一种利用超音速喷涂技术制备非晶纳米晶涂层的系统的制作方法

本发明涉及纳米涂层技术领域，具体是一种利用超音速喷涂技术制备非晶纳米晶涂层的系统。

背景技术：

随着纳米技术的飞速发展，超音速火焰喷涂技术得到一定程度的应用，纳米涂层材料与传统涂层材料相比而言，其具有许多优势，它的强度、韧性都十分优良，热量一直处于不稳定的状态中，使纳米涂层功能受到一定的影响。

传统技术中采用超音速纳米喷涂技术时，需要对处理后的工件进行反复水冷进行清洗和降温，该种方法降低了工作效率，提高了加工成本，不适用于当今追求速度的时代。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种利用超音速喷涂技术制备非晶纳米晶涂层的系统。

一种利用超音速喷涂技术制备非晶纳米晶涂层的系统，包括底板、设置在底板上的支架及控制柜、与控制柜通过线路连接的纳米晶涂层原料柜、设置在支架上的喷枪，还包括设置在支架上端用于驱动喷枪作直线运动以对工件进行超音速喷涂的横移机构、在支架的两端均有设置用于对超音速喷涂后的加工表面进行清洗、降温及烘干的处理机构，所述的底板上设置有用于对处理机构进行升降以适应工件厚度的升降机，所述的底板上还设置有用于对工件进行固定的若干组锁紧结构。

所述的横移机构包括外置箱、设置在外置箱底端面上的齿条、与齿条配合的齿轮、与齿轮连接且在外置箱底端面上滑动的齿轮电机，所述的齿轮上设置有用于连接喷枪并可调节长度的焊枪支杆，所述的喷枪通过管路与纳米晶涂层原料柜连接。

所述的外置箱由若干组平板通过螺栓连接成矩形状。

所述的处理机构包括与支架滑动配合的轨道架、设置在轨道架上的轨道、设置在轨道架上且与轨道滑动配合的洗烘机、在轨道架两端均有设置用于移动洗烘机位置的牵引机构。

所述的升降机为滚珠丝杠机构，所述的焊枪支杆设置在轨道架的中间位置处。

所述的洗烘机包括滑动十字架、与滑动十字架固连的矩形箱、设置在矩形箱内使得矩形箱分为左箱体和右箱体的挡板、设置在矩形箱底端用于防止冲洗厚的水外露的防水层。

所述的右箱体内设置有用于冲洗超音速喷涂后工件表面的若干组水枪以及与外接水箱连接用于吸取冲洗后的污水的水泵；所述的左箱体内设置有用于烘干水渍的烘干棒以及用于将烘干棒的热量吹往工件表面的风机。

所述的防水层为两层聚氨酯中间夹一层玻纤布组成。

所述的牵引机构包括设置在轨道架上的两组支架设置在两组支架之间轴承配合的钢丝绳线筒、设置在外侧支架上的横架、设置在横架上的定滑轮、与钢丝绳线筒连接的钢丝绳电机、设置在钢丝绳线筒上的钢丝绳、所述的钢丝绳与滑动十字架连接。

所述的锁紧结构包括锁紧座、设置在锁紧座上的螺杆、分别设置在螺杆两端的手柄和固定压块。

本发明的有益效果是：通过可移动式的喷枪实现直线式的超音速喷涂，同时配合可调节位置的处理机构对工件表面进行清洗、降温及烘干，相对于传统的水冷，提高了工作效率，降低了加工成本，适用于当今追求速度的机械化时代。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的洗烘机结构示意图；

图3为本发明的图1的a-a结构示意图；

图4为本发明的图1的b-b结构示意图；

图5为本发明的图1的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种利用超音速喷涂技术制备非晶纳米晶涂层的系统，包括底板26、设置在底板26上的支架9及控制柜11、与控制柜11通过线路连接的纳米晶涂层原料柜10、设置在支架9上的喷枪25，还包括设置在支架9上端用于驱动喷枪25作直线运动以对工件进行超音速喷涂的横移机构、在支架9的两端均有设置用于对超音速喷涂后的加工表面进行清洗、降温及烘干的处理机构，所述的底板26上设置有用于对处理机构进行升降以适应工件厚度的升降机13，所述的底板26上还设置有用于对工件进行固定的若干组锁紧结构。

