一种竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备的制作方法

本发明涉及竹筷加工技术领域，具体为一种竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备。

背景技术：

筷子的定义：是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，多用作餐具，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异，筷子可谓是中国的国粹，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”，在竹筷的生产制造过程中为了方便人们的使用，需要对竹筷进行倒圆角处理这时就需要用到倒圆角设备，但是现有的竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，在对竹筷进行倒圆角处理时，竹筷的安装和拆卸均不方便，浪费时间，影响竹筷的生产，导致整体机构的实用性下降，过滤棉不方便拆卸，且用来防止废屑飞溅的水会随着旋转的打磨头飞溅，很难满足人们对倒圆角设备的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，以解决上述背景技术中提出现有的竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，在对竹筷进行倒圆角处理时，竹筷的安装和拆卸均不方便，浪费时间，影响竹筷的生产，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，包括长板、支撑架和底座，所述长板的下表面固接有支撑架，所述长板的上表面左端固接有底座，所述长板的上表面中间位置设有竹筷，所述长板的上表面右端固接有移动机构；

所述移动机构包括滑座、滑块、曲杆、销杆和电动推杆；

所述滑座的底端与长板相固接，所述滑座的内部凹槽与滑块间隙配合，所述滑块的右端设有曲杆，所述曲杆的左端通过销杆与滑块活动相连，所述曲杆的底端通过销杆与电动推杆相固接，所述电动推杆的顶端与长板相固接。

优选的，所述滑座和电动推杆平行设置于长板的上下两端。

优选的，所述滑块的外壁套接有夹紧机构；

所述夹紧机构包括卡座、横板、竖杆、弹簧下压板和橡胶垫；

所述卡座的底端内壁与滑块间隙配合，所述卡座的顶端固接有横板，所述横板的左端套接有竖杆，所述竖杆与横板间隙配合，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与竖杆间隙配合，所述竖杆的底端固接有下压板，所述下压板的右端与卡座间隙配合，所述下压板的下表面左端固接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与竹筷紧密贴合。

优选的，所述竖杆与横板组成滑动机构。

优选的，所述支撑架的上表面中间位置固接有清洁机构；

所述清洁机构包括水箱、网板、水泵、水管、喷头和护壳；

所述水箱的底端与支撑架相固接，所述水箱的顶端套接有网板，所述网板与水箱间隙配合，所述水箱的内部左端固接有水泵，所述水泵的进水端与水箱相连通，所述水泵的底端与支撑架相固接，所述水泵的顶端与水管相连通，所述水管的顶端与喷头相连通，所述喷头的顶端与护壳相固接，所述护壳的底端与长板相固接。

优选的，所述底座的顶端固接有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、横杆、轴承和打磨头；

所述电机的底端与底座相固接，所述电机的输出轴通过联轴器与横杆相固接，所述横杆的外壁通过轴承与底座互动相连，所述横杆的右端贯穿护壳与打磨头相固接，所述横杆的外壁与护壳间隙配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，相对于传统技术，具有以下优点：

通过滑块、滑座合曲杆等的配合使用，解决了现有技术中的竹筷倒圆角时不方便拆卸和安装的问题，同时方便对竹筷位置的确定，进而提高整体机构的实用性。

通过卡座、下压板和橡胶垫等的配合使用，通过准备多个夹紧机构循环使用，在对第一件竹筷进行倒角的同时可以将第二件竹筷装夹好，这样可以将时间充分利用，提高生产效率。

通过护壳、水箱和网板等的配合使用，过滤用的网板可以从水箱中拆卸下来，方便网板的更换和清理，同时护壳防止水飞溅，大大满足人们对倒圆角设备的使用需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中夹紧机构结构示意图。

