一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋表面除锈装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其在建筑领域中有着极其广泛的应用，钢筋在存储或者使用后会出现生锈、弯曲的情况，进而需要对其进行除锈处理。

例如中国专利申请号为cn201822078899.5的专利，公开了一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，涉及建筑工程辅助设备技术领域，具体为一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有放置槽，所述放置槽内底壁从右至左依次固定连接有固定柱、隔板和支撑杆，所述固定柱的顶部固定连接有固定块。但是上述专利只能够对较直的钢筋进行除锈，在针对弯曲度较大的钢筋时，就会难以进行除锈作业，故而存在一定的局限性。

技术实现要素：

基于传统装置只能够对较直的钢筋进行除锈的技术问题，本发明提出了一种建筑工程用钢筋表面除锈装置。

本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，包括底部四角焊接有支腿的底座以及安装板，所述底座与安装板的相对一侧安装有升降机构，且安装板的顶端安装有矫直箱，所述矫直箱的顶端一侧水平焊接有安装顶板，且安装顶板安装有高效打磨机构，所述矫直箱的内部两端均焊接有等距离对称分布的支架，且对应两个支架均转动连接有矫直辊，所述矫直箱靠近安装顶板的一侧安装有导向机构，所述高效打磨机构包括通过螺栓固定于安装顶板底部外壁的液压杆，且液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有安装架，所述安装架通过轴承转动连接有安装卡筒，且安装卡筒卡接有打磨筒，所述打磨筒的内壁焊接有等距离分布的打磨钢刷，所述打磨筒的两端均开有环形卡槽，且环形卡槽均通过螺栓固定有外径规格大于打磨筒的固定卡箍。

优选地，所述安装卡筒的外壁键连接有齿环，且安装架的一侧通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机的输出轴键连接有与齿环相啮合的驱动齿轮。

优选地，所述导向机构包括转动连接于矫直箱两侧的导向辊，且导向辊的端部均焊接有转板。

优选地，所述矫直箱靠近导向辊的一侧焊接有固定筒，且转板与矫直箱的相对一侧均开有环形槽，两个环形槽的内壁均滚动连接有等距离分布的滚珠。

优选地，所述矫直箱的顶端通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴键连接有主动锥形齿，转板的外壁键连接有与主动锥形齿相啮合的从动锥形齿。

优选地，所述打磨筒的圆周外壁均焊接有键杆，且安装卡筒开有与键杆相适配的键槽。

优选地，所述安装顶板的底部外壁两侧均竖直焊接有加强侧板，且加强侧板的相对一侧均开有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有焊接于安装架的滑块。

优选地，所述升降机构包括焊接于底座的围框，且安装板的底端两侧均焊接有滑板。

优选地，所述底座与安装板的相对一侧均通过螺栓固定有同一个升降架。

优选地，所述底座与安装板的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括两个焊接于底座两侧的筒体，筒体的内壁均滑动连接有加强杆，加强杆的顶端焊接于安装板，加强杆的圆周外壁均焊接有半圆凸杆。

本发明中的有益效果为：

1、该建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过设置的矫直箱，能够通过矫直辊的设置，对弯曲的钢筋进行预先矫直处理，进而方便后续除锈的进行，通过设置的升降机构，能够矫直辊上下之间的距离，方便对不同粗细的钢筋进行矫直处理。

2、该建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过设置的加强杆、筒体以及滑板、围框的设置，有效提高安装板上下移动时的稳定性能。

3、该建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过设置的导向机构，能够对矫直后的钢筋进行导向作用，方便其准确进入打磨筒中，通过设置的转板、固定筒，有利于提高导向辊的稳定性。

4、该建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过设置的旋转电机能够通过驱动齿轮配合齿环带动安装卡筒、打磨筒高速旋转，并通过打磨钢刷实现对钢筋表面的打磨除锈。

5、该建筑工程用钢筋表面除锈装置，通过设置的卡箍、环形卡槽，便于对打磨筒进行固定，且方便拆装，通过设置的键杆以及键槽，能够有效防止打磨筒与安装卡筒出现打滑现象，进而影响打磨的进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的打磨筒局部剖视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的驱动卡筒立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的导向驱动机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的加固机构立体结构示意图。

