1.一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)按质量比1:1将酚醛树脂和硅粉充分研磨，并加入10-40％的合金粉末混合球磨，制成混合浆料；所述合金组分及质量百分比为：mg10％，al90％；
2)将聚氨酯模板用naoh腐蚀6h后，洗涤备用；
3)将聚氨酯模板浸入混合浆料中，控制浸渍时间1-120min，充分浸润后，放入120-180℃烘箱中固化0.5-2h，用混合浆料再次浸渍固化后的前驱体，120-180℃固化0.5-2h，重复2-5次，得到固化密度为0.5-2.1g/cm3的预制体；
4)固化后块体放入瓷舟中，氩气保护下，在管式气氛炉中，以3-8℃/min速率升温至800℃烧制2h，自然冷却后取出。
2.根据权利要求1所述一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，所述硅粉纯度为99.5％。
3.根据权利要求1所述一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，所述预制体包括三种结构：多面体空腔结构、中空球形结构、复杂形态孔结构。
4.根据权利要求3所述一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，所述多面体空腔结构预制体制备过程具体为：将聚氨酯模板的一面浸入混合浆料中，控制浸渍时间1-120min，充分浸润后，放入120-180℃烘箱中固化0.5-2h后，用混合浆料浸渍聚氨酯模板其他部位，控制浸渍时间1-120min，120-180℃固化0.5-2h，重复4-5次，得到多面体空腔结构预制体。
5.根据权利要求3所述一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，所述中空球形结构预制体制备过程具体为：将球形聚氨酯模板整体放入混合浆料，轻轻搅拌，控制浸渍时间1-120min，充分浸润后，放入120-180℃烘箱中固化0.5-2h，用混合浆料再次浸渍固化后的前驱体1-120min，120-180℃固化0.5-2h，重复2-5次，得到不同壁厚的中空球形结构预制体。
6.根据权利要求3所述一种孔结构sic/al复合材料的制备工艺，其特征在于，所述复杂形态孔结构预制体制备过程具体为：将聚氨酯模板整体浸入混合浆料中，控制浸渍时间1-120min，充分浸润后，放入120-180℃烘箱中固化0.5-2h，用注射器吸取混合浆料，在固化后的前驱体不同部位进行注射浸渍，120-180℃固化0.5-2h，重复2-3次，得到复杂形态孔结构预制体。