1.一种lng储罐用超薄规格16mndr钢板，其特征在于：钢板横向与纵向试样的抗拉强度rm：490-620mpa，屈服强度rel≥315mpa，延伸率a≥21％；且-40℃温度下，横向冲击试样的冲击吸收能量kv2≥27j；试样在d＝2a，b＝2a条件下进行常温弯曲试样：弯曲角度180°，无裂纹；试样进行5.0％的伸长冷变形，再进行250℃×1小时的人工时效处理，-40℃温度下，横向与纵向冲击试样的冲击吸收能量kv2≥27j，横向与纵向冲击功检验的试样规格：3.33mm×10mm×55mm。
2.根据权利要求1所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板，其特征在于：该钢板的厚度薄至5mm以下。
3.根据权利要求1所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板，其特征在于：钢板的化学成分钢板以fe为基础元素，且包含如下百分含量的化学成分：c：0.10-0.20％；si：0.15-0.30％；mn：1.20-1.50％；p：≤0.015％；s：≤0.005％；al：0.020-0.04％；ni：0.10-0.30％；h≤1ppm；as+sb+bi+sn+pb≤0.10％；cev≤0.43使具有可焊性。
4.一种lng储罐用超薄规格16mndr钢板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤，
(1)钢水冶炼：依次经kr铁水预处理、转炉冶炼、lf精炼、rh精炼，生产出高纯净度钢水；
(2)连铸成坯，连铸坯加罩缓冷，带温表面清理；
(3)轧制：将连铸坯加热至1180-1280℃，保温1-2小时，使钢中的合金元素充分固溶，连铸坯出炉后使用高压水除鳞，采用炉卷轧机控轧工艺生产：第一阶段为粗轧，累计压缩率60％以上，中间坯厚度20-30mm；第二阶段为精轧，采用炉卷轧制，卷曲炉炉温850-950℃，轧制完成之后冷床空冷；
(4)热处理：正火热处理，空冷。
5.根据权利要求4所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板的制造方法，其特征在于：步骤(4)正火处理，热处理在连续炉中进行，正火加热温度为860-930℃，在炉时间20-50min，出炉后空冷。
6.根据权利要求4所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板的制造方法，其特征在于：步骤(1)钢水按化学组成配制冶炼原料，所述化学组成：钢板的化学成分钢板以fe为基础元素，且包含如下百分含量的化学成分：c：0.10-0.20％；si：0.15-0.30％；mn：1.20-1.50％；p：≤0.015％；s：≤0.005％；al：0.020-0.04％；ni：0.10-0.30％；h≤1ppm；as+sb+bi+sn+pb≤0.10％。
7.根据权利要求4所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板的制造方法，其特征在于：步骤(2)连铸坯的厚度为150mm，连铸坯加罩缓冷至400±20℃作扩h处理，缓冷后的连铸坯在150℃以上进行表面带温清理。
8.根据权利要求4所述的lng储罐用超薄规格16mndr钢板的制造方法，其特征在于：步骤(3)中，粗轧最后三道次单道次压下率≥30％。