一种拉丝模生产用高效研磨装置的制作方法

文档序号:19519802发布日期:2019-12-24 22:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种拉丝模生产用高效研磨装置,包括台面(1),所述台面(1)的顶侧固定连接有中间架(2)、转动座一(3)和转动座二(4),转动座一(3)和转动座二(4)分别有两个,并分别位于中间架(2)的两侧,其特征在于,所述转动座一(3)开设有水平圆孔,且水平圆孔内转动连接有转轴一(5),所述转轴一(5)远离中间架(2)的一端固定连接有轨道板(6),所述轨道板(6)的一侧开设有若干个轨道滑槽,轨道滑槽发散性开设,且轨道滑槽内分别滑动连接有滑板(7),滑板(7)的一侧固定焊接有斜面接触板(9),所述转动座二(4)内通过轴承转动连接有转环(8),转环(8)的内侧均为圆锥形结构,且斜面接触板(9)的一侧分别与转环(8)的内侧滑动接触连接,所述斜面接触板(9)远离滑板(7)的一端相互靠近的一侧分别固定焊接有夹板(10),所述转轴一(5)的轴体外侧分别固定焊接有从动齿环(11),中间架(2)的底部转动连接有转轴二(12),转轴二(12)的两端分别同轴连接有传动齿轮(13),且传动齿轮(13)分别与从动齿环(11)啮合连接,所述台面(1)的顶侧通过螺栓固定安装有转动电机(14),且转动电机(14)的输出轴与转轴二(12)之间连接有传动皮带,所述中间架(2)的顶部安装有夹持气缸(15),夹持气缸(15)的输出杆连接有连接板(16),且连接板(16)的底侧两端分别转动连接有转杆(17),所述转轴一(5)靠近中间架(2)的一端开设有转槽,且转槽内转动连接有转球(18),且转杆(17)的一端分别与转球(18)固定焊接,所述台面(1)开设有水平通孔,水平通孔内滑动连接有u形滑动架(19),所述u形滑动架(19)的两端顶部分别延伸至夹板(10)的一侧,并竖直滑动连接有工字形滑动件(20),所述工字形滑动件(20)靠近夹板(10)的一侧固定连接有弹性伸缩杆(21),弹性伸缩杆(21)的一端固定连接有夹持筒(22),所述夹持筒(22)的一端固定夹持有磨杆(23),所述工字形滑动件(20)远离弹性伸缩杆(21)的一侧固定焊接有连杆(24),所述台面(1)的底侧安装有定孔气缸(25),定孔气缸(25)的输出杆固定连接有轨道横杆(26),所述轨道横杆(26)的两端杆体外侧滑动连接有滑筒(27),且连杆(24)的底端分别与滑筒(27)固定焊接,所述台面(1)的底部一侧安装有x轴气缸(30),u形滑动架(19)的底侧固定焊接有受力板(31),受力板(31)的底端延伸至台面(1)的底部并与x轴气缸(30)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模生产用高效研磨装置,其特征在于,所述水平通孔的顶侧和底侧内壁均连接有若干个轨道轮(28),并分别与u形滑动架(19)的两侧滑动接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝模生产用高效研磨装置,其特征在于,所述转轴一(5)的一端通过螺栓固定盖设有盖环(29),且转球(18)的一侧从盖环(29)的内侧穿过并延伸至盖环(29)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模生产用高效研磨装置,其特征在于,所述夹板(10)分别环形等距均匀设置,且夹板(10)均处于平行于台面(1)。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝模生产用高效研磨装置,其特征在于,所述斜面接触板(9)均倾斜设置,且靠近中间架(2)的一侧分别相互远离。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝模生产用高效研磨装置,其特征在于,所述转动座二(4)分别位于转动座一(3)远离中间架(2)的一侧。

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