一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机的制作方法

本发明涉及风力发电机零件生产加工设备的技术领域，尤其涉及一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机。

背景技术：

风力发电机零件生产出来之后需要对表面进行处理。抛丸机是利用强力抛丸打击金属表面，来消除金属工件表面的锈斑、焊渣、氧化皮等，对金属工件进行表面清理或强化，使其获得比较均匀一致的金属光泽表面，去除应力，提高金属工件表面的防腐性能。

但是现有的抛丸机，钢丸和钢砂的喷砂方向固定，但是零部件的大小及种类不同，有时不能正确喷射在零部件表面，造成抛丸效果不好。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，包括抛丸机箱，所述抛丸机箱顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴竖直伸入抛丸机箱内，所述旋转轴上从上到下安装有若干个水平板，每个水平板底部设有若干个零件吊具，所述抛丸机箱左侧内壁上对应每个水平板下的零件吊具设有一个钢丸抛射软管，所述抛丸机箱右侧内壁上对应每个水平板下的零件吊具设有一个钢砂抛射软管，所述钢丸抛射软管外连有抛丸器，所述钢砂抛射软管外连有钢砂喷射器，每个钢丸抛射软管、钢砂抛射软管面向抛丸机箱内腔的一端外壁上均安装有固定环，相邻两个钢丸抛射软管的固定环之间、相邻两个钢砂抛射软管的固定环之间均设有竖直的连接杆，最上方的钢丸抛射软管的固定环上、最上方的钢砂抛射软管的固定环上均连有竖直的螺纹操作杆，所述螺纹操作杆穿出抛丸机箱顶部，所述螺纹操作杆上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母位于抛丸机箱顶部上表面，所述抛丸机箱底部设有底排口。

所述抛丸机箱内在最下端的零件吊具下方设有倾斜设置的筛分网，所述筛分网底部两端连有振动弹簧，所述振动弹簧底部连有支撑板，所述支撑板固定在抛丸机箱的内壁上，所述抛丸机箱侧壁上在筛分网降低一端设有钢丸排出口，所述钢丸排出口连有钢丸收集箱，所述底排口底部连有钢砂收集箱。

所述螺纹操作杆顶部设有操作手柄。

所述抛丸机箱顶部连有排尘管道，所述排尘管道连有布袋除尘器。

所述抛丸机箱内壁上设有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫表面为凹凸不平的结构。

本发明的有益效果是：本发明通过调节限位螺母旋紧在螺纹操作杆上的位置，来调整钢丸抛射软管、钢砂抛射软管的朝向，针对不同类型的零部件，使钢丸、钢砂能够集中喷射在零部件表面，抛丸效果更好，调节方式简单快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-抛丸机箱；2-旋转电机；3-旋转轴；4-水平板；5-零件吊具；6-钢丸抛射软管；7-钢砂抛射软管；8-抛丸器；9-钢砂喷射器；10-固定环；11-连接杆；12-螺纹操作杆；13-限位螺母；14-底排口；15-筛分网；16-振动弹簧；17-支撑板；18-钢丸排出口；19-钢丸收集箱；20-钢砂收集箱；21-排尘管道；22-布袋除尘器；23-减震橡胶垫；24-操作手柄；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

具体实施例1：

如图1所示，一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，包括抛丸机箱1，所述抛丸机箱1顶部固定有旋转电机2，所述旋转电机2的旋转轴3竖直伸入抛丸机箱1内，所述旋转轴3上从上到下安装有若干个水平板4，每个水平板4底部设有若干个零件吊具5，所述抛丸机箱1左侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢丸抛射软管6，所述抛丸机箱1右侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢砂抛射软管7，所述钢丸抛射软管6外连有抛丸器8，所述钢砂抛射软管7外连有钢砂喷射器9，每个钢丸抛射软管6、钢砂抛射软管7面向抛丸机箱1内腔的一端外壁上均安装有固定环10，相邻两个钢丸抛射软管6的固定环10之间、相邻两个钢砂抛射软管7的固定环10之间均设有竖直的连接杆11，最上方的钢丸抛射软管6的固定环10上、最上方的钢砂抛射软管7的固定环10上均连有竖直的螺纹操作杆12，所述螺纹操作杆12穿出抛丸机箱1顶部，所述螺纹操作杆12上螺纹连接有限位螺母13，所述限位螺母13位于抛丸机箱1顶部上表面，所述抛丸机箱1底部设有底排口14。