图中：1底座、2筒体、3围框、4滑板、5安装板、6固定卡箍、7安装卡筒、8齿环、9打磨筒、901打磨钢刷、10安装架、11滑块、12加强侧板、13液压杆、14安装顶板、15旋转电机、16转板、17从动锥形齿、18主动锥形齿、19驱动电机、20固定筒、201导向辊、21矫直箱、22支架、23矫直辊、24加强杆、25升降架、26键杆、27半圆凸杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，包括底部四角焊接有支腿的底座1以及安装板5，底座1与安装板5的相对一侧安装有升降机构，且安装板5的顶端安装有矫直箱21，矫直箱21的顶端一侧水平焊接有安装顶板14，且安装顶板14安装有高效打磨机构，矫直箱21的内部两端均焊接有等距离对称分布的支架22，且对应两个支架22均转动连接有矫直辊23，矫直箱21靠近安装顶板14的一侧安装有导向机构，高效打磨机构包括通过螺栓固定于安装顶板14底部外壁的液压杆13，且液压杆13的延伸杆端部通过螺栓固定有安装架10，安装架10通过轴承转动连接有安装卡筒7，且安装卡筒7卡接有打磨筒9，打磨筒9的内壁焊接有等距离分布的打磨钢刷901，打磨筒9的两端均开有环形卡槽，且环形卡槽均通过螺栓固定有外径规格大于打磨筒9的固定卡箍6。

本发明中，安装卡筒7的外壁键连接有齿环8，且安装架10的一侧通过螺栓固定有旋转电机15，旋转电机15的输出轴键连接有与齿环8相啮合的驱动齿轮。

其中，导向机构包括转动连接于矫直箱21两侧的导向辊201，且导向辊201的端部均焊接有转板16。

其中，矫直箱21靠近导向辊201的一侧焊接有固定筒20，且转板16与矫直箱21的相对一侧均开有环形槽，两个环形槽的内壁均滚动连接有等距离分布的滚珠。

其中，矫直箱21的顶端通过螺栓固定有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴键连接有主动锥形齿18，转板16的外壁键连接有与主动锥形齿18相啮合的从动锥形齿17。

其中，打磨筒9的圆周外壁均焊接有键杆26，且安装卡筒7开有与键杆26相适配的键槽。

其中，安装顶板14的底部外壁两侧均竖直焊接有加强侧板12，且加强侧板12的相对一侧均开有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有焊接于安装架10的滑块11。

其中，升降机构包括焊接于底座1的围框3，且安装板5的底端两侧均焊接有滑板4。

其中，底座1与安装板5的相对一侧均通过螺栓固定有同一个升降架25。

本发明使用时：根据需要进行除锈钢筋的规格，通过升降架25调节安装板5的高度，进而调节矫直辊23之间的距离，实现对不同粗细钢筋的矫直，并在滑板4、围框3的作用下，有效提高安装板5上下移动时的稳定性，与此同时，启动驱动电机19并在主动锥形齿18、从动锥形齿17的作用下，带动导向辊201转动，将矫直后的钢筋导向打磨筒9中，此时，启动旋转电机15并在驱动齿轮、齿环8的作用下，带动安装卡筒7和打磨筒9高速旋转，并通过打磨钢刷901实现对钢筋表面的打磨除锈，重复上述步骤，即可实现对钢筋的打磨作业。

实施例2

参照图1和图5，一种建筑工程用钢筋表面除锈装置，本实施例相较于实施例1还包括底座1与安装板5的相对一侧安装有加强机构，且加强机构包括两个焊接于底座1两侧的筒体2，筒体2的内壁均滑动连接有加强杆24，加强杆24的顶端焊接于安装板5，加强杆24的圆周外壁均焊接有半圆凸杆27。

本发明使用时：通过加强杆24、筒体2的设置，利用其支撑、定位效果，有效提高安装板5上下移动时的稳定性能，通过设置的半圆凸杆27，防止加强杆24与筒体2出现晃动，达到进一步提高安装板5上下移动稳定性的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。