1.一种卧式液压模锻机，其特征在于，包括：
压射装置，所述压射装置包括工作台、送料机构、液压站、上料机构和震动电机；所述上料机构设置在所述工作台的一侧并用于将金属液浇注至所述送料机构中，所述送料机构横卧设置于所述工作台上，所述液压站设置在所述送料机构的一侧并用于对送料机构中的金属液进行挤压；所述震动电机设置于所述送料机构上，并用于使送料机构产生震动；
开合模装置，横卧设置在所述工作台上，所述开合模装置包括锻造模具；所述锻造模具与所述送料机构连通并用于成型零件。
2.根据权利要求1所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述送料机构包括进料管和下料斗，所述进料管包括进料部和送料部，所述进料管具有贯穿所述进料部和所述送料部的腔体，所述进料部上设置有呈水平状的安装面，所述安装面上设置有下料孔，所述下料孔与所述送料部连通，所述下料孔由上至下向形成倾斜设置并与所述腔体的内壁形成相切，所述下料斗安装于所述下料孔上。
3.根据权利要求2所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述送料部的外侧壁上设置有多排与所述腔体连通且用于排气的排气孔；所述震动电机设置于所述送料部的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述锻造模具包括动模和定模，所述动模中设置有型腔，所述定模设置有与型腔相适配的型芯，所述定模设置有浇注口，所述送料机构与所述浇注口连通；所述锻造模具还包括冷料挤压芯，所述冷料挤压芯包括第一圆柱体和第二圆柱体，所述第二圆柱体镶嵌于所述动模中，所述第一圆柱体设置于所述第二圆柱体的前端面上并伸出于所述动模之外，所述第二圆柱体的轴线与所述浇注口的轴线重合，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体上均设置有缺口，所述缺口与所述型腔连通，闭模时，所述第一圆柱体、所述第二圆柱体的前端面和所述浇注口的内壁形成冷料室。
5.根据权利要求4所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述缺口与所述型腔之间还设置有分流槽，所述分流槽连通所述缺口与所述型腔。
6.根据权利要求4所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述锻造模具还包括有动模架和定模架，所述动模架上设置有用于容置所述动模的第一容置腔，所述定模架上设置有用于容置所述定模的第二容置腔。
7.根据权利要求6所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述开合模装置还包括固定架、移动架和尾座；所述尾座和所述固定架均固定设置于所述工作台上，所述尾座上设置有第二液压缸，所述移动架设置于所述固定架和所述尾座之间，所述第二液压缸的活动端与所述移动架连接并用于驱动所述移动架朝向或者背向所述固定架移动，所述动模架设置于所述移动架背向所述尾座的一侧面上，所述定模架设置于所述固定座朝向移动架的侧面上。
8.根据权利要求7所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述开合模装置还包括有连杆扩力机构，所述连杆扩力机构包括曲摇臂、主摇臂、两短摇臂和摆臂推动座；所述摆臂推动座设置于所述第二液压缸活动端上，两所述短摇臂分别连接于所述摆臂推动座的上端和下端，各所述短摇臂的一端均连接有曲摇臂，各所述曲摇臂的一端与所述尾座连接，另一端与所述主摇臂连接，各所述主摇臂与所述移动架连接。
9.根据权利要求7所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述移动架和所述尾座之间还设置有若干条推动座导杆，所述摆臂推动座均与各所述推动座导杆滑动连接。
10.根据权利要求1所述的卧式液态模锻机，其特征在于，所述上料机构包括机械手和溶液炉，所述机械手的自由端设置有用于装金属液的加料杯，且所述机械手的自由端在所述下料斗和所述溶液炉之间做往复运动以通过所述加料杯将所述溶液炉中的金属液盛装并倒放至所述下料斗中。