一种模具夹紧装置的制作方法

本发明实施例涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具夹紧装置。

背景技术：

在现代化工业生产过程中，产品的加工制造必须依赖于不同种类的模具完成。尤其对于一些精密度要求高的产品，常常需要基于不同的模具完成每一道工序。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

而随着制造业的不断发展，产品的结构日趋复杂，使得一件模具不可能完成所有工序，在加工过程中模具的使用频率逐渐升高。现有的模具在打磨加工时采用的夹紧装置稳定性差，而且不具备良好的减震缓冲功能，增加了模具加工生产的报废率，不利于推广使用。

技术实现要素：

本发明提供一种模具夹紧装置，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种模具夹紧装置，包括基座和加工平台，所述加工平台固定安装在所述基座的上端面中部，所述加工平台上设置有对应于所述加工平台四个侧面且用于夹紧待加工模具的四个夹紧机构，依次为第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构；

所述第一夹紧机构包括第一挤压块、第一挤压片、第一缓冲弹簧、第一连接件、第一滑块和第一滑杆；

所述第一滑杆设置在所述加工平台的内腔，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑杆上，所述第一挤压块通过所述第一连接件与所述第一滑块连接，所述第一挤压片通过所述第一缓冲弹簧与所述第一挤压块连接；

所述第二夹紧机构包括第二挤压块、第二挤压片、第二缓冲弹簧、第二连接件、第二滑块和第二滑杆；

所述第二滑杆设置在所述加工平台的内腔，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑杆上，所述第二挤压块通过所述第二连接件与所述第二滑块连接，所述第二挤压片通过所述第二缓冲弹簧与所述第二挤压块连接；

所述第三夹紧机构包括第三挤压块、第三挤压片、第三缓冲弹簧、第三连接件、第三滑块和第三滑杆；

所述第三滑杆设置在所述加工平台的内腔，所述第三滑块滑动设置在所述第三滑杆上，所述第三挤压块通过所述第三连接件与所述第三滑块连接，所述第三挤压片通过所述第三缓冲弹簧与所述第三挤压块连接；

所述第四夹紧机构包括第四挤压块、第四挤压片、第四缓冲弹簧、第四连接件、第四滑块和第四滑杆；

所述第四滑杆设置在所述加工平台的内腔，所述第四滑块滑动设置在所述第四滑杆上，所述第四挤压块通过所述第四连接件与所述第四滑块连接，所述第四挤压片通过所述第四缓冲弹簧与所述第四挤压块连接。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述第一滑杆和第三滑杆与所述第二滑杆和第四滑杆在所述加工平台内腔互成九十度夹角设置。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述第一滑杆和第三滑杆为同一条滑杆或间隔平行设置的两条滑杆；

所述第二滑杆和第四滑杆为同一条滑杆或间隔平行设置的两条滑杆。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆的两端各设置有安装座，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆通过所述安装座安装固定在所述加工平台的内腔。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆的内部各设置有螺杆；

所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块的内部各设置有与所述螺杆配合的螺牙。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构和第四夹紧机构各还包括电机；

所述电机通过传动组件驱动所述螺杆正、反转动，从而带动所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块分别沿所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆做往复直线运动。

进一步地，所述模具夹紧装置中，所述加工平台的四个侧面分别开设有供所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件穿设的开孔。

进一步地，所述模具夹紧装置，还包括第五缓冲弹簧；

所述加工平台与所述第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件之间各设置有一个所述第五缓冲弹簧。

本发明实施例提供的一种模具夹紧装置，结构简单，夹持稳定，使用更灵活，适用范围广，具备良好的减震缓冲功能，降低了模具加工生产的报废率，有利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例提供的一种模具夹紧装置的结构主视示意图；

图2是本发明实施例提供的一种模具夹紧装置的结构后视示意图；

图3是本发明实施例提供的一种模具夹紧装置的结构俯视示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种模具夹紧装置的结构主视示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种模具夹紧装置的结构主视示意图。

附图标记：

基座10，加工平台20，第一夹紧机构30，第二夹紧机构40，第三夹紧机构50，第四夹紧机构60，第五缓冲弹簧70；

第一挤压块31，第一挤压片32，第一缓冲弹簧33，第一连接件34，第一滑块35，第一滑杆36；

第二挤压块41，第二挤压片42，第二缓冲弹簧43，第二连接件44，第二滑块45，第二滑杆46；

第三挤压块51，第三挤压片52，第三缓冲弹簧53，第三连接件54，第三滑块55，第三滑杆56；

第四挤压块61，第四挤压片62，第四缓冲弹簧63，第四连接件64，第四滑块65，第四滑杆66。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

请参考图1～4，本发明实施例提供一种模具夹紧装置，包括基座10和加工平台20，所述加工平台20固定安装在所述基座10的上端面中部，所述加工平台20上设置有对应于所述加工平台20四个侧面且用于夹紧待加工模具的四个夹紧机构，依次为第一夹紧机构30、第二夹紧机构40、第三夹紧机构50和第四夹紧机构60；

