一种新型节能钢锭加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热技术领域，具体为一种新型节能钢锭加热炉。

背景技术：

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，随着金属锻件产品性能要求的提高，对其所用的铸锭和铸坯质量提出了更高的要求，特别是大型锻件向超大型化和高合金化发展，所用锻造钢锭和铸坯也需要满足超大型化和高致密化的要求。

但是，现有的钢锭加热炉结构复杂，操作困难，耗费的燃料多，放置钢锭的滑道容易造成钢锭偏移，燃烧不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型节能钢锭加热炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型节能钢锭加热炉，以解决上述背景技术中提出的钢锭加热炉结构复杂，操作困难，耗费的燃料多，放置钢锭的滑道容易造成钢锭偏移，燃烧不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能钢锭加热炉，包括加热炉，所述加热炉的上端安装有加热炉箱盖，所述加热炉箱盖的下端安装有隔热密封圈，所述加热炉的一侧安装有第一蓄热烧嘴，所述加热炉的另一侧安装有第二蓄热烧嘴，所述第一蓄热烧嘴的一侧安装有蓄热箱，所述蓄热箱的下端安装有加热管道，所述加热管道的前端安装有压力表，所述加热管道的下端安装有加热箱，所述加热箱一侧的上端安装有空气管道，所述加热箱一侧的中间安装有天然气管道，所述加热箱的另一侧安装有排气管道，所述加热箱的前端安装有火力调节阀，所述加热箱的下端安装有换向管道，所述换向管道的前端安装有换向阀，所述加热炉的内部安装有钢锭放置板，所述钢锭放置板的上端设置有长槽，所述长槽的上端安装有隔板。

优选的，所述加热炉与加热炉箱盖通过合页连接。

优选的，所述加热炉箱盖与隔热密封圈胶接连接。

优选的，所述加热炉与钢锭放置板通过螺钉连接，所述加热管道与压力表通过螺钉连接，所述换向管道与换向阀通过螺钉连接。

优选的，所述加热炉与第一蓄热烧嘴过盈配合，所述蓄热箱与加热管道过盈配合，所述加热管道与加热箱过盈配合，所述加热箱与空气管道过盈配合，所述加热箱与天然气管道过盈配合，所述加热箱与换向管道过盈配合，所述换向管道与第二蓄热烧嘴过盈配合。

优选的，所述长槽与隔板焊接连接，所述隔板与钢锭放置板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加热炉的上端安装有加热炉箱盖，通过在加热炉箱盖的下端安装有隔热密封圈，使整体加热炉密封性更好，通过在加热箱的一侧设置有空气管道和天然气管道，在空气管道和天然气管道的上端均设置有空气调节阀与天然气调节阀，可对进入加热箱的空气与天然气进行一个比例的调节，使加热箱的加热性能更好，天然气的热值高，达八千八百大卡，高于煤气一点二至一点五倍，纯度高，其百分之九十五的成分为甲烷，燃烧完全，不含硫化物等有毒、有害的杂质，无刺鼻气味，更加节能环保；

2、本实用新型通过在加热箱的下端安装有换向管道，可对两侧的第一蓄热烧嘴与第二蓄热烧嘴都可以进行加热，使放置在加热炉内部的钢锭进行均匀的加热，灵活性高，通过安装有排气管道，对整体加热炉内部进行一个排气的作用，调整加热炉内部的压力，使其一直处于稳定状态；

3、本实用新型通过在钢锭放置板的上端设置有长槽，在长槽的内部设置有几块大小相同的隔板，形成了大小相同的放置槽，防止钢锭偏离预定轨道，从而导致对钢锭加热炉内部的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型节能钢锭加热炉的整体主视图；

图2为本实用新型的一种新型节能钢锭加热炉的整体结构示意图；

图3为本实用新型的钢锭放置板的结构示意图。

图中：1、加热炉；2、加热炉箱盖；3、隔热密封圈；4、第一蓄热烧嘴；5、蓄热箱；6、加热管道；7、加热箱；8、空气管道；9、天然气管道；10、火力调节阀；11、换向管道；12、换向阀；13、排气管道；14、钢锭放置板；15、第二蓄热烧嘴；16、压力表；17、长槽；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型节能钢锭加热炉，包括加热炉1，加热炉1的上端安装有加热炉箱盖2，加热炉箱盖2的下端安装有隔热密封圈3，加热炉1的一侧安装有第一蓄热烧嘴4，加热炉1的另一侧安装有第二蓄热烧嘴15，第一蓄热烧嘴4的一侧安装有蓄热箱5，蓄热箱5的下端安装有加热管道6，加热管道6的前端安装有压力表16，加热管道6的下端安装有加热箱7，加热箱7一侧的上端安装有空气管道8，加热箱7一侧的中间安装有天然气管道9，加热箱7的另一侧安装有排气管道13，加热箱7的前端安装有火力调节阀10，加热箱7的下端安装有换向管道11，换向管道11的前端安装有换向阀12，加热炉1的内部安装有钢锭放置板14，钢锭放置板14的上端设置有长槽17，长槽17的上端安装有隔板18。

进一步，加热炉1与加热炉箱盖2通过合页连接，灵活性高。

进一步，加热炉箱盖2与隔热密封圈3胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

进一步，加热炉1与钢锭放置板14通过螺钉连接，加热管道6与压力表16通过螺钉连接，换向管道11与换向阀12通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，加热炉1与第一蓄热烧嘴4过盈配合，蓄热箱5与加热管道6过盈配合，加热管道6与加热箱7过盈配合，加热箱7与空气管道8过盈配合，加热箱7与天然气管道9过盈配合，加热箱7与换向管道11过盈配合，换向管道11与第二蓄热烧嘴15过盈配合，结构简单，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷，对轴的强度削弱小。

进一步，长槽17与隔板18焊接连接，隔板18与钢锭放置板14焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

工作原理：使用时，打开加热炉箱盖2，检查并清理加热炉1、第一蓄热烧嘴4、第二蓄热烧嘴15内的杂物，检查天然气阀门是否关严，检查天然气管道9和各支管阀，压力表16开关是否灵敏，检查压力表16，压力表16的指示应为零点零零五兆帕，如果不是则将其调整到零点零零五兆帕，检查是否漏气，发现异常立即处理，吹扫天然气管道9，检查工作结束后，做点火准备，将加热炉1通过天然气管道9进行加热，通过火力调节阀10来调整火力大小，将温度提高到六百五十摄氏度左右，缓慢打开天然气阀，天然气从天然气管道9进入，确认天然气点燃过后，缓慢打开空气调节阀，使空气与天然气的比例调整到零点八比一，使其完全燃烧，加钢锭时，将钢锭放置在钢锭放置板14上，由于钢锭放置板14的上端安装有隔板18，所以可以同时放置多个钢锭，隔板18的设置避免了钢锭偏离钢锭放置板14，防止刮坏炉墙。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。