一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备的制作方法

文档序号:20366007发布日期:2020-04-11 00:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,包括有送料机构(1)、工业机器人(2)、卡箍式夹爪(3)、链式传输机构(4)、卡紧旋转机构(5)、推动机构(6)、卸料机构(7)和研磨机(8);

送料机构(1)位于链式传输机构(4)的进料端,卸料机构(7)位于链式传输机构(4)的出料端,工业机器人(2)分别位于链式传输机构(4)的进料端和链式传输机构(4)的出料端,卡箍式夹爪(3)安装于工业机器人(2)的工作端,推动机构(6)位于链式传输机构(4)的一侧,卡紧旋转机构(5)安装于推动机构(6)的工作端,卡紧旋转机构(5)的工作端朝向链式传输机构(4)的工作端。

2.根据权利要求1所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,卡紧旋转机构(5)包括有扩张式卡紧组件(5a)、扩张收缩驱动组件(5b)和旋转驱动组件(5c),扩张式卡紧组件(5a)分别位于扩张收缩驱动组件(5b)工作端的两侧,并且扩张式卡紧组件(5a)的两端分别与扩张收缩驱动组件(5b)的工作端连接,扩张收缩驱动组件(5b)位于旋转驱动组件(5c)的工作端,并且扩张收缩驱动组件(5b)与旋转驱动组件(5c)的工作端连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,扩张收缩驱动组件(5b)包括有第一圆片(5b1)、第二圆片(5b2)、圆柱仓(5b3)、第一气缸(5b4)和从动杆(5b5),圆柱仓(5b3)位于旋转驱动组件(5c)的输出端,并且圆柱仓(5b3)与旋转驱动组件(5c)的输出端固定连接,第二圆板固定安装于圆柱仓(5b3)的一端,第二圆板远离旋转驱动组件(5c),第一气缸(5b4)安装于圆柱仓(5b3)的内部,并且第一气缸(5b4)的输出端贯穿圆柱仓(5b3)和第二圆板,从动杆(5b5)固定安装于第一气缸(5b4)的输出端,第一圆片(5b1)固定安装于从动杆(5b5)的一端,并且第一圆片(5b1)远离第一气缸(5b4)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,扩张式卡紧组件(5a)包括有第一连杆(5a1)、第二连杆(5a2)、连接轴(5a3)和摩擦块(5a4),第一连杆(5a1)与第二连杆(5a2)通过连接轴(5a3)可转动连接,摩擦块(5a4)的受力端与连接轴(5a3)的两端固定连接,第一连杆(5a1)远离第二连杆(5a2)的一端与第一圆片(5b1)铰接,第二连杆(5a2)远离第一连杆(5a1)的一端与第二圆片(5b2)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,旋转驱动组件(5c)包括有联轴器(5c1)、伺服电机(5c2)和电机架(5c3),电机架(5c3)位于伺服电机(5c2)的两侧,电机架(5c3)与伺服电机(5c2)固定连接,并且电机架(5c3)与推动机构(6)的工作端固定连接,伺服电机(5c2)的输出端朝向圆柱仓(5b3)的受力端,联轴器(5c1)将伺服电机(5c2)的输出端和圆柱仓(5b3)的受力端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,推动机构(6)包括有工作台(6a)、导向组件(6b)、滑台(6c)和第二气缸(6d),导向组件(6b)固定安装于工作台(6a)的顶部,滑台(6c)安装于导向组件(6b)的工作端上,并且滑台(6c)与导向组件(6b)的工作端滑动连接,第二气缸(6d)固定安装于工作台(6a)的顶部,并且第二气缸(6d)的输出端与滑台(6c)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,链式传输机构(4)包括有滚子链(4a)、滚子链(4a)驱动机构、滚筒组件(4c)和限位卡件(4d),滚子链(4a)安装于滚子链(4a)驱动机构上,并且滚子链(4a)驱动机构与滚子链(4a)传动连接,滚筒组件(4c)环绕滚子链(4a)的设置,滚筒组件(4c)包括有第一滚筒(4c1)和第二滚筒(4c2),限位卡件(4d)位于第二滚筒(4c2)和第二滚筒(4c2)之间,限位卡件(4d)对称滚子链(4a)的两个工作端上,并且限位卡件(4d)环绕滚子链(4a)设置。

8.根据权利要求7所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,第一滚筒(4c1)和第二滚筒(4c2)结构一致,第一滚筒(4c1)包括有半圆架、滚轴、套筒和防脱环,半圆架分别安装于滚子链(4a)的两个工作端上,滚轴贯穿两个半圆架,防脱圈分别固定安装于滚轴的两端,套筒位于两个半圆架之间,并且套筒套设有滚轴上。

9.根据权利要求7所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,限位卡件(4d)包括有弧形板(4d1)、弹簧(4d2)、限位柱(4d3),和异型架(4d4),异型架(4d4)固定安装于滚子链(4a)上,限位柱(4d3)的一端贯穿异型架(4d4)并固定安装于异型架(4d4)上,弧形板(4d1)固定安装于限位柱(4d3)的另一端,弹簧(4d2)套设于限位柱(4d3)上,并且弹簧(4d2)的两端分别抵触弧形板(4d1)和异型架(4d4)。

10.根据权利要求1所述的一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,其特征在于,卡箍式夹爪(3)包括有半圆套环(3a)、弧形夹头(3b)和第三气缸(3c),半圆套环(3a)固定安装于工业机器人(2)的工作端,弧形夹头(3b)分别位于半圆套环(3a)的两端,并且弧形夹头(3b)与半圆套环(3a)可转动连接,第三气缸(3c)分别位于半圆套环(3a)的两端,并且第三气缸(3c)的固定端与半圆套环(3a)铰接,第三气缸(3c)的输出端与弧形夹头(3b)铰接。


技术总结
本发明涉及轴瓦加工技术领域,具体是涉及一种整体式轴瓦工件外圈全自动研磨设备,包括有送料机构、工业机器人、卡箍式夹爪、链式传输机构、卡紧旋转机构、推动机构、卸料机构和研磨机,送料机构位于链式传输机构的进料端,卸料机构位于链式传输机构的出料端,工业机器人分别位于链式传输机构的进料端和链式传输机构的出料端,卡箍式夹爪安装于工业机器人的工作端,推动机构位于链式传输机构的一侧,卡紧旋转机构安装于推动机构的工作端,卡紧旋转机构的工作端朝向链式传输机构的工作端,该技术方案可以使轴瓦进行批量式外圈研磨,可以使轴瓦在卡紧的同时进行旋转,将轴瓦的外圈进行环绕式研磨,可以使将轴瓦稳固的进行夹取。

技术研发人员:朱慧;朱涛
受保护的技术使用者:朱慧
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.04.10
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