本发明涉及抛光装置技术领域,具体为一种蜜蜡原石电动抛光装置。
背景技术:
蜜蜡为有机类矿物之一,质地脂润,色彩缤纷,用途广泛,价值超卓,与其他自然宝石一样,享有“地球之星”的美誉。蜜蜡原石先用较大颗粒的砂纸打磨,然后逐渐减小砂纸颗粒大小,目前蜜蜡原石的后期打磨主要靠高目数的砂纸打磨,但是砂纸打磨后的蜜蜡表面光泽度明显不高,影响蜜蜡的观赏价值。
但现有的蜜蜡原石电动抛光装置抛光能力比较差,容易损坏蜜蜡原石,且现有的抛光装置不能够对产生的原石碎屑进行处理,从而使得碎屑容易堵塞装置内部的管道,为此我们提出一种蜜蜡原石电动抛光装置。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种蜜蜡原石电动抛光装置,以解决上述背景技术中提出的装置抛光能力比较差且不能够对原始碎屑进行处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种蜜蜡原石电动抛光装置,包括外壳,所述外壳的顶部分别固定设置有工作箱和集料漏斗,所述外壳的一侧焊接有排杂管,所述外壳的底部焊接有支撑脚,所述外壳的另一侧焊接有排水管,所述外壳的正面嵌入有箱门,所述箱门的正面贯穿有散热孔,所述外壳的内部分别嵌入有过滤箱、回流管和水箱,所述过滤箱的内部嵌入有过滤网,所述水箱和过滤箱的内部均嵌入有导流板,所述水箱的顶部固定设置有泵机,所述泵机的底部固定设置有抽水管。
所述工作箱的正面分别嵌入有操作孔和钢化玻璃,所述操作孔的内侧固定设置有胶垫,所述工作箱的内部分别嵌入有出水管、电机箱和防护板,所述防护板的内侧活动连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有刀片,所述转轴的另一侧焊接有从动齿轮,所述电机箱的内部嵌入有电机,所述电机的一侧焊接有主动齿轮,所述出水管的一端固定连接有喷头。
进一步优选的,所述胶垫的外径尺寸等于操作孔的内径尺寸,所述胶垫整体呈环状,所述胶垫与操作孔固定连接。
进一步优选的,所述散热孔分别位于两块箱门上,所述散热孔呈横向等距排列,所述散热孔贯穿于箱门上。
进一步优选的,所述排杂管的一端和过滤箱相连接,所述排杂管整体呈倾斜设置,所述排杂管与外壳焊接连接。
进一步优选的,所述主动齿轮的外径尺寸大于从动齿轮的外径尺寸,所述主动齿轮上的锯齿和从动齿轮上的锯齿相互啮合,所述主动齿轮位于从动齿轮的底部位置,所述主动齿轮与电机焊接连接。
进一步优选的,所述喷头整体呈球状,所述喷头的表面均匀分布有圆形小孔,所述喷头与出水管固定连接。
有益效果
本发明提供了一种蜜蜡原石电动抛光装置,具备以下有益效果:
(1)该种蜜蜡原石电动抛光装置,通过设置的喷头、主动齿轮、泵机和水箱解决了装置抛光效果比较差的问题,在装置正常运行中,电机会将电能转化成动能,通过主动齿轮带动从动齿轮快速转动,由于主动齿轮的外径尺寸要大于从动齿轮的外径尺寸,所以会大大提高从动齿轮的转速,由于从动齿轮和刀片固定在同一根转轴上,所以从动齿轮就会加快刀片的转动速率,有利于提高刀片的打磨效果,此时用手握住蜜蜡原石,从而操作孔的位置伸入工作箱内部,通过刀片对蜜蜡原石进行打磨,在此过程中,泵机会将水箱内部的水通过抽水管抽出来,并依次通过出水管和喷头将水喷向刀片,从而对打磨过程中的刀片和蜜蜡原石进行降温,从而防止温度过高对打磨效果的影响,同时水流会将蜜蜡原石上的碎屑冲洗干净,从而降低碎屑对打磨过程的影响,有利于提高装置的打磨效果。
(2)该种蜜蜡原石电动抛光装置,通过设置的集料漏斗、过滤箱和排杂管解决了装置不能够对原始碎屑进行处理的问题,在打磨过程中,从喷头中喷出的水流会对打磨蜜蜡原石碎屑进行冲洗,此时碎屑会掉落到集料漏斗内侧,通过集料漏斗倾斜的板面将碎屑收集到过滤箱内部,有利于降低原石碎屑积聚在工作箱内部的几率,当原石碎屑进入到过滤箱内部时,过滤箱内部的过滤网就会对掺杂原石碎屑的水进行过滤,从而将原石碎屑阻挡在过滤箱内部,而被过滤后的水会经过回流管回流到水箱内部进行二次利用,从而降低在抛光过程中装置对水的消耗量,有利于提高该装置的环保水平,当要将原石碎屑排出时,只需要打开排杂管上的阀门,此时过滤箱内部的导流板就会利用倾斜的板面将原石碎屑快速引导到排杂管内部,有利于降低原石碎屑堵塞过滤箱的问题,由于排杂管呈倾斜设置,所以排杂管就会利用倾斜的管道将原石碎屑快速排出到装置外部,从而防止原石碎屑堵塞在排杂管内部,多个构件共同作用,有利于提高装置排出原石碎屑的几率,有效的防止原石碎屑堵塞在装置内部。
附图说明
图1为本发明的抛光装置整体结构示意图;
