一种中频炉生产加工用后期处理装置的制作方法

本发明涉及中频炉生产加工用后期处理技术领域，具体为一种中频炉生产加工用后期处理装置。

背景技术：

中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至1000hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属，现有的中频炉加工后，在打磨过程中极其麻烦，导致打磨时间较长，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中频炉生产加工用后期处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉生产加工用后期处理装置，包括底板，所述底板的内部安装有转动构件，所述底板的左右两侧均固接有定块，所述定块的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端固接有横板，所述横板的顶端安装有动力装置，所述动力装置的底端安装有支撑构件，所述支撑构件的底端安装有滑动构件。

优选的，所述定块和液压缸均为对称设置。

优选的，所述转动构件包括第一轴承、转块、圆盘、橡胶垫、滑块和滑槽，所述第一轴承的内圈固接有转块，所述转块的顶端固接有圆盘，所述圆盘的顶端固接有橡胶垫，所述圆盘的底端左右两侧均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动相连，所述第一轴承的外壁与底板固定相连。

优选的，所述动力装置包括电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转杆、第二轴承、圆环和凸块，所述电机的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端啮合相连有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的底端固接有转杆，所述转杆的外壁固接有第二轴承，所述转杆的底端固接有圆环，所述圆环的内部转动连接有凸块，所述电机与横板固定相连，所述第二轴承与横板固定相连。

优选的，所述支撑构件包括螺纹管、螺杆、第三轴承、顶板、第一套管和支架，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过第三轴承转动连接有顶板，所述螺杆的外壁固接有第一套管，所述第一套管的上下两端均固接有支架，所述支架与顶板固定相连，所述螺纹管与凸块固定相连。

优选的，所述滑动构件包括第一支块、横杆、第二支块、第二套管和滑杆，所述第一支块的底端固接有横杆，所述横杆的底端左右两侧均固接有第二支块，所述第二支块的底端固接有第二套管，所述第二套管的内部插接有滑杆，所述滑杆与顶板固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该中频炉生产加工用后期处理装置，通过第一轴承、转块、圆盘、橡胶垫、滑块和滑槽的配合，可以起到用配合转动的工作，通过电机、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转杆、第二轴承、圆环和凸块的配合，达到了可以对支撑构件提供转动动力，通过螺纹管、螺杆、第三轴承、顶板、第一套管和支架的配合，达到了可以对中频炉进行固定，通过第一支块、横杆、第二支块、第二套管和滑杆的配合，达到了可以导向限位的工作，达到了可以使中频炉进行转动，达到了工作人员站在原地就可以对中频炉的表面进行打磨工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中圆环、凸块和螺纹管的连接结构示意图。

图3为图1中圆盘、滑块和滑槽的连接结构示意图。

图4为图1中第二套管位置放大的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、转动构件，201、第一轴承，202、转块，203、圆盘，204、橡胶垫，205、滑块，206、滑槽，3、定块，4、液压缸，5、横板，6、动力装置，601、电机，602、第一伞形齿轮，603、第二伞形齿轮，604、转杆，605、第二轴承，606、圆环，607、凸块，7、支撑构件，701、螺纹管，702、螺杆，703、第三轴承，704、顶板，705、第一套管，706、支架，8、滑动构件，801、第一支块，802、横杆，803、第二支块，804、第二套管，805、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种中频炉生产加工用后期处理装置，包括底板1，底板1的内部安装有转动构件2，底板1的左右两侧均固接有定块3，定块3的顶端安装有液压缸4，液压缸4的型号为：hob，液压缸4的顶端固接有横板5，液压缸4可以顶动横板5上下移动，横板5的顶端安装有动力装置6，动力装置6的底端安装有支撑构件7，支撑构件7的底端安装有滑动构件8，定块3和液压缸4均为对称设置，转动构件2包括第一轴承201、转块202、圆盘203、橡胶垫204、滑块205和滑槽206，第一轴承201的内圈固接有转块202，转块202通过第一轴承201进行转动，转块202的顶端固接有圆盘203，圆盘203转动可以带动转块202转动，圆盘203的顶端固接有橡胶垫204，橡胶垫204起到了防滑的作用，圆盘203的底端左右两侧均固接有滑块205，滑块205通过滑槽206与底板1滑动相连，滑块205可以在滑槽206的内部滑动，第一轴承201的外壁与底板1固定相连。

动力装置6包括电机601、第一伞形齿轮602、第二伞形齿轮603、转杆604、第二轴承605、圆环606和凸块607，电机601的左侧固接有第一伞形齿轮602，电机601的型号为：110sjt-m040d，第一伞形齿轮602与电机601的输出轴固定相连，第一伞形齿轮602的底端啮合相连有第二伞形齿轮603，第一伞形齿轮602可以带动第二伞形齿轮603转动，第二伞形齿轮603的底端固接有转杆604，第二伞形齿轮603转动可以带动转杆604转动，转杆604的外壁固接有第二轴承605，转杆604的底端固接有圆环606，圆环606的内部转动连接有凸块607，凸块607可以在圆环606的内部转动，电机601与横板5固定相连，第二轴承605与横板5固定相连。

支撑构件7包括螺纹管701、螺杆702、第三轴承703、顶板704、第一套管705和支架706，螺纹管701的内部螺纹连接有螺杆702，螺纹管701转动可以使螺杆702向外侧移动，螺杆702的外侧通过第三轴承703转动连接有顶板704，螺杆702的外壁固接有第一套管705，第一套管705的上下两端均固接有支架706，支架706与顶板704固定相连，螺纹管701与凸块607固定相连，滑动构件8包括第一支块801、横杆802、第二支块803、第二套管804和滑杆805，第一支块801的底端固接有横杆802，横杆802的底端左右两侧均固接有第二支块803，第二支块803的底端固接有第二套管804，第二套管804的内部插接有滑杆805，滑杆805可以在第二套管804的内部左右滑动，滑杆805与顶板704固定相连。

当中频炉生产加工用后期处理装置开始使用时，使用者将加工完成后的中频炉放置到橡胶垫204的顶端，放置好后使用者通过控制单元控制液压缸4带动横板5向下移动，横板5向下移动时可以将支撑构件7移动到中频炉的内部，进入后使用者转动螺纹管701，螺纹管701转动时凸块607在圆环606的内部转动，螺纹管701转动时可以使螺杆702向外侧移动，螺杆702向外侧移动可以带动顶板704向外侧移动，顶板704向外侧移动时可以与中频炉的内壁贴合，贴合后使用者将电机601与外界电源连通，电机601开始工作带动第一伞形齿轮602转动，第一伞形齿轮602转动可以带动转杆604转动，转杆604转动可以带动圆环606转动，圆环606通过凸块607带动支撑构件7转动，支撑构件7转动可以带动中频炉转动，中频炉转动带动圆盘203转动，圆盘203通过转块202和第一轴承201进行转动，中频炉转动后可以对中频炉的外壁进行打磨工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。