所述第一夹紧机构30包括第一挤压块31、第一挤压片32、第一缓冲弹簧33、第一连接件34、第一滑块35和第一滑杆36；

所述第一滑杆36设置在所述加工平台20的内腔，所述第一滑块35滑动设置在所述第一滑杆36上，所述第一挤压块31通过所述第一连接件34与所述第一滑块35连接，所述第一挤压片32通过所述第一缓冲弹簧33与所述第一挤压块31连接；

所述第二夹紧机构40包括第二挤压块41、第二挤压片42、第二缓冲弹簧43、第二连接件44、第二滑块45和第二滑杆46；

所述第二滑杆46设置在所述加工平台20的内腔，所述第二滑块45滑动设置在所述第二滑杆46上，所述第二挤压块41通过所述第二连接件44与所述第二滑块45连接，所述第二挤压片42通过所述第二缓冲弹簧43与所述第二挤压块41连接；

所述第三夹紧机构50包括第三挤压块51、第三挤压片52、第三缓冲弹簧53、第三连接件54、第三滑块55和第三滑杆56；

所述第三滑杆56设置在所述加工平台20的内腔，所述第三滑块55滑动设置在所述第三滑杆56上，所述第三挤压块51通过所述第三连接件54与所述第三滑块55连接，所述第三挤压片52通过所述第三缓冲弹簧53与所述第三挤压块51连接；

所述第四夹紧机构60包括第四挤压块61、第四挤压片62、第四缓冲弹簧63、第四连接件64、第四滑块65和第四滑杆66；

所述第四滑杆66设置在所述加工平台20的内腔，所述第四滑块65滑动设置在所述第四滑杆66上，所述第四挤压块61通过所述第四连接件64与所述第四滑块65连接，所述第四挤压片62通过所述第四缓冲弹簧63与所述第四挤压块61连接。

优选的，所述第一滑杆36和第三滑杆56与所述第二滑杆46和第四滑杆66在所述加工平台20内腔互成九十度夹角设置。

在本实施例中，所述第一滑杆36和第三滑杆56可以为同一条滑杆或间隔平行设置的两条滑杆；本实施例以所述第一滑杆36和第三滑杆56为同一条滑杆为例；

同理，所述第二滑杆46和第四滑杆66可以为同一条滑杆或间隔平行设置的两条滑杆；本实施例以所述第一滑杆46和第三滑杆66为同一条滑杆为例。

优选的，所述第一滑杆36、第二滑杆46、第三滑杆56和第四滑杆66的两端各设置有安装座，所述第一滑杆36、第二滑杆46、第三滑杆56和第四滑杆66通过所述安装座安装固定在所述加工平台20的内腔。

所述第一滑杆36、第二滑杆46、第三滑杆56和第四滑杆66的内部各设置有螺杆；

所述第一滑块35、第二滑块45、第三滑块55和第四滑块65的内部各设置有与所述螺杆配合的螺牙。

所述第一夹紧机构30、第二夹紧机构40、第三夹紧机构50和第四夹紧机构60各还包括电机；

所述电机通过传动组件驱动所述螺杆正、反转动，从而带动所述第一滑块35、第二滑块45、第三滑块55和第四滑块65分别沿所述第一滑杆36、第二滑杆46、第三滑杆56和第四滑杆66做往复直线运动。

在本实施例中，所述安装座、螺杆、螺牙、电机、传动组件等没有在图上显示出来。

优选的，所述加工平台20的四个侧面分别开设有供所述第一连接件34、第二连接件44、第三连接件54和第四连接件64穿设的开孔。

优选的，所述装置还包括第五缓冲弹簧70；

所述加工平台20与所述第一连接件34、第二连接件44、第三连接件54和第四连接件64之间各设置有一个所述第五缓冲弹簧70。

需要说明的是，若在所述加工平台20与所述第一连接件34、第二连接件44、第三连接件54和第四连接件64之间各设置了一个所述第五缓冲弹簧70，则所述第一缓冲弹簧33、第二缓冲弹簧43、第三缓冲弹簧53、第四缓冲弹簧63以及第一挤压片32、第二挤压片42、第三挤压片52、第四挤压片62可以省略，由所述第一挤压块31、第二挤压块41、第三挤压块51、第四挤压块61直接接触待加工模具，如图4所示。当然，也还可以是第一缓冲弹簧33、第二缓冲弹簧43、第三缓冲弹簧53、第四缓冲弹簧63和第五缓冲弹簧70同时存在，如图5所示。

本发明实施例提供的一种模具夹紧装置，结构简单，夹持稳定，使用更灵活，适用范围广，具备良好的减震缓冲功能，降低了模具加工生产的报废率，有利于推广使用。

至此，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。