一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线的制作方法

文档序号:18946149发布日期:2019-10-23 01:36阅读:310来源:国知局
一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线的制作方法

本发明涉及钢板加工机械技术领域,具体为一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线。



背景技术:

钢材在长时间使用后,往往会造成其表面的锈蚀,从而影响着钢板整体的使用寿命,为减少钢板锈蚀的可能性,往往会通过在钢板表面进行涂装一定的涂料材料,但现有的生产带有涂层的钢板的方式是通过人工进行涂装,由于在使用中钢板的两面都有可能受到影响,所以就需要同时对钢板的两面进行涂装,仅通过人工进行操作,工作效率低,难以达到工业应用的质量要求,申请号为cn201520540432.1的一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,虽通过机械的方式进行了钢板的聚酯树脂涂装工作,但工作过程中易产生较多的尘屑,影响加工环境,喷涂过程中树脂易溅射而造成不必要的浪费,增加了成本费用,实用性不佳。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,解决了对比文件的设备在工作过程中易产生较多的尘屑,影响加工环境,喷涂过程中树脂易溅射而造成不必要的浪费,增加了成本费用,实用性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,包括架设面,所述架设面的顶部安装有支架,所述支架的顶部安装有传送带,且传送带的外壁固定有夹块,所述架设面的顶部且位于支架的下方一侧安装有第一架板、第二架板和第三架板,所述第一架板、第二架板和第三架板的数量均为两个,两个所述第一架板、第二架板和第三架板均相对设置,两个所述第一架板相互远离的一侧均安装有电机,所述电机的输出轴延伸至第一架板的另一侧且焊接有旋转筒,所述旋转筒的端部插接有可伸缩的旋转杆,所述旋转杆位于旋转筒内部的一端和旋转筒的内壁均连接有磁板,且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同,所述旋转杆远离电机的一端固定有打磨盘,两个所述第二架板相互远离的一侧均栓接有第一风机,两个所述第三架板相互远离的一侧均固定有料筒,且料筒的内部安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端连接有上料管,所述上料管的端部延伸至第三架板的另一侧且连接有喷头,所述支架的侧壁安装有与电机、第一风机和第一水泵电性连接的控制器。

进一步,所述第一架板的侧壁且位于旋转筒的侧部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端部连接有罩筒,且罩筒套设于打磨盘的外部,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述第一架板的侧壁且位于电机的侧部安装有水箱,所述水箱的内壁底部栓接有第二水泵,且第二水泵的出水端连接有导水管,且导水管的端部延伸至罩筒的内部。

进一步,所述上料管的外壁固定有套设喷头的罩壳,所述罩壳的的侧壁连接有回流管,且回流管的端部延伸至料筒的内部且朝下设置,所述料筒的顶部安装有与控制器电性连接的第二风机,且第二风机的出风端延伸至回流管的内部向下设置。

进一步,所述料筒的顶部开设有通风口,所述料筒的内部顶侧安装有滤板。

进一步,所述第一风机的出风端延伸至第二架板的另一侧且其内壁固定有电热管,所述电热管与控制器电性连接。

进一步,所述架设面的顶部开设有水槽,且水槽位于两组相对的第一架板、第二架板和第三架板之间。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线。具备以下有益效果:

1、该建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,打磨盘在磁板的作用下始终紧贴钢板表面,保证了钢板的打磨效果,避免长时间打磨后打磨盘磨损过多与钢板之间产生间隙影响打磨质量。

2、该建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,罩筒将旋转的打磨盘笼罩,避免打磨产生的尘屑飞扬,对罩筒的内部喷水,可对钢板的表面进行降温,减小打磨盘的损耗,也进一步避免了尘屑的飞扬,有助于提高工作区间的卫生。

3、该建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,罩壳将喷头笼罩,风机可通过回流管将喷涂过程中混在空气中的树脂导向料筒的内部,有效的减小了聚酯树脂的浪费,便于降低成本费用。

附图说明

图1为本发明的外观图;

图2为本发明第一架板的侧视图;

图3为本发明第二架板的侧视图;

图4为本发明料筒的内部示意图;

图5为本发明旋转筒与旋转杆连接时的示意图;

图6为本发明水箱的内部示意图;