本发明通过调节限位螺母13旋紧在螺纹操作杆12上的位置，来调整钢丸抛射软管6、钢砂抛射软管7的朝向，针对不同类型的零部件，使钢丸、钢砂能够集中喷射在零部件表面，抛丸效果更好，调节方式简单快捷。

具体实施例2：

如图1所示，一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，包括抛丸机箱1，所述抛丸机箱1顶部固定有旋转电机2，所述旋转电机2的旋转轴3竖直伸入抛丸机箱1内，所述旋转轴3上从上到下安装有若干个水平板4，每个水平板4底部设有若干个零件吊具5，所述抛丸机箱1左侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢丸抛射软管6，所述抛丸机箱1右侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢砂抛射软管7，所述钢丸抛射软管6外连有抛丸器8，所述钢砂抛射软管7外连有钢砂喷射器9，每个钢丸抛射软管6、钢砂抛射软管7面向抛丸机箱1内腔的一端外壁上均安装有固定环10，相邻两个钢丸抛射软管6的固定环10之间、相邻两个钢砂抛射软管7的固定环10之间均设有竖直的连接杆11，最上方的钢丸抛射软管6的固定环10上、最上方的钢砂抛射软管7的固定环10上均连有竖直的螺纹操作杆12，所述螺纹操作杆12穿出抛丸机箱1顶部，所述螺纹操作杆12上螺纹连接有限位螺母13，所述限位螺母13位于抛丸机箱1顶部上表面，所述抛丸机箱1底部设有底排口14。

所述抛丸机箱1内在最下端的零件吊具5下方设有倾斜设置的筛分网15，所述筛分网15底部两端连有振动弹簧16，所述振动弹簧16底部连有支撑板17，所述支撑板17固定在抛丸机箱1的内壁上，所述抛丸机箱1侧壁上在筛分网15降低一端设有钢丸排出口18，所述钢丸排出口18连有钢丸收集箱19，所述底排口14底部连有钢砂收集箱20。

所述螺纹操作杆12顶部设有操作手柄24。

本发明通过设有筛分网15，筛分网15顶部设有振动弹簧16，这样钢丸和钢砂掉落的时候能够带动筛分网15振动，实现钢丸和钢砂的简单分离，钢丸进入钢丸收集箱19，钢砂排进钢砂收集箱20。

具体实施例3：

一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，包括抛丸机箱1，所述抛丸机箱1顶部固定有旋转电机2，所述旋转电机2的旋转轴3竖直伸入抛丸机箱1内，所述旋转轴3上从上到下安装有若干个水平板4，每个水平板4底部设有若干个零件吊具5，所述抛丸机箱1左侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢丸抛射软管6，所述抛丸机箱1右侧内壁上对应每个水平板4下的零件吊具5设有一个钢砂抛射软管7，所述钢丸抛射软管6外连有抛丸器8，所述钢砂抛射软管7外连有钢砂喷射器9，每个钢丸抛射软管6、钢砂抛射软管7面向抛丸机箱1内腔的一端外壁上均安装有固定环10，相邻两个钢丸抛射软管6的固定环10之间、相邻两个钢砂抛射软管7的固定环10之间均设有竖直的连接杆11，最上方的钢丸抛射软管6的固定环10上、最上方的钢砂抛射软管7的固定环10上均连有竖直的螺纹操作杆12，所述螺纹操作杆12穿出抛丸机箱1顶部，所述螺纹操作杆12上螺纹连接有限位螺母13，所述限位螺母13位于抛丸机箱1顶部上表面，所述抛丸机箱1底部设有底排口14。

所述抛丸机箱1内在最下端的零件吊具5下方设有倾斜设置的筛分网15，所述筛分网15底部两端连有振动弹簧16，所述振动弹簧16底部连有支撑板17，所述支撑板17固定在抛丸机箱1的内壁上，所述抛丸机箱1侧壁上在筛分网15降低一端设有钢丸排出口18，所述钢丸排出口18连有钢丸收集箱19，所述底排口14底部连有钢砂收集箱20。

所述螺纹操作杆12顶部设有操作手柄24。

所述抛丸机箱1顶部连有排尘管道21，所述排尘管道21连有布袋除尘器22。

所述抛丸机箱1内壁上设有减震橡胶垫23，所述减震橡胶垫23表面为凹凸不平的结构。

本发明通过排尘管道21将内部的灰尘导入布袋除尘器22中集中收集，避免对环境造成的污染，内壁上的减震橡胶垫23能消解钢丸、钢砂碰撞器壁产生的噪音。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。