一种密闭阀门用锈迹清理装置的制作方法

文档序号:18969862发布日期:2019-10-28 23:52阅读:546来源:国知局
一种密闭阀门用锈迹清理装置的制作方法

本实用新型涉及人防工程技术领域,具体为一种密闭阀门用锈迹清理装置。



背景技术:

人防工程是一种有防护要求的特殊地下建筑,为了合理反映工程造价,预算定额和工程预算通常以工程构筑方式进行分类,掘开式人防工程和坑地道人防工程,掘开式人防工程,是指采用首先开挖工程基坑土石方至设计标高,然后浇筑工程,再复土回填的方法构筑的人防工程,对于采用掘开方式构筑的平时战时用途为地下通道即地道,也应归入掘开式工程范畴,坑地道人防工程从施工方法讲,是指采用暗挖(掘进爆破)施工的人防工程。从结构上讲,坑地道工程是利用工程上部覆盖层与工程支护(被复)结构共同组成的承载结构的工程,在人防工程中,密闭阀门起着重要的隔离作用,战时人防通风在不同的环境状况有:滤毒式通风、清洁式通风、隔绝式通风、滤毒间换气等四种不同的通风方式。通风方式的转换就靠操控不同位置的人防手动密闭阀的开闭来实现,所以手动密闭阀的主要作用就是控制风管内气流循环方式的,而现有密闭阀门在使用过程中会产生锈蚀,当阀门挡板和阀门框发生锈蚀时,会使得阀门开启关闭不易,影响阀门的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种密闭阀门用锈迹清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭阀门用锈迹清理装置,包括阀门控制器,所述阀门控制器的底部固定连接有阀门控制杆,所述阀门控制杆的表面卡接有阀门密封挡板,所述阀门密封挡板的表面活动连接有阀门密封框,所述阀门控制杆远离阀门控制器的一端与阀门密封框的表面卡接,所述阀门密封框的顶部与阀门控制器底部固定连接,所述阀门控制杆的表面套接有清理轨道支撑柱,所述清理轨道支撑柱的表面固定连接有圆形清理轨道,所述圆形清理轨道的表面滑动连接有除锈滑轮,所述除锈滑轮的表面通过转轴活动连接有滑轮固定块,所述滑轮固定块的顶部通过轴承固定连接有定位锯齿,所述定位锯齿的表面啮合有锯齿轨道,所述定位锯齿的顶部固定连接有除锈圆盘,所述除锈圆盘的轴心处与清理电动机的输出端固定连接,所述清理电动机的表面通过轴承固定连接有牵引带,所述牵引带远离清理电动机的一端固定连接有喷料固定罩,所述喷料固定罩的底部通过转轴活动连接有喷料滑轮,所述喷料固定罩的表面固定连接有清理喷管,所述清理喷管远离喷料固定罩的一端固定连接有喷料泵,所述喷料泵远离清理喷管的一端固定连接有出料管,所述出料管远离喷料泵的一端固定连接有酸性物料储料箱。

优选的,所述锯齿轨道的底部固定连接有锯齿轨道支撑柱,锯齿轨道支撑柱的底部与阀门控制杆的表面套接。

优选的,所述酸性物料储料箱的底部与喷料固定罩的表面固定连接。

优选的,所述除锈圆盘的表面与阀门密封框的表面搭接。

优选的,所述清理喷管远离喷料泵的一端与阀门密封框的表面搭接。

优选的,所述清理喷管远离喷料泵的一端与阀门密封框的表面搭接。

有益效果

本实用新型提供了一种密闭阀门用锈迹清理装置,该密闭阀门用锈迹清理装置,通过设置圆形清理轨道、除锈滑轮、定位锯齿、锯齿轨道、除锈圆盘、清理电动机、牵引带、喷料固定罩、喷料滑轮、清理喷管、喷料泵、出料管和酸性物料储料箱,使得需要对密闭阀门进行锈迹清理时,喷料泵旋转将酸性物料储料箱中酸性液体通过出料管送入至清理喷管内,并由清理喷管将酸性液体喷至阀门密封挡板与阀门密封框的连接处,侵蚀锈迹后,通过清理电动机带动除锈圆盘和定位锯齿进行旋转,同时定位锯齿与锯齿轨道进行啮合移动,使得除锈圆盘在阀门密封挡板与阀门密封框的连接处进行绕圈摩擦清理,将锈迹清除,从而使得密闭阀门具有锈迹清理功能,达到保证阀门的活动不受锈蚀影响的效果。

附图说明

图1为本实用新型俯剖结构示意图;

图2为本实用新型侧剖结构示意图;

图3为本实用新型A处结构放大示意图;

