一种自动卷纤维网筒机的制作方法

本实用新型涉及高端智能制造和新材料技术领域，具体地说设计车轮制造自动化技术领域，更具体地说涉及一种低压压铸机生产轮毂用的自动卷纤维网筒机。

背景技术：

铝合金车轮以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多汽车生产商的青睐。由于铝合金车轮重量轻、制造精度高，在高速转动时变形小、惯性阻力也小。铝合金车轮具有吸收振动和反弹力量的金属特性，经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏摆跳动小、平衡好，使汽车行驶平稳舒适。在《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》中，将铝合金压铸材料产品作为新型金属功能材料，列出新材料产业，成为国家的战略性新兴产业。其中在铝合金车轮低压铸造生产中，所使用的过滤网网片是采用耐高温纤维，经特殊工艺织造制成，耐高温纤维铸造过滤网具有价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成分、滤渣效果好、发气量低的优点。同时耐高温、耐烧蚀、化学稳定性好、耐金属熔体冲刷等特点。但目前工业上用的纤维过滤网大都是人工卷筒订制而成。人工订制纤维过滤网外形尺寸差异大，生产效率低，劳动强度大，不适应现代化生产的需要。

技术实现要素：
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针对以上技术问题，本实用新型提供了一种自动卷纤维网筒机，采用全新的设计，具有结构简单，操作方便、效率高、稳定性强等优点。

本实用新型完整的技术方案包括：

一种自动卷纤维网筒机，包括手动装纤维网盘机构(1)，纤维网片定量进给及切断机构(2)、摆动手指卷纤维网机构(3)、以及订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构(4)；上述四部分机构固定在机架上，

所述的手动装纤维网盘机构(1)具体结构为：包括网盘(101)、网盘轴(102)、网盘支架(103)、纤维网片(104)、导向轮轴(105)和导向轮(106)；导向轮轴(105)和导向轮(106)分别装在网盘支架(103)上；导向轮(106)能围绕导向轮轴(105)自由旋转；网盘(101)装在网盘轴(102)上，网盘(101)能围绕网盘轴(102)自由旋转；纤维网片(104)绕过导向轮(106)输送到纤维网片定量进给及切断机构(2)；

所述的纤维网片定量进给及切断机构(2)具体结构为：包括伺服电机(201)、伺服电机支架(202)、计量辊(203)、压辊(204)、固定导料板(205)、压板(206)、底板(207)、可调导料板(208)、切刀气缸(209)、切刀座(210)、切刀(211)、滑台座(212)、滑块(213)、锁紧架(214)、导杆(215)、数字位置显示器(216)、丝杆(217)、手轮(218)、光电开关(219)和切刀气缸座(220)；

伺服电机(201)、计量辊(203)和伺服电机支架(202)相连；压辊(204)压在计量辊(203)上；固定导料板(205)、可调导料板(208)和压板(206)分别固定在底板(207)上；纤维网片(104)穿过固定导料板(205)和可调导料板(208)下方的导槽；且纤维网片(104)夹在计量辊(203)与压辊(204)之间；计量辊(203)在伺服电机(201)的驱动下间歇旋转，通过电气控制计量辊(203)的旋转角度，实现纤维网片(104)的定长进给；光电开关(219)检测纤维网片(104)进给的初始位置；

切刀(211)固定在切刀座(210)上，切刀座(210)与切刀气缸(209)的活塞杆相连，切刀气缸座(220)固定在伺服电机支架(202)上；切刀(211)通过切刀气缸(209)的电磁阀的控制来实现纤维网片(104)的切断；滑块(213)、导杆(215)和滑台座(212)相连，滑块(213)能在导杆(215)上左右滑动，丝杆(217)与滑块(213)上通过螺纹配合；丝杆(217)、数字位置显示器(216)和手轮(218)相连，手轮(218)、丝杆(217)的旋转带动滑块(213)沿导杆(215)左右移动，数字位置显示器(216)准确的记录滑块(213)移动位置；通过锁紧架(214)上的螺栓固定当前位置；

