一种工业用卷绕通道刷的制作方法

本发明涉及工业用卷绕通道刷领域，具体为一种工业用卷绕通道刷。

背景技术：

在机械制造或加工业中,有很多加工工件是具有内孔的工件,在加工过程中必须对工件的内孔壁进行抛光和清洁,以符合技术要求，目前对通油孔孔壁的抛光和清洁，一般还是采用比较传统的加工方式，即用绞刀或铁砂对其孔壁进行打磨抛光。

现有的这种加工方式，加工工人如果掌握不好，往往会改变内孔规格，导致加工产品报废,而且加工效率很低,从而增加了加工成本,且现有的加工方式不能兼顾加工和清洁，抛光工序和清洁工序需要分开进行，需要将设备从内孔中取出后才可更换工序，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的用绞刀或铁砂对其孔壁进行打磨抛光的加工方式往往会改变内孔规格和不能兼顾加工和清洁的问题，提供一种工业用卷绕通道刷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用卷绕通道刷，包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的外侧设置有连接盘，所述转动轴贯穿连接盘并连接有连接块，且连接块的一端设置有刷柄，所述刷柄的外侧设置有出水孔，且出水孔的一侧连接有抛光刷头，所述抛光刷头的一侧连接有第一清洗刷头，所述刷柄的一端通过转轴转动连接有连接仓，且连接仓的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二清洗刷头，所述刷柄的内部设置有水管，且水管的一端连接有水泵，所述刷柄的内部位于水管的一侧设置有双轴气缸，且双轴气缸的输出端连接有移动板。

优选地，所述连接盘的内部设置有开孔，且其中一组开孔与转动轴相匹配，另外一组开孔与水管相匹配，所述刷柄与连接块固定连接。

优选地，所述刷柄的外侧位于出水孔的一侧设置有通孔，且通孔的数量为多组，所述抛光刷头贯穿通孔。

优选地，所述抛光刷头与第一清洗刷头的数量皆为多组，且多组所述抛光刷头皆由金属材质构成，多组所述第一清洗刷头由尼龙纤维材质构成，且多组所述第一清洗刷头皆与刷柄固定连接。

优选地，所述水管的外侧位于刷柄的内部设置有安装套，且安装套与水管转动连接。

优选地，所述双轴气缸的底端位于刷柄的内部设置有支撑块。

优选地，所述移动板的数量为两组，两组所述移动板的一侧皆连接有铰接座，且移动板通过铰接座与抛光刷头转动连接。

优选地，所述抛光刷头与刷柄滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的第一电机、转动轴、连接盘、连接块、刷柄、抛光刷头、移动板、铰接座、双轴气缸、支撑块，实现了由双轴气缸推动移动板在刷柄内部进行移动，从而使得抛光刷头为内孔进行打磨，不使用绞刀或铁砂对其孔壁进行打磨抛光，避免内孔孔径变大，从而避免加工产品报废节约成本，抛光刷头相对于铰刀和砂纸对于内壁的打磨程度更轻，使得孔径维持在允许范围内，还通过设置的刷柄、抛光刷头、出水孔、第一清洗刷头、转轴、连接仓、第二清洗刷头、水管、水泵，实现了刷柄上等距分布有抛光刷头和清洗刷头，使得清洗工序与抛光打磨工序可以在内孔壁中进行，不会将刷柄从内孔壁中取出后再次进行操作，减少操作步骤，减少工作时间，使得清洗和打磨工序之间衔接紧密。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的刷柄剖视图；

图3为本发明的连接仓结构示意图；

图4为本发明的刷柄俯视剖视图；

图5为本发明的刷柄俯视图。

图中：1、第一电机；2、转动轴；3、连接盘；4、连接块；5、刷柄；6、抛光刷头；7、出水孔；8、第一清洗刷头；9、转轴；10、连接仓；11、第二清洗刷头；12、水管；13、水泵；14、移动板；15、铰接座；16、双轴气缸；17、支撑块；18、第二电机；19、安装套；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种工业用卷绕通道刷，包括第一电机1，第一电机1的输出端连接有转动轴2，且转动轴2的外侧设置有连接盘3，转动轴2贯穿连接盘3并连接有连接块4，且连接块4的一端设置有刷柄5，刷柄5的外侧设置有出水孔7，且出水孔7的一侧连接有抛光刷头6，抛光刷头6的一侧连接有第一清洗刷头8，刷柄5的一端通过转轴9转动连接有连接仓10，且连接仓10的内部安装有第二电机18，第二电机18的输出端连接有第二清洗刷头11，刷柄5的内部设置有水管12，且水管12的一端连接有水泵13，刷柄5的内部位于水管12的一侧设置有双轴气缸16，且双轴气缸16的输出端连接有移动板14。

