一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法与流程

本发明属于炼铁炉炉料分析技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法。

背景技术：

通常，在高炉中生产生铁时，从高炉上部将铁矿石和焦炭按粒度区分装入，并从高炉底部吹入1200℃的热空气、粉煤及氧气，则通过高炉内的还原反应产生熔融物，并通过出钢口将其排出，该熔融物在铁水沟分离成生铁和矿渣，在此只把纯生铁送到制钢厂。

就这样的高炉工作而言，只有装入高炉内部的燃/原料的分布状态分布状况稳定才能使高炉内的气体的流动顺畅，在整体上良好的条件下才能实现铁矿石的还原及熔融，并能够提高高炉内气体的利用率，从而能够降低燃料成本并制造优质生铁，由此能够实现工作的经济实惠性、生产率的提高以及高炉寿命的延长。

技术实现要素：

本发明提供一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的，一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置，包括：

带有第一重量传感器的皮带秤，所述皮带秤与高炉的进料槽相连接，所述皮带秤用于检测每个预设时间段的移送量；

料线检测装置，所述料线检测装置用于检测高炉内的炉料的料线的高度；

带有第二重量传感器的铁水桶，所述铁水桶与高炉的出铁口相连，所述铁水桶用于检测高炉产生的铁水的重量；

炉料分析装置，其用于根据预设单位时间内的所述铁水的重量的增加量和所述料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度。

优选的，所述皮带秤连接一个炉料储存装置，所述炉料储存装置用于储存待使用的炉料。

优选的，炉料储存装置连接多个皮带移送机，多个所述皮带移送机用于将炉料从多个炉料工厂分别移送至与高炉相连的炉料储存装置。

优选的，还包括储存计算装置，其用于根据每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料装入量的变化量、和每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料排出量的变化量，计算各炉料储存装置的炉料变化量。

优选的，还包括plc控制器和声光报警器，所述料线检测装置为探尺，所述plc控制器和所述声光报警器连接一个控制器，所述plc控制器对探尺的电流电压信号采集并转换为数值，然后传输到炉料分析装置，当所述炉料的高度低于一个预设的第一高度值或高于一个预设的第二高度值时，所控制器控制所述声光报警器报警。

本发明还提供一种高炉炼铁炉内炉料跟踪方法，包括以下步骤：

1)检测每个预设时间段移送到高炉的进料槽的移送量；

2)检测高炉内的炉料的料线的高度；

3)检测高炉产生的铁水的重量；

4)根据预设单位时间内的所述铁水的重量的增加量和所述料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度。

优选的，步骤1)中，首先通过一个炉料储存装置储存待使用的炉料。

优选的，将炉料从多个炉料工厂分别移送至炉料储存装置。

优选的，根据每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料装入量的变化量、和每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料排出量的变化量，计算各炉料储存装置的炉料变化量。

优选的，当所述炉料的高度低于一个预设的第一高度值或高于一个预设的第二高度值时，发布报警信息。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法，通过设置带有第一重量传感器的皮带秤，皮带秤与高炉的进料槽相连接，皮带秤用于检测每个预设时间段的移送量，还设置料线检测装置、炉料分析装置和带有第二重量传感器的铁水桶，料线检测装置用于检测高炉内的炉料的料线的高度，铁水桶与高炉的出铁口相连，铁水桶用于检测高炉产生的铁水的重量，炉料分析装置用于根据预设单位时间内的所述铁水的重量的增加量和所述料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度，从而能够稳定跟踪炉料在高炉内的实施位置，最终得到整个高炉内部原燃料的模拟。

附图说明

图1为本发明的一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置的原理示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法，高炉炼铁炉内炉料跟踪装置包括带有第一重量传感器的皮带秤、料线检测装置、带有第二重量传感器的铁水桶、炉料分析装置、储存计算装置、plc控制器和声光报警器。本发明的炉料为铁矿石、煤炭和焦炭中的一种。

皮带秤与高炉的进料槽相连接，皮带秤用于检测每个预设时间段的移送量，皮带秤连接一个炉料储存装置，炉料储存装置用于储存待使用的炉料，炉料储存装置连接多个皮带移送机，多个皮带移送机用于将炉料从多个炉料工厂分别移送至与高炉相连的炉料储存装置。

料线检测装置用于检测高炉内的炉料的料线的高度。

铁水桶与高炉的出铁口相连，铁水桶用于检测高炉产生的铁水的重量。

炉料分析装置用于根据预设单位时间内的铁水的重量的增加量和料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度。

储存计算装置其用于根据每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料装入量的变化量、和每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料排出量的变化量，计算各炉料储存装置的炉料变化量。

料线检测装置为探尺，高炉探尺是一种用于高炉的测量元件，一种运行可靠，测量精准，调整方便快捷，集智能数字主令控制器、探尺卷扬机、直流调速系统为一体的综合测量产品，系统维护量小，使用方便，造价低廉并且输出标准信号。plc控制器和声光报警器连接一个控制器，plc控制器对探尺的电流电压信号采集并转换为数值，然后传输到炉料分析装置，当炉料的高度低于一个预设的第一高度值或高于一个预设的第二高度值时，所控制器控制声光报警器报警。

高炉炼铁炉内炉料跟踪方法包括以下步骤：

1)将炉料从多个炉料工厂分别移送至炉料储存装置，通过炉料储存装置储存待使用的炉料，检测每个预设时间段移送到高炉的进料槽的移送量，根据每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料装入量的变化量、和每规定期间的各炉料储存装置的炉料相对于炉料排出量的变化量，计算各炉料储存装置的炉料变化量。

2)检测高炉内的炉料的料线的高度，当炉料的高度低于一个预设的第一高度值或高于一个预设的第二高度值时，发布报警信息。

3)检测高炉产生的铁水的重量。

4)根据预设单位时间内的铁水的重量的增加量和料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度，并结合高炉的实际炉内尺寸，计算高炉每一批的原燃料在高炉中的实时位置。

本发明的一种高炉炼铁炉内炉料跟踪装置及其跟踪方法，通过设置带有第一重量传感器的皮带秤，皮带秤与高炉的进料槽相连接，皮带秤用于检测每个预设时间段的移送量，还设置料线检测装置、炉料分析装置和带有第二重量传感器的铁水桶，料线检测装置用于检测高炉内的炉料的料线的高度，铁水桶与高炉的出铁口相连，铁水桶用于检测高炉产生的铁水的重量，炉料分析装置用于根据预设单位时间内的铁水的重量的增加量和料线的高度的减少量，计算高炉炉料下降的速度，从而能够稳定跟踪炉料在高炉内的实时位置，并结合高炉的实际炉内尺寸，计算高炉每一批的原燃料在高炉中的实时位置，最终得到整个高炉内部原燃料的模拟。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。