一种无心磨床用通用定位装置的制作方法

本发明涉及定位装置技术领域，具体为一种无心磨床用通用定位装置。

背景技术：

随着人们科技水平的不断提高，人们日常的手工生产逐渐被自动化的机械生产所替代，无心磨床是工厂内部常见的较为重要的自动化机械，其中无心磨床用通用定位装置较为重要。

现今市场上的此类定位装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类定位装置在使用时一般操作较为繁琐，从而严重的影响了定位装置使用时的便利程度；

2、传统的此类定位装置在使用时易出现产品夹持变形现象，从而大大的影响了定位装置使用时的实用性；

传统的此类定位装置在使用时一般会产生大量的灰尘，难以清理，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无心磨床用通用定位装置，以解决上述背景技术中提出定位装置操作繁琐、易形变以及难清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无心磨床用通用定位装置，包括支撑板、挡边、安装片、螺栓、底板和空框，所述支撑板的底端焊接有底板，且底板两端的两侧皆焊接有安装片，并且安装片的内部安装有螺栓,螺栓的两端皆延伸至安装片的外部，所述支撑板的顶端焊接有挡边，所述支撑板一侧的两端皆焊接有连接轴，所述支撑板的顶端均匀设置有定位孔，且定位孔的内部设置有定位销，并且定位销的一端延伸至支撑板的外部，所述定位销的内部设置有横臂，且横臂的两端皆延伸至定位销的外部，所述横臂底部的定位销表面固定有防滑套，所述横臂的一端焊接有圆形块，且圆形块的底端安装有夹持结构。

优选的，所述支撑板顶端的中心位置处设置有放置腔，且放置腔的边缘位置处安装有凸台。

优选的，所述底板的内部设置有空框，且空框的两端皆设置有凹槽。

优选的，所述空框的内部设置有承接槽，且承接槽的两端皆焊接有滑轮，并且滑轮的一侧与凹槽相互接触。

优选的，所述夹持结构的内部依次设置有梯形罩、硅胶颗粒、波浪垫层、伸缩网、工字支撑台、圆形软垫以及磨砂半球，伸缩梯形罩的内部固定有硅胶颗粒，且硅胶颗粒的一侧设置有波浪垫层，并且波浪垫层远离硅胶颗粒的一侧设置有伸缩网。

优选的，所述梯形罩内部的底端固定有等间距的工字支撑台，所述梯形罩的底端安装有圆形软垫，且圆形软垫的表面均匀固定有磨砂半球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无心磨床用通用定位装置不仅提高了定位装置使用时的便利程度，便于定位装置使用后的清理，而且避免定位装置使用时造成产品形变；

1、通过设置有定位孔、凸台、放置腔、定位销、凹槽以及底板，将所需要定位的物品放置在放置腔位置处，操作定位销，将其放置在合适位置处的定位孔内部，调节防滑套，通过圆形块对物品进行固定作用，实现了定位装置的快速定位功能，从而提高了定位装置使用时的便利程度；

2、通过设置有底板、空框、承接槽、滑轮以及防滑套，灰尘会落在支撑板的顶端再进入到安装片的内部，安装片内部的灰尘会进入到承接槽的内部，操作承接槽，使其通过滑轮在凹槽内部的滑动，将承接槽整体取出，实现了定位装置的集尘功能，从而便于定位装置使用后的清理；

3、通过设置有梯形罩、硅胶颗粒、波浪垫层、工字支撑台以及磨砂半球，梯形罩的顶端向下施加压力，波浪垫层与工字支撑台相互配合工作，使梯形罩具有一定的延展程度，使磨砂半球与物品表面接触的摩擦力增加，实现了定位装置的柔性夹持功能，从而避免定位装置使用时造成产品形变。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的定位销侧视结构示意图；

