一种温度仪表外壳的去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及温度仪表外壳的去毛刺设备技术领域，具体涉及一种温度仪表外壳的去毛刺装置。

背景技术：

温度仪表外壳通常采用铸造的方式生产出来的，成形的仪表外壳上通常会产生很多的毛刺，这些毛刺一方面影响仪表外壳的美观，另一方面还可能扎到工作人的手，不方便使用。

目前市场上对于去除温度仪表外壳上的毛刺一般通过人工的方式，人工去除毛刺效率低，而且毛刺还会造成一定程度的伤害，为了提高工作效率，全方位的对仪表外壳进行去毛刺，我们提出一种温度仪表外壳的去毛刺装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温度仪表外壳的去毛刺装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的仪表外壳毛刺去除效率低，劳动强度大的问题，本申请采用了机械结构，对毛刺进行全方位的清理，提高了去毛刺的效率，减少人工操作，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种温度仪表外壳的去毛刺装置，包括工作台、连接在工作台下端的多个支撑脚和通过支架连接在工作台下端的电机，所述电机的驱动轴上连接有转动轴，所述转动轴穿过工作台上开设的圆孔并连接有固定装置，所述固定装置包括弧形橡胶支撑板，所述弧形橡胶支撑板抵触仪表外壳本体；

所述工作台的上端滑动连接有滑动板，所述滑动板上连接有第一连接板，所述第一连接板靠近仪表外壳本体的一端连接有多个第一钢丝刷，所述第一连接板上连接有第二连接板，所述第二连接板靠近仪表外壳本体的一端连接有多个第二钢丝刷，所述滑动板上螺纹插接有第二固定螺丝，且工作台上开设有多个与第二固定螺丝相对应的第二螺孔。

进一步的，所述固定装置还包括滑动杆，所述滑动杆连接在弧形橡胶支撑板的下端，所述滑动杆的下端穿过套筒的顶壁并连接有活塞，套筒连接在转动轴上，所述活塞滑动连接在套筒的内壁上，所述活塞通过多个压缩弹簧连接在套筒的内顶壁上，所述滑动杆上开设有两组对称的齿槽，且齿槽啮合齿轮，所述齿轮通过长杆连接在套筒的上端，所述齿轮上同轴连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接有橡胶块。

进一步的，所述套筒的侧壁上开设有两个对称的圆形通孔，其中一个所述圆形通孔中连接有单向阀，另一个圆形通孔中连接有气嘴。

进一步的，所述支撑脚的下端连接有橡胶垫。

进一步的，所述第二连接板通过第一固定螺丝连接在第一连接板上，且第一连接板上开设有多个与第一固定螺丝相对应的第一螺孔。

进一步的，所述第一连接板上第一钢丝刷的数量大于等于3个，且多个第一钢丝刷呈平行等距分布。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种温度仪表外壳的去毛刺装置。具备以下有益效果：

1、通过移动滑动板，使第一连接板上的第一钢丝刷抵触转动的仪表外壳本体，开始去除仪表外壳本体侧壁上的毛刺。

2、在重力的作用下，仪表外壳本体将压动弧形橡胶支撑板向下移动，滑动杆随之移动，滑动杆啮合齿轮，从而带动转动杆抵触仪表外壳本体的内壁从而固定住仪表外壳本体，起到一定的效果。

3、随着仪表外壳本体带动弧形橡胶支撑板向下移动，从而使活塞向下移动，将套筒中的空气从单向阀中排出，防止活塞向上移动，再次提高固定效果，方便后续进行去毛刺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型去工作状态下结构示意图；