图4为本实用新型B处结构放大示意图。

图中:1阀门控制器、2阀门密封框、3阀门控制杆、4阀门密封挡板、5清理轨道支撑柱、6圆形清理轨道、7除锈滑轮、8滑轮固定块、9定位锯齿、10锯齿轨道、11除锈圆盘、12清理电动机、13锯齿轨道支撑柱、14牵引带、15喷料固定罩、16喷料滑轮、17清理喷管、18喷料泵、19出料管、20酸性物料储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种密闭阀门用锈迹清理装置,包括阀门控制器1,所述阀门控制器1的底部固定连接有阀门控制杆3,所述阀门控制杆3的表面卡接有阀门密封挡板4,所述阀门密封挡板4的表面活动连接有阀门密封框2,所述阀门控制杆3远离阀门控制器1的一端与阀门密封框2的表面卡接,所述阀门密封框2的顶部与阀门控制器1底部固定连接,所述阀门控制杆3的表面套接有清理轨道支撑柱5,所述清理轨道支撑柱5的表面固定连接有圆形清理轨道6,所述圆形清理轨道6的表面滑动连接有除锈滑轮7,所述除锈滑轮7的表面通过转轴活动连接有滑轮固定块8,所述滑轮固定块8的顶部通过轴承固定连接有定位锯齿9,所述定位锯齿9的表面啮合有锯齿轨道10,所述锯齿轨道10的底部固定连接有锯齿轨道支撑柱13,锯齿轨道支撑柱13的底部与阀门控制杆3的表面套接,所述定位锯齿9的顶部固定连接有除锈圆盘11,所述除锈圆盘11的表面与阀门密封框2的表面搭接,所述除锈圆盘11的轴心处与清理电动机12的输出端固定连接,所述清理电动机12的表面通过轴承固定连接有牵引带14,所述牵引带14远离清理电动机12的一端固定连接有喷料固定罩15,所述喷料固定罩15的底部通过转轴活动连接有喷料滑轮16,所述喷料固定罩15的表面固定连接有清理喷管17,所述清理喷管17远离喷料固定罩15的一端固定连接有喷料泵18,所述清理喷管17远离喷料泵18的一端与阀门密封框2的表面搭接,所述喷料泵18的内部填充有酸性液体,所述喷料泵18远离清理喷管17的一端固定连接有出料管19,所述出料管19远离喷料泵18的一端固定连接有酸性物料储料箱20,所述酸性物料储料箱20的底部与喷料固定罩15的表面固定连接,通过设置圆形清理轨道6、除锈滑轮7、定位锯齿9、锯齿轨道10、除锈圆盘11、清理电动机12、牵引带14、喷料固定罩15、喷料滑轮16、清理喷管17、喷料泵18、出料管19和酸性物料储料箱20,使得需要对密闭阀门进行锈迹清理时,喷料泵18旋转将酸性物料储料箱20中酸性液体通过出料管19送入至清理喷管17内,并由清理喷管17将酸性液体喷至阀门密封挡板4与阀门密封框2的连接处,侵蚀锈迹后,通过清理电动机12带动除锈圆盘11和定位锯齿9进行旋转,同时定位锯齿9与锯齿轨道10进行啮合移动,使得除锈圆盘11在阀门密封挡板4与阀门密封框2的连接处进行绕圈摩擦清理,将锈迹清除,从而使得密闭阀门具有锈迹清理功能,达到保证阀门的活动不受锈蚀影响的效果。

工作原理:在使用一种密闭阀门用锈迹清理装置时,通过转动阀门控制器1,阀门控制杆3带动阀门密封挡板4在阀门密封框2内进行移动,阀门密封挡板4即和阀门密封框2扣合,使得阀门紧闭,在需要对密闭阀门进行锈迹清理时,通过启动清理电动机12与喷料泵18,使得清理电动机12的输出端带动除锈圆盘11和定位锯齿9同时进行旋转,定位锯齿9受力与锯齿轨道10进行啮合旋转,定位锯齿9受力带动除锈圆盘11在圆形清理轨道6的圆形轨迹内进行移动,使得除锈圆盘11在阀门密封挡板4与阀门密封框2的连接处进行绕圈摩擦清理,清理电动机12通过牵引带14带动喷料固定罩15在圆形清理轨道6内一并进行滑动,同时喷料泵18旋转将酸性液体储料箱20中酸性液体抽入出料管19内,使得酸性液体受牵引力流动至清理喷管17内,酸性液体通过喷料泵18旋转产生的喷力喷至阀门密封挡板4与阀门密封框2的连接处,使得锈迹被锈蚀后,除锈圆盘11经过锈蚀处,将锈迹进行刮除,从而使得密闭阀门具有锈迹清理功能,达到保证阀门的活动不受锈蚀影响的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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