图4为本发明的夹持结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、挡边；3、安装片；4、连接轴；5、螺栓；6、定位孔；7、凸台；8、放置腔；9、定位销；10、凹槽；11、底板；12、空框；13、承接槽；14、滑轮；15、防滑套；16、横臂；17、圆形块；18、夹持结构；1801、梯形罩；1802、硅胶颗粒；1803、波浪垫层；1804、伸缩网；1805、工字支撑台；1806、圆形软垫；1807、磨砂半球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种无心磨床用通用定位装置，包括支撑板1、挡边2、安装片3、螺栓5、底板11和空框12，支撑板1的底端焊接有底板11，底板11的内部设置有空框12，且空框12的两端皆设置有凹槽10，空框12的内部设置有承接槽13，且承接槽13的两端皆焊接有滑轮14，并且滑轮14的一侧与凹槽10相互接触，用于将其灰尘进行清理，支撑板1顶端的中心位置处设置有放置腔8，且放置腔8的边缘位置处安装有凸台7，用于放置物品，且底板11两端的两侧皆焊接有安装片3，并且安装片3的内部安装有螺栓5,螺栓5的两端皆延伸至安装片3的外部，支撑板1的顶端焊接有挡边2，支撑板1一侧的两端皆焊接有连接轴4，支撑板1的顶端均匀设置有定位孔6，且定位孔6的内部设置有定位销9，并且定位销9的一端延伸至支撑板1的外部，定位销9的内部设置有横臂16，且横臂16的两端皆延伸至定位销9的外部，横臂16底部的定位销9表面固定有防滑套15，横臂16的一端焊接有圆形块17，且圆形块17的底端安装有夹持结构18；

夹持结构18的内部依次设置有梯形罩1801、硅胶颗粒1802、波浪垫层1803、伸缩网1804、工字支撑台1805、圆形软垫1806以及磨砂半球1807，伸缩梯形罩1801的内部固定有硅胶颗粒1802，且硅胶颗粒1802的一侧设置有波浪垫层1803，并且波浪垫层1803远离硅胶颗粒1802的一侧设置有伸缩网1804，梯形罩1801内部的底端固定有等间距的工字支撑台1805，梯形罩1801的底端安装有圆形软垫1806，且圆形软垫1806的表面均匀固定有磨砂半球1807；

使用时，圆形软垫1806会通过磨砂半球1807直接与物品相互接触，梯形罩1801的顶端向下施加压力，硅胶颗粒1802与伸缩网1804相互配合工作，将梯形罩1801整体的厚度减小，同时波浪垫层1803与工字支撑台1805相互配合工作，使梯形罩1801具有一定的延展程度，使磨砂半球1807与物品表面接触的摩擦力增加，实现了定位装置的柔性夹持功能，从而避免定位装置使用时造成产品形变。

工作原理：在使用此定位装置时，首先通过连接轴4将其安装在无心磨床的合适位置处，随后将所需要定位的物品放置在放置腔8位置处，随后操作定位销9，将其放置在合适位置处的定位孔6内部，调节防滑套15，使横臂16与放置腔8之间的高度差一定，通过圆形块17对物品进行固定作用，实现了定位装置的快速定位功能，从而提高了定位装置使用时的便利程度，随后圆形软垫1806会通过磨砂半球1807直接与物品相互接触，梯形罩1801的顶端向下施加压力，硅胶颗粒1802与伸缩网1804相互配合工作，将梯形罩1801整体的厚度减小，同时波浪垫层1803与工字支撑台1805相互配合工作，使梯形罩1801具有一定的延展程度，使磨砂半球1807与物品表面接触的摩擦力增加，实现了定位装置的柔性夹持功能，从而避免定位装置使用时造成产品形变，最后，当无心磨床使用时，会产生较多的灰尘，灰尘会落在支撑板1的顶端最后进入到安装片3的内部，安装片3内部的灰尘会进入到承接槽13的内部，操作承接槽13，使其通过滑轮14在凹槽10的内部滑动，将承接槽13整体取出，实现了定位装置的集尘功能，从而便于定位装置使用后的清理，完成定位装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。