一种基于同轴气氛保护的电渣炉的制作方法

本实用新型涉及一种电渣炉，尤其涉及一种基于同轴气氛保护的电渣炉。

背景技术：

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备；由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均匀，无白点及年轮状偏析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能。

含有同轴气氛保护的电渣炉是一种在气氛保护环境下冶炼特种钢的专用设备，冶炼过程实现全自动恒熔速控制，是一种具有国际先进水平的高端钢材冶炼设备。

目前含有同轴气氛保护的电渣炉，导电铜柱直接与密封圈滑动接触，导电铜柱运动时与密封间产生的摩擦力对称重产生一定程度的干扰，称重精度不高，造成恒熔速控制实现难度大，冶炼结束时余头重量差距范围大。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种基于同轴气氛保护的电渣炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种基于同轴气氛保护的电渣炉，包括：电极称重平台，连接所述电极称重平台的多层导电铜柱，连接所述多层导电铜柱外壁的馈电电刷，以及连接馈电电刷的气体保护罩，其特征在于，所述电极称重平台包括称重部件与电极固定底座，所述多层导电铜柱至少包括套接的外导电铜柱和内导电铜柱，所述外导电铜柱连接电极固定底座，所述内导电铜柱贯穿所述电极固定底座连接承重部件，所述馈电电刷衔接所述外导电铜柱和所述气体保护罩，所述内导电铜柱连接电极，所述电极自由端下方设置结晶部件，所述同轴气氛保护装置设置在电渣炉中配合各部件进行熔炼。

本实用新型一个较佳实施例中，所述称重部件与所述电极固定底座由称重传感部件连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述外导电铜柱贯穿活动连接馈电电刷，两者滑动接触产生摩擦力。

本实用新型一个较佳实施例中，所述结晶部件连接结晶部回路铜柱，且两者之间能够传送电流。

本实用新型一个较佳实施例中，所述结晶部回路铜柱连接熔炼位框架。

本实用新型一个较佳实施例中，所述结晶部件与结晶部回路铜柱连接处设有绝缘部件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述结晶部件设置在所述熔炼位框架容纳腔内，且两者之间设有绝缘部件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电极固定底座连接电极导向平台滑车。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电极导向平台滑车连接推拉部件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电极导向平台滑车通过滑轨连接导向立柱。

本实用新型一个较佳实施例中，所述气体保护罩由保护罩固定支座连接导向立柱。

本实用新型一个较佳实施例中，导向立柱与电极导向平台滑车通过滑轨连接，推拉部件由丝杠连接导向立柱和电极导向平台滑车，推拉部件能够推动电极导向平台滑车上升或下降，称重部件由称重传感部件连接电极固定底座，电极固定底座与电极导向平台滑车由螺栓连接，外导电铜柱通过螺栓固定连接电极固定底座，内导电铜柱由螺栓连接称重部件，结晶部回路铜柱与熔炼位框架连接处设有绝缘部件，结晶部件设置在熔炼位框架容纳腔内，连接处设有绝缘部件，结晶部回路铜柱与结晶部件连接，并且两者之间能够传送电流。

本实用新型一个较佳实施例中，推拉部件下降，通过各部件的连接，带动电极导向平台滑车、推拉部件、称重部件、电极固定底座、外导电铜柱、内导电铜柱以及电极部件同时下降，外导电铜柱与馈电电刷和气体保护罩之间均产生一定的摩擦力，而且外导电铜柱是往复运动的，摩擦力作用仅限于外导电铜柱与馈电电刷和气体保护罩间，外导电铜柱和内导电铜柱上端通过不透气软材料密封，外导电铜柱和内导电铜柱间竖直方向相对固定，外导电铜柱和内导电铜柱间水平方向间距可调整，所以摩擦作用力对内导电铜柱没有影响。电极称重平台仅称量内导电铜柱与电极部件的重量，使称重更加精确。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型设有同轴气氛保护的电渣炉在工作时，解决了摩擦力对称重平台的影响，使称重更加精准，融化速度实现了精准控制，恒熔速得以实现，冶炼出的钢锭质量一致性更高，成分均匀度更高，结晶组织结构更趋一致性，钢材质量显著提高，钢材使用寿命显著延长，有效的提高钢材使用厂家的生产效率，节约钢材使用厂家的材料成本和综合成本。