图3本实用新型固定装置结构剖视示意图。

图中：工作台1、支撑脚2、电机3、转动轴4、固定装置5、弧形橡胶支撑板51、滑动杆52、套筒53、活塞54、压缩弹簧55、齿轮56、转动杆57、橡胶块58、单向阀59、气嘴510、仪表外壳本体6、滑动板7、第一连接板8、第一钢丝刷9、第二连接板10、第二钢丝刷11、第一固定螺丝12、第二固定螺丝13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-3，一种温度仪表外壳的去毛刺装置，包括工作台1、连接在工作台1下端的多个支撑脚2和通过支架连接在工作台1下端的电机3，所述电机3的驱动轴上连接有转动轴4，所述转动轴4穿过工作台1并连接有固定装置5，所述固定装置5包括弧形橡胶支撑板51，所述弧形橡胶支撑板51抵触仪表外壳本体6，工作时将仪表外壳本体6放置到弧形橡胶支撑板51上，此时启动电机3，电机3带动固定装置5转动，从而通过固定装置5带动仪表外壳本体6进行转动；

所述工作台1的上端滑动连接有滑动板7，所述滑动板7上连接有第一连接板8，所述第一连接板8靠近仪表外壳本体6的一端连接有多个第一钢丝刷9，所述第一连接板8上连接有第二连接板10，所述第二连接板10靠近仪表外壳本体6的一端连接有多个第二钢丝刷11，所述滑动板7上螺纹插接有第二固定螺丝13，且工作台1上开设有多个与第二固定螺丝13相对应的第二螺孔，随着仪表外壳本体6进行转动，此时移动滑动板7，使第一连接板8上的第一钢丝刷9抵触转动的仪表外壳本体6，开始去除仪表外壳本体6侧壁上的毛刺。

本实施例中，如图3所示，为了提高对仪表外壳本体6的固定效果，所述固定装置5还包括滑动杆52，所述滑动杆52连接在弧形橡胶支撑板51的下端，所述滑动杆52的下端穿过套筒53的顶壁并连接有活塞54，套筒53连接在转动轴4上，所述活塞54滑动连接在套筒53的内壁上，所述活塞54通过多个压缩弹簧55连接在套筒53的内顶壁上，所述滑动杆52上开设有两组对称的齿槽，且齿槽啮合齿轮56，所述齿轮56通过长杆连接在套筒53的上端，所述齿轮56上同轴连接有转动杆57，所述转动杆57的另一端连接有橡胶块58，在重力的作用下，仪表外壳本体6将压动弧形橡胶支撑板51向下移动，滑动杆52随之移动，滑动杆52啮合齿轮56，从而带动转动杆57抵触仪表外壳本体6的内壁从而固定住仪表外壳本体6。

本实施例中，如图3所示，为了再次提高固定效果，所述套筒53的侧壁上开设有两个对称的圆形通孔，其中一个所述圆形通孔中连接有单向阀59，使空气只能从套筒53的内部向外流动，另一个圆形通孔中连接有气嘴510，通过气嘴510位于套筒53外的一端可以向套筒53内充气，随着仪表外壳本体6带动弧形橡胶支撑板51向下移动，从而使活塞54向下移动，将套筒53中的空气从单向阀59中排出，防止活塞54向上移动，失去对仪表外壳本体6的固定效果，当需要取下仪表外壳本体6时，此时通过向气嘴510中大气，提高套筒53中的气压，从而使活塞54能够向上移动，取下仪表外壳本体6。

本实施例中，所述支撑脚2的下端连接有橡胶垫，起到防振的作用，减少噪音。

本实施例中，为了方便第二钢丝刷11能够对仪表外壳本体6的上表面进行打磨，所述第二连接板10通过第一固定螺丝12连接在第一连接板8上，且第一连接板8上开设有多个与第一固定螺丝12相对应的第一螺孔，移动第二连接板10的方向，使第二钢丝刷11能够接触到仪表外壳本体6的上表面，然后通过第二固定螺丝13进行固定，对转动的仪表外壳本体6进行全方位去毛刺，提高工作效率。

本实施例中，如图1和2所示，为了提高去毛刺效率，所述第一连接板8上第一钢丝刷9的数量大于等于3个，且多个第一钢丝刷9呈平行等距分布，多个第一钢丝刷9能够提高工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220伏市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。