钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置的制作方法

文档序号:19532587发布日期:2019-12-27 15:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,包括:

氢碎炉桶体;

压盖,所述压盖设于所述氢碎炉桶体的一端;

第一阀门,所述第一阀门设于所述氢碎炉桶体的一端与所述压盖之间;

充气旋转接头,所述充气旋转接头设于所述压盖上;

旋转轴套,所述旋转轴套的一端与所述氢碎炉桶体的另一端固定连接;

第二阀门,所述第二阀门设于所述氢碎炉桶体的另一端与所述旋转轴套的一端之间;

放料接口,所述放料接口的一端与所述旋转轴套的另一端固定连接,所述放料接口上设有充气接口;

出料口阀门,所述出料口阀门设于所述放料接口的另一端。

2.根据权利要求1所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述旋转轴套包括:第一轴套和第二轴套,所述第一轴套的一端与所述氢碎炉桶体的另一端固定连接,所述第二阀门设于所述第一轴套与所述氢碎炉桶体之间,所述第二轴套的一端的内周与所述第一轴套的另一端的外周转动连接,所述放料接口的一端与所述第二轴套的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述第一轴套的另一端的外周与所述第二轴套的一端的内周之间设有轴承,所述轴承为薄壁深沟球轴承。

4.根据权利要求2所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述第一轴套的另一端的外周与所述第二轴套的一端的内周之间设有至少一密封圈组件,每一所述密封圈组件均包括:矩形密封圈和o型密封圈,所述矩形密封圈的内周与所述第一轴套的外周相抵,所述矩形密封圈的外周与所述o型密封圈的内周相抵,所述o型密封圈的外周与所述第二轴套的内周相抵。

5.根据权利要求1所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述充气旋转接头包括:固定接头和旋转接头接口,所述固定接头的一端与所述压盖固定连接,所述旋转接头接口的一端伸入所述固定接头的另一端内,且与所述固定接头转动连接。

6.根据权利要求1所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,还包括:第一左套和第二左套,所述第一左套的一端与所述氢碎炉桶体的一端固定连接,所述第二左套的一端与所述第一左套的另一端固定连接,所述第一阀门设于所述第一左套与所述第二左套之间,所述第二左套的另一端与所述压盖固定连接。

7.根据权利要求6所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,还包括:垫片,所述垫片的外周与所述第二左套的另一端固定连接,所述垫片的内周与所述压盖固定连接。

8.根据权利要求6所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,还包括:右套,所述右套的一端与所述氢碎炉桶体的另一端固定连接,所述第二阀门设于所述右套与所述氢碎炉桶体之间,所述右套的另一端与所述第一轴套的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述氢碎炉桶体的一端设有第一桶颈,所述第一桶颈与所述第一左套的一端固定连接,所述氢碎炉桶体的另一端设有第二桶颈,所述第二桶颈与所述右套的一端固定连接,所述第二阀门设于所述第二桶颈与所述右套之间,所述第一桶颈和所述第二桶颈的周壁上均设有辊轮组件。

10.根据权利要求1所述钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,其特征在于,所述第一阀门、所述第二阀门和所述出料口阀门均为不锈钢高真空蝶阀。


技术总结
本发明公开一种钕铁硼铸片氢碎低氧旋转出料装置,属于钕铁硼磁体制备的技术领域,包括:氢碎炉桶体;压盖,所述压盖设于所述氢碎炉桶体的一端;第一阀门,所述第一阀门设于所述氢碎炉桶体的一端与所述压盖之间;充气旋转接头,所述充气旋转接头设于所述压盖上;旋转轴套,所述旋转轴套的一端与所述氢碎炉桶体的另一端固定连接;第二阀门,所述第二阀门设于所述氢碎炉桶体的另一端与所述旋转轴套的一端之间;放料接口,所述放料接口的一端与所述旋转轴套的另一端固定连接,所述放料接口上设有充气接口;出料口阀门,所述出料口阀门设于所述放料接口的另一端。本发明密封性能好,出料时铸片不接触空气。

技术研发人员:严长江;叶孟林;钱尼健
受保护的技术使用者:宁波科田磁业有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2019.12.27
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