一种体外浇注的随形砂箱及其制作方法与流程

本发明涉及砂箱技术领域，尤其涉及一种体外浇注的随形砂箱及其制作方法。

背景技术：

目前大型风电以及海上风电已成为今后的发展趋势，但是8mw风电转轴在生产时存在以下问题：

一：车间生产设备的限制；目前生产转轴时，需增加过桥来完成浇筑作业，安装不便，且过桥悬浮在空中，存在极大的安全隐患；

二：需大量型砂完成浇筑，成本高。

技术实现要素：

鉴于上述缺陷和不足，本发明提供了一种体外浇注的随形砂箱及其制作方法，用于解决当前搭建过桥所带来的操作不便和存在安全隐患的问题。

本发明提供了一种用于大型风电转轴体外浇注的砂箱组件，所述风电转轴包括轴体和设置在所述轴体下部沿径向向外的法兰盘，，所述砂箱组件包括：

砂箱，所述砂箱内部设置有与待浇注零件相匹配的型腔，所述型腔的上部设置有冒口，所述砂箱的下部壁体上设置有至少两个与所述型腔底部相连通的接口；

与所述接口数量相对应的浇注通道，所述浇注通道独立设置在所述砂箱外，所述浇注通道的底端安装在地面上，上端设置有浇口杯，所述浇注通道的下部与其对应的所述接口相连通。

优选地，所述砂箱为回转形结构，所述砂箱包括轴体成型箱体和法兰成型箱体，所述法兰成型箱体包括上箱体和下箱体；所述下箱体内设置有成型所述法兰盘下部形状的第一型腔，所述接口与所述第一型腔相连通；所述上箱体上设置有成型所述法兰盘上部形状及所述轴体下部的第二型腔，所述上箱体的下部盖合在下箱体上部，且第二型腔与所述第一型腔相对接连通；所述轴体成型箱体上设置有成型所述轴体上部的第三型腔，所述轴体成型箱体下部扣合在所述上箱体上，且第三型腔与第二型腔相对接连通。

优选地，所述浇注通道包括：竖直流道和对接流道，所述对接流道设置在所述竖直流道的下部，所述对接流道的一端与所述竖直流道相连通，另一端与所述接口相连通。

进一步地，所述接口为两个，且对称设置在所述下箱体两侧。

进一步地，所述竖直流道、对接流道、所述砂箱内的流道形状和尺寸均相同。

优选地，所述浇口杯为椭圆形，沿所述椭圆形长轴的一端上部设置为浇注口，另一端底部一端设有开口。

进一步地，所述浇注口与所述开口之间设有使所述浇口杯内腔上部阻隔，下部连通的挡板。

本发明还提供了该大型风电转轴砂箱组件的制作方法，所述风电转轴包括轴体和设置在所述轴体下部沿径向向外的法兰盘，包括以下过程：

制作下箱体，在所述下箱体内制作成型所述法兰盘下部形状的第一型腔，并制作能将所述第一型腔与外界浇注通道相连通的至少两个接口；

制作上箱体，在所述上箱体上制作成型所述法兰盘上部形状及所述轴体下部的第二型腔，所述上箱体的下部盖合在下箱体上部，且第二型腔与所述第一型腔相对接连通；

制作轴体成型箱体，在所述轴体成型箱体上制作成型所述轴体上部的第三型腔，并在所述轴体成型箱体上部设置与所述第三型腔相连通的冒口，将所述轴体成型箱体下部扣合在所述上箱体上，且第三型腔与第二型腔相对接连通；

制作与所述接口数量相配的外置浇注通道，在所述浇注通道的上端设置浇口杯，将所述浇注通道安装在地面上，并将所述浇注通道的下部与其对应的所述接口相连通并固定。

优选地，在制作所述第一型腔、第二型腔、第三型腔的过程中要将所述砂坭芯舂紧实。

优选地，所述浇口杯为椭圆形，沿所述椭圆形长轴的一端上部设置为浇注口，另一端底部一端设有开口。

本体外浇注的随形砂箱设计合理，采用体外浇注的方式，不需要搭建过桥，使得浇注更加方便，降低了浇注的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本体外浇注的随形砂箱的结构示意图；

