如下结构:在由钢板焊接的砂箱箱体内部提供与待铸造模具的形状和结构相随形的金属框架,该金属框架上捆绑有金属软管且该金属软管的两端口分别与砂箱的内接头相连。藉此,当砂箱的外接头与真空系统连通时,金属软管即可对砂型进行抽气。

在进行抽气过程中,需要将石英砂中的气体排除,在两层覆膜中间产生真空区域,还需要让底层覆膜与型板紧密贴合,但是抽取石英砂中的气体,会导致气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机。

在公开号为cn205437071u的专利中公开了一种v法铸造用砂箱的抽气装置,其特征在于,包括抽气本体和缠绕在所述抽气本体的外壁表面上的金属结构,所述抽气本体为刚性抽气管,所述抽气本体的侧壁上设置有孔或槽。但是上述方案中并没有解决底层覆膜与型板不紧密贴合,以及气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种v法铸造用低压保持机构,不仅让底层覆膜与型板紧密贴合,同时避免气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:

一种v法铸造用低压保持机构,包括底盘,底盘内腔顶部覆盖有多孔板,底盘顶端还固定有砂箱,砂箱内放置有型板;

型板表面覆盖有第一柔性膜,第一柔性膜与砂箱空间填充石英砂,石英砂顶部覆盖第二柔性膜;

砂箱侧壁贯穿有过滤气阀并连接负压气泵,底盘内腔也通过直通气阀连通负压气泵。

进一步地,所述底盘内腔内设置有固定支撑多孔板的立柱,防止多孔板因为型板以及石英砂的压力发生形变。

进一步地,所述底盘与多孔板抵接处设置有橡胶圈,增加底盘内腔的密闭性。

进一步地,所述型板内开设有贯穿的气道,增加第一柔性膜与型板的贴合度。

进一步地,多孔板孔间距小于气道直径,保证每个气道都能发挥吸气的作用。

进一步地,所述过滤气阀包括阀体,阀体内设置有环形导轨,导轨装配有过滤网片,阀体内腔底部嵌设有与过滤网片活动端部磁性相吸的磁铁条,阀体内腔右上角设置有抵接最右端过滤网片的弹片。

进一步地,所述过滤网片端部逆时针转动方向设置有击锤,保证过滤网片逆时针转动的时候,将最左侧的过滤网片顺利击发,提高替换的成功率。

进一步地,所述阀体内腔顶壁左右两端设置有弧形挡板,所述弧形挡板、内侧不会与过滤网片摆动路径重合。

进一步地,所述导轨距磁铁条距离等于过滤网片的长度。

进一步地,所述磁铁条长度等于导轨在阀体内腔的投影长度,待替换的过滤网片能够在旋转入阀体内腔下半部的时候,保持其竖直状态。

本发明的收益效果是:

不仅让底层覆膜与型板紧密贴合,同时避免气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机;将型板放置在多孔板上,覆盖第一柔性膜,并让第一柔性膜边缘部分覆盖多孔板上的所有孔洞;覆盖石英砂后,再覆盖第二柔性膜,开启负压气泵,通过过滤气阀和直通气阀对外排气,第一柔性膜贴合型板,并且抽取石英砂中的空气,在外界气压的作用下,石英砂紧密结合,而且由于过滤气阀的作用,避免气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述v法铸造用低压保持机构的示意图;

图2为本发明所述过滤气阀的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明为:

一种v法铸造用低压保持机构,包括底盘1,底盘1内腔顶部覆盖有多孔板2,底盘1顶端还固定有砂箱3,砂箱3内放置有型板4;

型板4表面覆盖有第一柔性膜5,第一柔性膜5与砂箱3空间填充石英砂6,石英砂6顶部覆盖第二柔性膜7;

砂箱3侧壁贯穿有过滤气阀8并连接负压气泵,底盘1内腔也通过直通气阀9连通负压气泵。

优选地,底盘1内腔内设置有固定支撑多孔板2的立柱21,防止多孔板2因为型板4以及石英砂6的压力发生形变。

优选地,底盘1与多孔板2抵接处设置有橡胶圈11,增加底盘1内腔的密闭性。

优选地,型板4内开设有贯穿的气道,增加第一柔性膜5与型板4的贴合度。

优选地,多孔板2孔间距小于气道直径,保证每个气道都能发挥吸气的作用。

优选地,过滤气阀8包括阀体81,阀体81内设置有环形导轨82,导轨82装配有过滤网片83,阀体81内腔底部嵌设有与过滤网片83活动端部磁性相吸的磁铁条84,阀体81内腔右上角设置有抵接最右端过滤网片83的弹片85。

优选地,过滤网片83端部逆时针转动方向设置有击锤833,保证过滤网片83逆时针转动的时候,将最左侧的过滤网片83顺利击发,提高替换的成功率。

优选地,阀体81内腔顶壁左右两端设置有弧形挡板86、87,弧形挡板86、87内侧不会与过滤网片83摆动路径重合。

优选地,导轨82距磁铁条84距离等于过滤网片83的长度。

优选地,磁铁条84长度等于导轨82在阀体81内腔的投影长度,待替换的过滤网片83能够在旋转入阀体81内腔下半部的时候,保持其竖直状态。

本实施例的一个具体应用为:

将型板4放置在多孔板2上,覆盖第一柔性膜5,并让第一柔性膜5边缘部分覆盖多孔板2上的所有孔洞;

覆盖石英砂6后,再覆盖第二柔性膜7,开启负压气泵,通过过滤气阀8和直通气阀9对外排气,第一柔性膜5贴合型板4,并且抽取石英砂6中的空气,在外界气压的作用下,石英砂6紧密结合,而且由于过滤气阀8的作用,避免气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机。

在过滤气阀8中,系列的过滤网片83紧密贴合排列在导轨82上方,由于弹片85的抵接作用,以及负压气泵的产生的气流作用,系列的过滤网片83保持竖直;当导轨82下方正在工作的过滤网片83由于沙尘堵塞导致受到压力超过磁铁条84的磁性吸附力,该需要被替换的过滤网片83逆时针翻转,撞击导轨82上方排列的过滤网片83,根据冲量定律,最左端的过滤网片83逆时针翻转,替换为新的工作状态过滤网片。

上述操作中,相比较传统方式,不仅让底层覆膜与型板紧密贴合,同时避免气流中夹杂的沙粒损坏抽气泵机。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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