图3为图1中清洁机构结构示意图。

图4为图1中动力机构与底座连接结构示意图。

图中：1、长板，2、支撑架，3、底座，4、移动机构，401、滑座，402、滑块，403、曲杆，404、销杆，405、电动推杆，5、夹紧机构，501、卡座，502、横板，503、竖杆，504、弹簧，505、下压板，506、橡胶垫，6、清洁机构，601、水箱，602、网板，603、水泵，604、水管，605、喷头，606、护壳，7、动力机构，701、电机，702、联轴器，703、横杆，704、轴承，705、打磨头，8、竹筷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹筷加工用具有清洗功能的倒圆角设备，包括长板1、支撑架2和底座3，长板1的下表面固接有支撑架2，支撑架2保证对竹筷8进行倒圆角时整体机构的稳定形，长板1的上表面左端固接有底座3，底座3用来固定电机701，长板1的上表面中间位置设有竹筷8，长板1的上表面右端固接有移动机构4，移动机构4包括滑座401、滑块402、曲杆403、销杆404和电动推杆405，滑座401的底端与长板1相固接，滑块402可以在滑座401中左右移动，滑座401的内部凹槽与滑块402间隙配合，滑块402的右端设有曲杆403，曲杆403的左端通过销杆404与滑块402活动相连，电动推杆405通过曲杆403带动滑块402移动，曲杆403的底端通过销杆404与电动推杆405相固接，电动推杆405的顶端与长板1相固接，电动推杆405的型号为lx700，滑座401和电动推杆405平行设置于长板1的上下两端，这样设计便于电动推杆405带动滑块402移动。

滑块402的外壁套接有夹紧机构5，夹紧机构5包括卡座501、横板502、竖杆503、弹簧504下压板505和橡胶垫506，卡座501的底端内壁与滑块402间隙配合，卡座501的底端卡接在滑块402上表面的两个凸块之间，卡座501可以从滑块402的外壁向上移动并拆卸下来，卡座501的顶端固接有横板502，横板502的左端套接有竖杆503，竖杆503可以在横板502中上下移动，竖杆503与横板502间隙配合，竖杆503的外壁套接有弹簧504，弹簧504与竖杆503间隙配合，竖杆503带动下压板505将弹簧504在竖杆503的外壁压缩，竖杆503的底端固接有下压板505，下压板505的右端在卡座501中上下移动，下压板505的右端与卡座501间隙配合，下压板505的下表面左端固接有橡胶垫506，橡胶垫506增大竹筷8与下压板505之间的摩擦力，橡胶垫506的外壁与竹筷8紧密贴合，竖杆503与横板502组成滑动机构，竖杆503的上下移动可以夹紧不同直径的竹筷8。

支撑架2的上表面中间位置固接有清洁机构6，清洁机构6包括水箱601、网板602、水泵603、水管604、喷头605和护壳606，水箱601的底端与支撑架2相固接，网板602的内部加工有0.5-1mm的通孔，水箱601的顶端套接有网板602，水箱601的右下角加工有出水口，网板602可以在水箱601中拆卸下来，网板602的上表面固接有把手，网板602与水箱601间隙配合，水箱601的内部左端固接有水泵603，水泵603的进水端与水箱601相连通，水泵603的型号为mp-6r，水泵603的底端与支撑架2相固接，水泵603的顶端与水管604相连通，水管604的顶端与喷头605相连通，水泵603可以将水箱601中的水倒入到喷头605中，喷头605的顶端与护壳606相固接，护壳606防止水飞溅，护壳606的底端与长板1相固接。

底座3的顶端固接有动力机构7，动力机构7包括电机701、联轴器702、横杆703、轴承704和打磨头705，电机701的底端与底座3相固接，电机701的型号为smg80-m02430，电机701的输出轴通过联轴器702与横杆703相固接，电机701通过联轴器702带动横杆703转动，横杆703的外壁通过轴承704与底座3互动相连，横杆703的右端贯穿护壳606与打磨头705相固接，横杆703的外壁与护壳606间隙配合，横杆703带动打磨头705对竹筷8进行倒圆角。

本实例中，在使用该设备时，首先在横板502的左端向上拉动竖杆501带动下压板505从卡座501的外壁向上移动，当下压板505与卡座501分开一定的距离时，将竹筷8插入到下压板505与卡座501形成的腔体中，并使竹筷8的右端与卡座501的上表面顶块相贴合，松开竖杆503在弹簧504的弹力作用下带动下压板505将竹筷8夹紧，接着启动电机701的外接电源，电机701开始工作，电机701的输出轴通过联轴器702带动横杆703转动，横杆703通过轴承704在底座3中转动，进而打磨头705转动，启动电动推杆405，当电动推杆405的延长杆收缩时通过曲杆403带动滑块402在滑座401中向左移动，滑块402连同卡座501携带竹筷8插入到打磨头705中进行倒圆角，当打磨竹筷8产生废屑时，接通水泵603的外接电源，水泵603将水箱601中的水通过水管604倒入到喷头605中，由喷头605将水喷向打磨头705，护壳606中的积水携带废屑一同经过网板602回到水箱601中，进行水的循环使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。