剪毛机自动磨圆刀设备的制作方法

本发明涉及采茶设备技术领域，具体涉及一种剪毛机自动磨圆刀设备。

背景技术：

剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合，其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预剪、终剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。

剪毛机在使用一段时间之后，剪切能力会下降，影响毛织物绒毛的平齐度，此时就需要进行磨刀，传统的磨刀方法是将圆刀和平刀拆卸下来，到专用磨刀机进行研磨，使其恢复剪切功能。但这样做工作量较大，且在拆装过程中由于人为因素，往往会影响剪毛机的加工精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种剪毛机自动磨圆刀设备，以解决传统的剪毛机磨刀方法工作量较大，且在拆装过程中由于人为因素，往往会影响剪毛机的加工精度的问题。

本发明提供一种剪毛机自动磨圆刀设备，包括：机架、圆刀前后调节装置、圆刀上下调节装置、刀床前后调节装置、刀床中间压力调节装置、圆刀、平刀、刀床、支布刀以及支呢架；

所述圆刀转动连接于所述机架上，所述圆刀前后调节装置与所述圆刀端部的后方连接，用于调节所述圆刀在前后方向的位置；所述圆刀上下调节装置与所述圆刀端部的上方连接，用于调节所述圆刀在上下方向的位置；

所述刀床设置于所述机架上且位于所述圆刀的下方，所述刀床前后调节装置与所述刀床的后方连接，用于调节所述刀床在前后方向的位置；所述刀床中间压力调节装置设置于所述底部的中部，用于调节所述刀床的中间压力；

所述平刀设置于所述刀床上且位于所述圆刀的下方，所述支布刀设置于所述平刀的下方，所述支呢架设置于所述支布刀的下方；

所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括自动加砂储蓄泵、电机、传动机构以及控制箱，所述自动加砂储蓄泵用于盛装金刚砂和机油；

所述电机与所述圆刀通过所述传动机构传动连接，所述控制箱与所述电机电性连接，所述控制箱用于控制所述电机的正反转，从而控制所述圆刀反转并通过与所述平刀对磨，利用所述金刚砂和机油实现对所述圆刀的磨刀。

可选的，所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括光栅尺，所述光栅尺设置于所述刀床上。

可选的，所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括吸风罩，所述吸风罩设置于所述机架上。

可选的，所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括显示器，所述显示器与所述控制箱电性连接。

可选的，所述圆刀前后调节装置、所述圆刀上下调节装置、所述刀床前后调节装置以及所述刀床中间压力调节装置均为步进电机。

本发明的有益效果如下：本发明提供一种剪毛机自动磨圆刀设备，包括：机架、圆刀前后调节装置、圆刀上下调节装置、刀床前后调节装置、刀床中间压力调节装置、圆刀、平刀、刀床、支布刀以及支呢架，还包括自动加砂储蓄泵、电机、传动机构以及控制箱，所述自动加砂储蓄泵用于盛装金刚砂和机油；所述电机与所述圆刀通过所述传动机构传动连接，所述控制箱与所述电机电性连接，所述控制箱用于控制所述电机的正反转，从而控制所述圆刀反转并通过与所述平刀对磨，利用所述金刚砂和机油实现对所述圆刀的磨刀，结构简单，在磨圆刀时，无需将圆刀拆卸下来到专用磨刀机进行研磨，即可使其恢复剪切功能，节省了磨刀的工作量，避免在拆装过程中由于人为因素导致的影响剪毛机的加工精度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的剪毛机自动磨圆刀设备的结构示意图。

图2为本发明提供的剪毛机自动磨圆刀设备的圆刀传动连接示意图。

图示说明：1-圆刀前后调节装置；2-圆刀上下调节装置；3-刀床前后调节装置；4-刀床中间压力调节装置；5-圆刀；6-平刀；7-刀床；9-支布刀；10-支呢架；51-电机；52-传动机构；53-控制箱；8-光栅尺；11-吸风罩；54-显示器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图2，本发明实施例提供一种剪毛机自动磨圆刀设备，包括：机架、圆刀前后调节装置1、圆刀上下调节装置2、刀床前后调节装置3、刀床中间压力调节装置4、圆刀5、平刀6、刀床7、支布刀9以及支呢架10。