本发明通过设置的第一电机1、转动轴2、连接盘3、连接块4、刷柄5、抛光刷头6、移动板14、铰接座15、双轴气缸16、支撑块17，实现了由双轴气缸16推动移动板14在刷柄5内部进行移动，从而使得抛光刷头6为内孔进行打磨，不使用绞刀或铁砂对其孔壁进行打磨抛光，避免内孔孔径变大，从而避免加工产品报废节约成本，抛光刷头6相对于铰刀和砂纸对于内壁的打磨程度更轻，使得孔径维持在允许范围内。

请着重参阅图1，连接盘3的内部设置有开孔，且其中一组开孔与转动轴2相匹配，另外一组开孔与水管12相匹配，刷柄5与连接块4固定连接，第一电机1带动连接块4进行转动的时候，连接盘3不会发生转动，所以水管12不会随之转动。

请着重参阅图1和图2，刷柄5的外侧位于出水孔7的一侧设置有通孔20，且通孔20的数量为多组，抛光刷头6贯穿通孔20，多组抛光刷头6使得抛光打磨速度更快，效率更高。

请着重参阅图1，抛光刷头6与第一清洗刷头8的数量皆为多组，且多组抛光刷头6皆由金属材质构成，多组第一清洗刷头8由尼龙纤维材质构成，且多组第一清洗刷头8皆与刷柄5固定连接，刷柄5外侧的清洗刷头可以在内孔壁中进行转动，从而对内孔壁先进行清洁，可以让水泵13的输出端与清洁水源连接，从而使得水泵13将水源通过水管12和出水孔7运输至内孔壁中，配合转动的第一清洗刷头8和第二清洗刷头11使得内孔壁中机油灯污渍被清洗，避免后期打磨过程中抛光刷头6与内孔壁发生打滑情况。

请着重参阅图4，水管12的外侧位于刷柄5的内部设置有安装套19，且安装套19与水管12转动连接，在安装套19转动的时候，水管12不会发生转动。

请着重参阅图2，双轴气缸16的底端位于刷柄5的内部设置有支撑块17，方便使得双轴气缸16安装稳固。

请着重参阅图2，移动板14的数量为两组，两组移动板14的一侧皆连接有铰接座15，且移动板14通过铰接座15与抛光刷头6转动连接，铰接连接使得抛光刷头6更加灵活的进行伸长和缩短。

请着重参阅图5，抛光刷头6与刷柄5滑动连接，通孔20保证抛光刷头6的移动顺利。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，将装置的刷柄5部分放置进入机械内孔壁中，然后启动第一电机1，第一电机1发生转动，从而带动转动轴2进行转动，转动轴2带动连接块4和刷柄5进行转动，使得刷柄5外侧的清洗刷头可以在内孔壁中进行转动，从而对内孔壁先进行清洁，可以让水泵13的输出端与清洁水源连接，从而使得水泵13将水源通过水管12和出水孔7运输至内孔壁中，配合转动的第一清洗刷头8和第二清洗刷头11使得内孔壁中机油灯污渍被清洗，避免后期打磨过程中抛光刷头6与内孔壁发生打滑情况，内孔壁清洁完毕，即可进行打磨抛光，启动双轴气缸16，双轴气缸16将两组移动板14向两侧推动，从而使得抛光刷头6从刷柄5的外侧延伸使得抛光刷头6的延伸距离超过第一清洗刷头8，再次启动第一电机1进行转动，第一电机1带动刷柄5和抛光刷头6在内孔壁中进行转动，将内孔壁进行抛光打磨，抛光刷头6比铰刀更为柔和，打磨后的孔径与原来相差不会很大，所以减少了产品报废率，从而减少经济损失。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。