（2）双层铜柱的设计，外导电铜柱与馈电电刷和气体保护罩之间均产生一定的摩擦力，而且外导电铜柱是往复运动的，摩擦力作用仅限于外导电铜柱与馈电电刷和气体保护罩间，能够减少摩擦力对称重结果的影响，使称重更加精确。

（3）外导电铜柱和内导电铜柱上端通过不透气软材料密封，外导电铜柱和内导电铜柱间竖直方向相对固定，外导电铜柱和内导电铜柱间水平方向间距可调整，外导电铜柱和内导电铜柱之间形成间隙，所以摩擦作用力对内导电铜柱没有影响。

（4）馈电电刷处设有密封部件，以及气体保护罩的设置，完全密封的气氛保护环境能有效的降低有害气体的含量。

（5）同轴导电合理降低能源消耗，保护环境，实现环保生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的原理结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的重要结构凸显原理结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的局部结构原理结构图；

图4是本实用新型的优选实施例的原理结构图；

图中：导向立柱1；电极导向平台滑车2；推拉部件3；称重部件4；电极固定底座5；外导电铜柱6；内导电铜柱7；馈电电刷8；保护罩固定支座9；气体保护罩10；结晶部回路铜柱11；熔炼位框架12；结晶部件13；电极部件14。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种基于同轴气氛保护的电渣炉，包括：电极称重平台，连接电极称重平台的多层导电铜柱，连接多层导电铜柱外壁的馈电电刷8，以及连接馈电电刷8的气体保护罩10，其特征在于，电极称重平台包括称重部件4与电极固定底座5，多层导电铜柱至少包括套接的外导电铜柱6和内导电铜柱7，外导电铜柱6连接电极固定底座5，内导电铜柱7贯穿电极固定底座5连接承重部件，馈电电刷8衔接外导电铜柱6和气体保护罩10，内导电铜柱7连接电极部件14，电极部件14自由端下方设置结晶部件13，同轴气氛保护装置设置在电渣炉中配合各部件进行熔炼。

本实用新型使用时，导向立柱1与电极导向平台滑车2通过滑轨连接，推拉部件3由丝杠连接导向立柱1和电极导向平台滑车2，推拉部件3能够推动电极导向平台滑车2上升或下降，称重部件4由称重传感部件连接电极固定底座5，电极固定底座5与电极导向平台滑车2由螺栓连接，外导电铜柱6通过螺栓固定连接电极固定底座5，内导电铜柱7由螺栓连接称重部件4，结晶部回路铜柱11与熔炼位框架12连接处设有绝缘部件，结晶部件13设置在熔炼位框架12容纳腔内，连接处设有绝缘部件，结晶部回路铜柱11与结晶部件13连接，并且两者之间能够传送电流。

本实用新型使用时，推拉部件3下降，通过各部件的连接，带动电极导向平台滑车2、推拉部件3、称重部件4、电极固定底座5、外导电铜柱6、内导电铜柱7以及电极部件14同时下降，外导电铜柱6与馈电电刷8和气体保护罩10之间均产生一定的摩擦力，而且外导电铜柱6是往复运动的，摩擦力作用仅限于外导电铜柱6与馈电电刷8和气体保护罩10间，外导电铜柱6和内导电铜柱7上端通过不透气软材料密封，外导电铜柱6和内导电铜柱7间竖直方向相对固定，外导电铜柱6和内导电铜柱7间水平方向间距可调整，所以摩擦作用力对内导电铜柱7没有影响。电极称重平台仅称量内导电铜柱7与电极部件14的重量，使称重更加精确。

本实用新型使用时，称重部件4与电极固定底座5由称重传感部件连接。

本实用新型使用时，外导电铜柱6贯穿活动连接馈电电刷8，两者滑动接触产生摩擦力。

本实用新型使用时，结晶部件13连接结晶部回路铜柱11，且两者之间能够传送电流。

本实用新型使用时，结晶部回路铜柱11连接熔炼位框架12。

本实用新型使用时，结晶部件13与结晶部回路铜柱11连接处设有绝缘部件。

本实用新型使用时，结晶部件13设置在熔炼位框架12容纳腔内，且两者之间设有绝缘部件。

本实用新型使用时，电极固定底座5连接电极导向平台滑车2。

本实用新型使用时，电极导向平台滑车2连接推拉部件3。

本实用新型使用时，电极导向平台滑车2通过滑轨连接导向立柱1。

本实用新型使用时，气体保护罩10由保护罩固定支座9连接导向立柱1。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。