其中，所述圆刀5转动连接于所述机架上，所述圆刀前后调节装置1与所述圆刀5端部的后方连接，用于调节所述圆刀5在前后方向的位置；所述圆刀上下调节装置2与所述圆刀5端部的上方连接，用于调节所述圆刀5在上下方向的位置。所述刀床7设置于所述机架上且位于所述圆刀5的下方，所述刀床前后调节装置3与所述刀床7的后方连接，用于调节所述刀床7在前后方向的位置；所述刀床中间压力调节装置4设置于所述底部的中部，用于调节所述刀床7的中间压力。所述平刀6设置于所述刀床7上且位于所述圆刀5的下方，所述支布刀9设置于所述平刀6的下方，所述支呢架10设置于所述支布刀9的下方。

在本实施例中，所述圆刀前后调节装置1、所述圆刀上下调节装置2、所述刀床前后调节装置3以及所述刀床中间压力调节装置4均为步进电机。机架、圆刀前后调节装置1、圆刀上下调节装置2、刀床前后调节装置3、刀床中间压力调节装置4、圆刀5、平刀6、刀床7、支布刀9以及支呢架10的具体结构为本领域的惯用技术手段，此外，还可以包括牵引辊、毛刷等在剪毛机中常用的部件，本领域技术人员可以根据现有技术和公知常识实现，本实施例不做进一步的赘述。

进一步地，所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括自动加砂储蓄泵(未图示)、电机51、传动机构52以及控制箱53，所述自动加砂储蓄泵用于盛装金刚砂和机油。所述电机51与所述圆刀5通过所述传动机构52传动连接，传动机构52的具体结构为本领域的惯用技术手段，本领域技术人员可以根据现有技术和公知常识实现，本实施例不做进一步的赘述。所述控制箱53与所述电机51电性连接，所述控制箱53用于控制所述电机51的正反转，从而控制所述圆刀5反转并通过与所述平刀6对磨，利用所述金刚砂和机油实现对所述圆刀5的磨刀。控制箱53控制所述电机51的正反转的具体电路也可根据现有技术实现。

在本实施例中，所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括光栅尺8，所述光栅尺8设置于所述刀床7上，光栅尺8用于检测圆刀5的左、中、右三个点的数据变化来进行找平。所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括吸风罩11，所述吸风罩11设置于所述机架上，吸风罩11与风机连接，用于将废毛通过吸风口收集到外部集毛箱。所述剪毛机自动磨圆刀设备还包括显示器54，所述显示器54与所述控制箱53电性连接，用于作为指令的输入界面。

本发明的一种剪毛机自动磨圆刀设备的工作过程如下：首先进行磨刀前的准备，先调节支呢架10脱离平刀6的位置，之后将圆刀5升起，使其脱离平刀6的位置，风机启动，用气枪对圆刀5及平刀6的位置进行清理至干净，清理的废毛可通过吸风罩11收集到外部集毛箱。检查自动加砂储蓄泵里的金刚砂和机油是否充足，根据相对应的泵体，按照比列自行增加金刚砂和机油。金刚砂和机油混合后可涂布在圆刀5下，之后控制圆刀5反转，实现与平刀6的互磨。也可以在显示屏上找到记忆功能按钮，找到相对应的位置，找整个圆刀5左、中、右三个点的平衡点，完成自动调节。根据pic检测电流，设置好磨刀时间，自动调整压力。设定好转速，可在100-150转/分，电机开始反转。根据磨刀工艺，选择研磨膏的型号及配合的顺序，并及时添加相应的研磨膏及油品。

通过将圆刀5与平刀6进行对磨的目的是磨出平刀6刀刃所需要的厚度与弧度，具体可调节使得平刀6尖的端伸出圆刀5轴线约3mm作业，圆刀5压向平刀6反向旋转相互研磨。研磨过程中，可通过40号机油和400-500号金刚砂或者800-10001号金刚砂来研磨，最后使用机油研磨，使得刀刃细腻。磨刀结束以后清洗刀具，根据实际清理情况，自行设置清理时间，合理的利用油磨及废油的储存。清洗结束后，平刀6往前调至到剪毛位置，根据平刀床7变化程度调节中间的受压力，根据光栅尺8检测到的左中右三个点的数据变化来进行找平，开始剪毛，调节支布刀9与平刀6之间的距离。如平刀6磨损需要更换，可以根据pic记忆功能来进行归零。后期磨刀，可根据自动磨刀循环使用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。