伺服电机支架(202)、底板(207)、切刀气缸座(220)、滑块(213)组成水平移动单元，旋转手轮(218)控制切刀(211)不同位置，来实现卷纤维网筒不同直径所需的纤维网片长度。

所述的摆动手指卷纤维网机构(3)具体结构为：包括左侧手指(301)、左侧接头(302)、左侧气缸(303)、右侧手指(304)、右侧接头(305)、右侧气缸(306)、网筒治具(307)、手指轴(308)、治具座(309)和气缸座(310)；

左侧手指(301)、左侧接头(302)和左侧气缸(303)连接，右侧手指(304)、右侧接头(305)和右侧气缸(306)连接，左侧气缸(303)和右侧气缸(306)固定在气缸座(310)上，左侧手指(301)、右侧手指(304)能在手指轴(308)上自由摆动，网筒治具(307)固定在治具座(309)上；治具座(309)、气缸座(310)与卷网机的底板连接。

所述的订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构(4)具体结构为，包括订网气缸(401)、订头(402)、订头座(403)、固定座(404)、钢丝盘支架(405)、钢丝盘(406)、钢丝盘轴(407)、直线导轨滑块(408)、直线导轨(409)、滑板(410)、调节丝杆(411)、网筒光电开关(412)、直线模组(413)、动力头(414)；

钢丝盘支架(405)固定在订头座(403)上，钢丝盘轴(407)与钢丝盘支架(405)连接，钢丝盘(406)能在钢丝盘轴(407)上自由旋转；订网气缸(401)固定在订头座(403)上，订网气缸(401)的活塞杆驱动订头(402)工作；订头(402)能连续自动的将钢丝切断，制成订书钉样式的钉子；

直线导轨滑块(408)与订头座(403)连接，直线导轨(409)与固定座(404)连接，订头(402)能在直线导轨(409)上前后移动；滑板(410)设于固定座(404)上，旋转调节丝杆(411)连接订头(402)，网筒光电开关(412)设于直线导轨(409)一侧，动力头(414)和直线模组(413)连接订头(402)。

定量输送机构(2)输送过来的定长纤维网片(104)停在网筒治具(307)、左侧手指(301)、右侧手指(304)之间，左侧气缸(303)带动左侧手指(301)向上摆动将纤维网片(104)卷起，紧紧依附在网筒治具(307)上，切刀气缸(209)带动切刀(211)切断纤维网片(104)；右侧气缸(306)带动右侧手指(304)向上摆动将纤维网片(104)卷起，紧紧依附在网筒治具(307)上，纤维网片(104)卷成依附在网筒治具(307)上闭合的网筒，完成本道工序。

工作时直线模组(413)带动订头(402)运行到设定位置，订网气缸(401)带动订头(402)下落订网；订头(402)先订纤维网筒的中间处；订完中间一个订纤维网筒已经成型；左侧手指(301)、右侧手指(304)松开；直线模组(413)先带动订头(402)向前移动，订纤维网筒前侧的订；直线模组(413)再带动订头(402)向后移动，订纤维网筒后侧的订；一个纤维网筒需订头需往复动3次，订3个订完成；订头(402)订完最后一个订，订网气缸(401)不回位，直线模组(413)带动订头(402)及网筒向后运动，到达指定位置，订网气缸(401)回位，网筒自由下落，通过滑板(410)排出；旋转调节丝杆(411)能调节订头(402)的高度，网筒光电开关(412)不仅能记录纤维网筒的数量，而且能检测纤维网片(104)及钢丝盘(406)钢丝的异常。