所述的横移机构包括外置箱1、设置在外置箱1底端面上的齿条12、与齿条12配合的齿轮3、与齿轮3连接且在外置箱1底端面上滑动的齿轮电机2，所述的齿轮3上设置有用于连接喷枪25并可调节长度的焊枪支杆4，所述的喷枪25通过管路与纳米晶涂层原料柜10连接。

通过齿轮电机2带动设置在齿轮3上的喷枪25进行可直线式的移动，同时焊枪支杆4可更换或调节尺寸，实现直线式的超音速喷涂。

所述的外置箱1由若干组平板通过螺栓连接成矩形状，形状不受限制，也可为其他形状。

通过洗烘机替代传统的水冷，需要将工件置入水箱中再拿出来，提高了工作效率，降低了加工成本，适用于当今追求速度的机械化时代。

所述的处理机构包括与支架9滑动配合的轨道架5、设置在轨道架5上的轨道31、设置在轨道架5上且与轨道31滑动配合的洗烘机、在轨道架5两端均有设置用于移动洗烘机位置的牵引机构。

所述的升降机13为滚珠丝杠机构，也可为其他能够实现上下调节的机构。

所述的焊枪支杆4设置在轨道架5的中间位置处，在洗烘机进行横移时不与喷枪25发生直线方向干涉，必须在喷涂后再进行冲洗。

所述的洗烘机包括滑动十字架30、与滑动十字架30固连的矩形箱19、设置在矩形箱19内使得矩形箱19分为左箱体和右箱体的挡板18、设置在矩形箱19底端用于防止冲洗厚的水外露的防水层16。

所述的防水层16用于防止冲洗过程中污水流出影响下一需要处理的工件表面的喷涂。

所述的滑动十字架30用于提高牵引机构的稳定性。

所述的右箱体内设置有用于冲洗超音速喷涂后工件表面的若干组水枪15以及与外接水箱连接用于吸取冲洗后的污水的水泵17；所述的左箱体内设置有用于烘干水渍的烘干棒33以及用于将烘干棒33的热量吹往工件表面的风机32。

所述的防水层16为两层聚氨酯中间夹一层玻纤布组成，该防水层16防水效果好，同时耐高温，不易受损。

所述的牵引机构包括设置在轨道架5上的两组支架23设置在两组支架23之间轴承配合的钢丝绳线筒20、设置在外侧支架23上的横架22、设置在横架22上的定滑轮21、与钢丝绳线筒20连接的钢丝绳电机34、设置在钢丝绳线筒20上的钢丝绳24、所述的钢丝绳24与滑动十字架30连接。

所述的定滑轮21用于在牵引机构受钢丝绳24牵引时，进一步提高牵引的稳定性。

所述的锁紧结构包括锁紧座28、设置在锁紧座28上的螺杆35、分别设置在螺杆35两端的手柄27和固定压块29，本发明共设置有四组锁紧结构，通过手动锁紧可调节需要喷涂的位置，减少工作误差。

所述的锁紧结构设置有四组，两两配合为一组，对工件的侧端面配合夹紧。

本发明的使用方法：首先根据工件的尺寸，通过转动手柄27使得固定压块29在螺杆35的带动下逼近工件，逐渐调节尺寸以夹紧工件；随后根据喷涂时的实际需要喷枪25与工件之间的距离，调节或更换焊枪支杆4使得焊枪支杆4的长度便于喷枪25对工件进行超音速喷涂；喷涂时，通过齿轮电机2转动使得齿轮3带动喷枪25在工件上进行超音速喷涂；随后通过驱动钢丝绳电机34使得钢丝绳24带动滑动十字架30移动，到指定位置后，通过升降机13升降以调节高度，右箱体内的水枪15对超音速喷涂后的工件表面进行冲洗及降温，水泵17通过外接水箱对冲洗后的污水进行吸取，防水层16防止污水泄露；接着钢丝绳24继续带动滑动十字架30移动，对清洗后的工件表面通过烘干棒33和风机32进行烘干，准备下一轮喷涂。本发明实现了一边喷涂的同时就可以水冷处理及烘干处理，极大的提高了费晶纳米晶涂层的制备效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。