图2为本发明的抛光装置结构剖视图;
图3为本发明的工作箱结构剖视图。
图中:1、外壳;101、集料漏斗;102、过滤箱;1021、过滤网;103、回流管;104、水箱;1041、导流板;1042、抽水管;105、泵机;2、工作箱;201、出水管;202、电机箱;2021、电机;2022、主动齿轮;203、转轴;2031、从动齿轮;2032、刀片;204、防护板;3、操作孔;4、钢化玻璃;5、箱门;6、排水管;7、散热孔;8、胶垫;9、支撑脚;10、排杂管。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得:
电机:abbqabp;
泵机:150w300-13-22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种蜜蜡原石电动抛光装置,包括外壳1,外壳1的顶部分别固定设置有工作箱2和集料漏斗101,外壳1的一侧焊接有排杂管10,外壳1的底部焊接有支撑脚9,外壳1的另一侧焊接有排水管6,外壳1的正面嵌入有箱门5,箱门5的正面贯穿有散热孔7,外壳1的内部分别嵌入有过滤箱102、回流管103和水箱104,过滤箱102的内部嵌入有过滤网1021,水箱104和过滤箱102的内部均嵌入有导流板1041,水箱104的顶部固定设置有泵机105,泵机105的底部固定设置有抽水管1042。
工作箱2的正面分别嵌入有操作孔3和钢化玻璃4,操作孔3的内侧固定设置有胶垫8,工作箱2的内部分别嵌入有出水管201、电机箱202和防护板204,防护板204的内侧活动连接有转轴203,转轴203的一侧固定连接有刀片2032,转轴203的另一侧焊接有从动齿轮2031,电机箱202的内部嵌入有电机2021,电机2021的一侧焊接有主动齿轮2022,出水管201的一端固定连接有喷头2011。
本实施例中,具体的,胶垫8的外径尺寸等于操作孔3的内径尺寸,胶垫8整体呈环状,胶垫8与操作孔3固定连接,胶垫8的质地比较柔软,能够避免在打磨过程中操作者的手和工作箱2直接接触,从而提高对操作者的而保护效果。
本实施例中,具体的,散热孔7分别位于两块箱门5上,散热孔7呈横向等距排列,散热孔7贯穿于箱门5上,在抛光过程中,泵机105会产生大量的热使得外壳1内部的温度快速升高,此时散热孔7就可以将外壳1内部的高温空气排出到装置外部,从而加快装置的散热效果。
本实施例中,具体的,排杂管10的一端和过滤箱102相连接,排杂管10整体呈倾斜设置,排杂管10与外壳1焊接连接,在拍杂过程中,排杂管10就会利用倾斜的管道将原石碎屑快速排出到装置外部,从而防止原石碎屑堵塞在排杂管10内部。
本实施例中,具体的,主动齿轮2022的外径尺寸大于从动齿轮2031的外径尺寸,主动齿轮2022上的锯齿和从动齿轮2031上的锯齿相互啮合,主动齿轮2022位于从动齿轮2031的底部位置,主动齿轮2022与电机2021焊接连接,当电机2021正常工作时,会通过外壁上的主动齿轮2022带动从动齿轮2031共同转动。
本实施例中,具体的,喷头2011整体呈球状,喷头2011的表面均匀分布有圆形小孔,喷头2011与出水管201固定连接,在喷水的过程中,喷头2011能够通过外壁上的小孔将水均匀喷洒到刀片2032上,有利于均匀的对刀片2032进行散热处理。
工作原理:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,然后启动装置,此时电机2021会将电能转化成动能,通过主动齿轮2022带动从动齿轮2031快速转动,从而带动刀片2032快速转动,此时用手握住蜜蜡原石,从而操作孔3的位置伸入工作箱2内部,通过刀片2032对蜜蜡原石进行打磨,在此过程中,泵机105会将水箱104内部的水通过抽水管1042抽出来,并依次通过出水管201和喷头2011将水喷向刀片2032,从而对打磨过程中的刀片2032和蜜蜡原石进行降温,此时被打磨下来的原石碎屑会被水冲洗到集料漏斗101内,通过集料漏斗101倾斜的板面将碎屑收集到过滤箱内102部,此时过滤箱102内部的过滤网1021就会对掺杂原石碎屑的水进行过滤,从而将原石碎屑阻挡在过滤箱102内部,而被过滤后的水会经过回流管103回流到水箱104内部进行二次利用,当要将原石碎屑排出时,只需要打开排杂管10上的阀门,此时过滤箱102内部的导流板1041就会利用倾斜的板面将原石碎屑快速引导到排杂管10内部,通过排杂管10快速排出到装置外部,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。