本实用新型相对现有技术的优点在于：针对铝合金轮毂低压铸造机生产过程中，人工订制纤维过滤网外形尺寸差异大，生产效率低，劳动强度大的技术问题。采用全新的设计，实现了成品纤维网筒的自动装网、定量进给、卷网和制订送出的全自动化生产，具有结构简单，操作方便、效率高、稳定性强等优点，制成的成品纤维网筒品质稳定、规格统一。

附图说明：

图1为本实用新型自动卷纤维网筒机俯视图。

图2为本实用新型自动卷纤维网筒机手动装纤维网盘机构结构主视图。

图3为本实用新型自动卷纤维网筒机手动装纤维网盘机构结构俯视图。

图4为本实用新型自动卷纤维网筒机纤维网片定量进给及切断机构主视图。

图5为本实用新型自动卷纤维网筒机纤维网片定量进给及切断机构俯视图。

图6为本实用新型自动卷纤维网筒机纤维网片定量进给及切断机构右视图。

图7为本实用新型自动卷纤维网筒机摆动手指卷纤维网机构主视图。

图8为本实用新型自动卷纤维网筒机摆动手指卷纤维网机构右视图。

图9为本实用新型自动卷纤维网筒机订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构主视图。

图10为本实用新型自动卷纤维网筒机订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构俯视图。

图11为本实用新型自动卷纤维网筒机订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构右视图。

图中：1-手动装纤维网盘机构。2-纤维网片定量进给及切断机构。3-摆动手指卷纤维网机构。4-订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构。

101-网盘、102-网盘轴、103-网盘支架、104-纤维网片、105-导向轮轴、106-导向轮。

201-伺服电机、202-伺服电机支架、203-计量辊、204-压辊、205-固定导料板、206-压板、207-底板、208-可调导料板、209-切刀气缸、210-切刀座、211-切刀、212-滑台座、213-滑块、214-锁紧架、215-导杆、216-数字位置显示器、217-丝杆、218-手轮、219-光电开关、220-切刀气缸座。

301-左侧手指、302-左侧接头、303-左侧气缸、304-右侧手指、305-右侧接头、306-右侧气缸、307-网筒治具、308-手指轴、309-治具座、310-气缸座。

401-订网气缸、402-订头、403-订头座、404-固定座、405-钢丝盘支架、406-钢丝盘、407-钢丝盘轴、408-直线导轨滑块、409-直线导轨、410-滑板、411-调节丝杆、412-网筒光电开关、413-直线模组、414-动力头。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明，

本实用新型公开的自动卷纤维网筒机包括装纤维网盘机构1，纤维网片定量进给及切断机构2、摆动手指卷纤维网机构3、以及订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构4。

上述四部分机构固定在机架上，通过气缸、电磁阀、光电开关检测、plc等电器控制，实现自动卷制纤维网筒。

如图2和图3所示：所述的手动装纤维网盘机构1具体结构为：包括网盘101、网盘轴102、网盘支架103、纤维网片104、导向轮轴105和导向轮106。导向轮轴105和网盘轴102分别装在网盘支架103上。导向轮106能围绕导向轮轴105自由旋转；网盘101装在网盘轴102上，网盘101能围绕网盘轴102自由旋转；纤维网片104绕过导向轮106输送到纤维网片定量进给及切断机构2。

如图4、图5、图6所示：所述的纤维网片定量进给及切断机构(2)具体结构为：包括伺服电机201、伺服电机支架202、计量辊203、压辊204、固定导料板205、压板206、底板207、可调导料板208、切刀气缸209、切刀座210、切刀211、滑台座212、滑块213、锁紧架214、导杆215、数字位置显示器216、丝杆217、手轮218、光电开关219和切刀气缸座220。

伺服电机201、计量辊203和伺服电机支架202相连；压辊204压在计量辊203上；固定导料板205、可调导料板208和压板206分别固定在底板207上；纤维网片104穿过固定导料板205和可调导料板208下方的导槽；且纤维网片104夹在计量辊203与压辊204之间；计量辊203在伺服电机201的驱动下间歇旋转，通过电气控制计量辊203的旋转角度，实现纤维网片104的定长进给。光电开关219检测纤维网片104进给的初始位置。