图2为本体外浇注的随形砂箱的俯视图。

元件标号说明

100浇口杯

101浇注口

102挡板

103开口

200浇注通道

201竖直流道

202对接流道

300接口

400砂箱

401轴体成型箱体

402上箱体

403下箱体

500冒口

600型腔

601第一型腔

602第二型腔

603第三型腔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-2所示，本发明提供了一种用于大型风电转轴体外浇注的砂箱组件，风电转轴包括轴体和设置在轴体下部沿径向向外的法兰盘，砂箱组件包括：砂箱400、浇注通道200和浇口杯100，砂箱400内部设置有与待浇注零件相匹配的型腔600，型腔600的上部设置有冒口500，砂箱400的下部壁体上设置有两个与型腔600底部相连通的接口300，对称设置在下箱体下部两侧；浇注通道200的数量与接口数量一致，浇注通道200独立设置在砂箱400外，浇注通道200的底端安装在地面上，上端设置有浇口杯100，浇注通道200的下部与其对应的接口300相连通。

本体外浇注的随形砂箱设计合理，采用体外浇注的方式，不需要搭建过桥，使得浇注更加方便，降低了浇注的风险。

砂箱400为回转形结构，砂箱400包括轴体成型箱体401和法兰成型箱体，法兰成型箱体包括上箱体402和下箱体403；下箱体403内设置有成型所述法兰盘下部形状的第一型腔601，所述接口300与所述第一型腔601相连通；所述上箱体402上设置有成型所述法兰盘上部形状及所述轴体下部的第二型腔602，所述上箱体402的下部盖合在下箱体401上部，且第二型腔602与所述第一型腔601相对接连通；所述轴体成型箱体401上设置有成型所述轴体上部的第三型腔603，所述轴体成型箱体401下部扣合在所述上箱体402上，且第三型腔603与第二型腔602相对接连通。

砂箱400采用分段式回转形结构，可减小砂箱400体积，减少型砂的使用量，避免不必要的浪费，降低成本。

浇注通道200包括：竖直流道201和对接流道202，对接流道202设置在竖直流道201的下部，对接流道202的一端与竖直流道201相连通，另一端与接口相300连通。竖直流道201、对接流道202、砂箱400内的流道形状和尺寸均相同。

浇口杯100为椭圆形，沿所述椭圆形长轴的一端上部设置为浇注口101，另一端底部一端设有开口103。为了防止浇注时铁水溅射和铁水突然涌入管道携带不必要的杂质，浇注口103与所述开口之间设有使所述浇口杯内腔上部阻隔，下部连通的挡板102。

本发明还提供了该大型风电转轴砂箱组件的制作方法，风电转轴包括轴体和设置在轴体下部沿径向向外的法兰盘，包括以下过程：

制作下箱体403，在下箱体403内制作成型法兰盘下部形状的第一型腔601，并制作能将第一型腔601与外界浇注通道相连通的两个接口300；

制作上箱体402，在上箱体402上制作成型法兰盘上部形状及轴体下部的第二型腔602，上箱体402的下部盖合在下箱体403上部，且第二型腔602与第一型腔601相对接连通；

制作轴体成型箱体401，在轴体成型箱体401上制作成型轴体上部的第三型腔603，并在轴体成型箱体401上部设置与第三型腔603相连通的冒口500，将轴体成型箱体401下部扣合在上箱体402上，且第三型腔603与第二型腔602相对接连通；

制作与两个的外置浇注通道200，在浇注通道200的上端设置浇口杯100，将浇注通道200安装在地面上，并将浇注通道200的下部与其对应的接口300相连通并固定。

在制作第一型腔601、第二型腔602、第三型腔603的过程中要将砂坭芯舂紧实。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。