图7为本发明的电路框图。

图中:1架设面、2支架、3传送带、4第一架板、5第二架板、6第三架板、7电机、8旋转筒、9旋转杆、10磁板、11打磨盘、12第一风机、13料筒、14第一水泵、15上料管、16喷头、17控制器、18伸缩杆、19罩筒、20弹簧、21水箱、22第二水泵、23导水管、24罩壳、25回流管、26第二风机、27滤板、28电热管、29水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种建筑钢板聚酯树脂涂装生产线,如图1-7所示,包括架设面1,架设面1的顶部安装有支架2,支架2的顶部安装有传送带3,且传送带3的外壁固定有夹块,夹块的底部开设有夹槽,且夹块的侧壁螺纹连接有固定螺栓,架设面1的顶部且位于支架2的下方一侧安装有第一架板4、第二架板5和第三架板6,第一架板4、第二架板5和第三架板6的数量均为两个,两个第一架板4、第二架板5和第三架板6均相对设置,两个第一架板4相互远离的一侧均安装有电机7,电机7的型号为ycp-100l2-4,功率为3kw,电机7的输出轴延伸至第一架板4的另一侧且焊接有旋转筒8,旋转筒8和旋转杆9的截面均为矩形,旋转筒8的端部插接有可伸缩的旋转杆9,旋转杆9位于旋转筒8内部的一端和旋转筒8的内壁均连接有磁板10,且两个磁板10相互靠近的一侧磁场方向相同,旋转杆9远离电机7的一端固定有打磨盘11,两个第二架板5相互远离的一侧均栓接有第一风机12,两个第三架板6相互远离的一侧均固定有料筒13,且料筒13的内部安装有第一水泵14,第一水泵14的输出端连接有上料管15,上料管15的端部延伸至第三架板6的另一侧且连接有喷头16,支架2的侧壁安装有与电机7、第一风机12和第一水泵14电性连接的控制器17,控制器17的型号为cpu226,额定功率11w,工作电压为24v,将钢板固定在夹块上,传送带3带动钢板进行水平移动,钢板进入两个第一架板4之间,电机7带动打磨盘11旋转对钢板的两侧同步打磨,且旋转杆9与旋转筒8的长度可伸缩,磁板10的磁场作用使旋转杆9带动打磨盘11紧贴钢板的侧壁,保证了钢板的打磨效果,避免长时间打磨后打磨盘11磨损过多与钢板之间产生间隙影响打磨质量,钢板进入两个第二架板5之间后,第一风机12对钢板的表面产生强制气流,可对钢板表面起到干燥作用,同时也可吹去钢板表面的灰尘,有助于提高喷涂质量,钢板进入两个第三架板6之间后,第一水泵14将料筒13内部的脂液通过上料管15抽至喷头16处喷出,即可完成对钢板的喷涂作业。

其中,第一架板4的侧壁且位于旋转筒8的侧部安装有伸缩杆18,伸缩杆18的端部连接有罩筒19,且罩筒19套设于打磨盘11的外部,伸缩杆18的外壁套接有弹簧20,第一架板4的侧壁且位于电机7的侧部安装有水箱21,水箱21的内壁底部栓接有第二水泵22,第一水泵14和第二水泵22的型号均为wqd,工作电压为220v,且第二水泵22的出水端连接有导水管23,且导水管23的端部延伸至罩筒19的内部,罩筒19在伸缩杆18和弹簧20的作用下可将旋转的打磨盘11罩设,将打磨时产生的尘屑封闭,第二水泵22将水箱21内部的水通过导水管23抽至罩筒19的内部,可对钢板的表面进行降温,减小打磨盘的损耗,同时也避免了尘屑的飞扬,有助于提高工作区间的卫生。

其中,上料管15的外壁固定有套设喷头16的罩壳24,罩壳24的的侧壁连接有回流管25,且回流管25的端部延伸至料筒13的内部且朝下设置,料筒13的顶部安装有与控制器17电性连接的第二风机26,且第二风机26的出风端延伸至回流管25的内部向下设置,脂液在喷向钢板表面时在反作用力下会溅射远离钢板,且溅射的空气中存在大量的脂液微粒,罩壳24将喷头16笼罩可对喷涂时的飞溅物遮挡,同时第二风机26工作使回流管25内部产生吸力,可将带有脂液微粒的空气导向料筒13的内部,有效的减小了聚酯树脂的浪费,便于降低成本费用。

其中,料筒13的顶部开设有通风口,料筒13的内部顶侧安装有滤板27,可对回收的树脂进行过滤。

其中,第一风机12的出风端延伸至第二架板5的另一侧且其内壁固定有电热管28,电热管28与控制器17电性连接,电热管28可加热第一风机12产生的气流,加速钢板的干燥速率,同时也方便加热钢板便于树脂的粘结。

其中,架设面1的顶部开设有水槽29,且水槽29位于两组相对的第一架板4、第二架板5和第三架板6之间,可引导落下的污水。

工作原理:使用时,将钢板固定在夹块上,传送带3带动钢板进行水平移动,钢板进入两个第一架板4之间,电机7带动打磨盘11旋转对钢板的两侧同步打磨,且旋转杆9与旋转筒8的长度可伸缩,磁板10的磁场作用使旋转杆9带动打磨盘11紧贴钢板的侧壁,保证了钢板的打磨效果,避免长时间打磨后打磨盘11磨损过多与钢板之间产生间隙影响打磨质量,罩筒19在伸缩杆18和弹簧20的作用下可将旋转的打磨盘11罩设,将打磨时产生的尘屑封闭,第二水泵22将水箱21内部的水通过导水管23抽至罩筒19的内部,可对钢板的表面进行降温,减小打磨盘的损耗,同时也避免了尘屑的飞扬,钢板进入两个第二架板5之间后,第一风机12对钢板的表面产生强制气流,可对钢板表面起到干燥作用,同时也可吹去钢板表面的灰尘,有助于提高喷涂质量,钢板进入两个第三架板6之间后,第一水泵14将料筒13内部的脂液通过上料管15抽至喷头16处喷出,即可完成对钢板的喷涂作业,脂液在喷向钢板表面时在反作用力下会溅射远离钢板,且溅射的空气中存在大量的脂液微粒,罩壳24将喷头16笼罩可对喷涂时的飞溅物遮挡,同时第二风机26工作使回流管25内部产生吸力,可将带有脂液微粒的空气导向料筒13的内部。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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