技术特征：
1.一种新能源电池托盘用6系铝合金型材，其特征在于，由以下重量份的组分组成：si，0.75-0.88％；mg，0.90-1.05％；cu，0.55-0.65％；fe≤0.20％；mn＜0.25％；cr＜0.1％；zn＜0.02％；ti＜0.1％；余量为al。2.一种新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1，配料：按以下重量份的各组分配置铝合金熔体：si，0.75-0.88％；mg，0.90-1.05％；cu，0.55-0.65％；fe≤0.20％；mn＜0.25％；cr＜0.1％；zn＜0.02％；ti＜0.1％；余量为al；s2，精炼、扒渣、过滤：对上述铝合金熔体分别进行精炼、扒渣和过滤；s3，浇注：将经精炼、扒渣和过滤后的铝合金熔体浇注成铸棒，切头尾检查合格后，得到成品铸棒；s4，均质：将成品铸棒放入均质炉中，完成均质处理后，先后采用风冷、水冷的方式降至室温；s5，挤压：将成品铸棒挤压成所需型材。3.根据权利要求2所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，还包括：s6，组焊：截取所需的型材长度，再组装焊接形成电池托盘。4.根据权利要求2所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s3中，在冷模中浇注成直径为128
±
5mm的铸棒。5.根据权利要求2所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s4中，将成品铸棒放入均质炉内在570
±
5℃条件下保温10h以上，完成均质处理后，先后采用风冷和水冷的方式在60min内冷却至室温。6.根据权利要求2所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s5中，挤压时成品铸棒的温度为510-520℃。7.根据权利要求2所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s5中，采用挤压机配合挤压模具挤压成所需型材，挤压速度为5mm/s。8.根据权利要求7所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s5中，挤压淬火温度为530-560℃；采用风冷却和喷淋水冷却方式分别淬火，淬火后温度＜100℃。9.根据权利要求8所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s5中，淬火后，采用165
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5℃的条件下保温12
±
2h进行充分时效。10.根据权利要求3所述的新能源电池托盘用6系铝合金型材的加工方法，其特征在于，步骤s6中，组装焊接时采用搅拌摩擦和保护气体焊。