切刀211固定在切刀座210上，切刀座210与切刀气缸209的活塞杆相连，切刀气缸座220固定在伺服电机支架202上。切刀211通过切刀气缸209的电磁阀的控制来实现纤维网片104的切断；滑块213、导杆215和滑台座212相连，滑块213能在导杆215上左右滑动，丝杆217与滑块213上通过螺纹配合；丝杆217、数字位置显示器216和手轮218相连，手轮218、丝杆217的旋转带动滑块213沿导杆215左右移动，数字位置显示器216准确的记录滑块213移动位置。通过锁紧架214上的螺栓固定当前位置。

伺服电机支架202、底板207、切刀气缸座220、滑块213组成水平移动单元，旋转手轮218控制切刀211不同位置，来实现卷纤维网筒不同直径所需的纤维网片长度。

如图7和图8所示：所述的摆动手指卷纤维网机构(3)具体结构为：包括左侧手指301、左侧接头302、左侧气缸303、右侧手指304、右侧接头305、右侧气缸306、网筒治具307、手指轴308、治具座309和气缸座310。

左侧手指301、左侧接头302和左侧气缸303连接，右侧手指304、右侧接头305和右侧气缸306连接，左侧气缸303和右侧气缸306固定在气缸座310上，左侧手指301、右侧手指304能在手指轴308上自由摆动，网筒治具307固定在治具座309上。治具座309、气缸座310与卷网机的底板连接。

定量输送机构(2)输送过来的定长纤维网片104停在网筒治具307、左侧手指301、右侧手指304之间，左侧气缸303带动左侧手指301向上摆动将纤维网片104卷起，紧紧依附在网筒治具307上，切刀气缸209带动切刀211切断纤维网片104；右侧气缸306带动右侧手指304向上摆动将纤维网片104卷起，紧紧依附在网筒治具307上，纤维网片104卷成依附在网筒治具307上闭合的网筒，完成本道工序。

如图9、图10、图11所示：所述的订头自动制订、订网及纤维网筒自动送出机构(4)具体结构为，包括订网气缸401、订头402、订头座403、固定座404、钢丝盘支架405、钢丝盘406、钢丝盘轴407、直线导轨滑块408、直线导轨409、滑板410、调节丝杆411、网筒光电开关412、直线模组413、动力头414。

钢丝盘支架405固定在订头座403上，钢丝盘轴407与钢丝盘支架405连接，钢丝盘406能在钢丝盘轴407上自由旋转；订网气缸401固定在订头座403上，订网气缸401的活塞杆驱动订头402工作。订头402能连续自动的将钢丝切断，制成订书钉样式的钉子。

直线导轨滑块408与订头座403连接，直线导轨409与固定座404连接，订头402能在直线导轨409上前后移动。滑板410设于固定座404上，旋转调节丝杆411连接订头402，网筒光电开关412设于直线导轨409一侧，动力头414和直线模组413连接订头402。

工作时直线模组413带动订头402运行到设定位置，订网气缸401带动订头402下落订网；订头402先订纤维网筒的中间处；订完中间一个订纤维网筒已经成型；左侧手指301、右侧手指304松开；直线模组413先带动订头402向前移动，订纤维网筒前侧的订。直线模组413再带动订头402向后移动，订纤维网筒后侧的订。一个纤维网筒需订头需往复动3次，订3个订完成。订头402订完最后一个订，订网气缸401不回位，直线模组413带动订头402及网筒向后运动，到达指定位置，订网气缸401回位，网筒自由下落，通过滑板410排出。旋转调节丝杆411能调节订头402的高度，网筒光电开关412不仅能记录纤维网筒的数量，而且能检测纤维网片104及钢丝盘406钢丝的异常。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。