一种木门加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及木门加工设备领域，具体涉及一种木门加工用打磨装置。

背景技术：

木门顾名思义，即木制的门，按照材质和工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在生活中应用的十分广泛，木门在制作的过程中一般会经过很多道工序，而木门在生产时会用到打磨装置对其表面进行打磨抛光，在生产时产生大量的木屑，没有及时清理会影响打磨的质量，目前的打磨装置对木门加工的效率高，速度快，但是现有的打磨装置在打磨工作时，不便于及时清理木屑，影响打磨的质量，增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种木门加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置在打磨工作时，不便于及时清理木屑，影响打磨的质量，增加工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木门加工用打磨装置，包括机架、支撑架、电机架、控制箱、电源线、第一电机、第一齿轮、链杆、第二齿轮、链条、机壳、第二电机、磨辊、底架、集屑箱、喷气装置和推送机构，所述支撑架设置三个，分别安装于机架底部左中右三个位置，所述电机架通过螺栓安装于机架底端中部往左三分之一处，所述控制箱通过螺钉安装在电机架前端，所述电源线与控制箱右端的接口进行对接，所述第一电机通过螺栓固定在电机架内侧后端，且该第一电机与控制箱电连接，所述第一电机后端输出轴上安装有第一齿轮，所述机架内侧安装有链杆，且链杆前后两端与机架内侧面上的轴座转动连接，所述第二齿轮安装于链杆后端部，所述第二齿轮前端的副齿与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮与链条相互咬合，所述机架中部往左二分之一处安装于机壳，所述第二电机通过螺栓安装在机壳后端面中部，且该第二电机与控制箱电连接，所述机壳顶端面安装有喷气装置，所述磨辊设置于所述机壳内部，且该磨辊后端与第二电机前端输出轴上的齿轮活动连接，所述机架底端中部往左二分之一安装有底架，所述集屑箱设置于所述底架内侧，且该集屑箱底部安装有推送机构，所述推送机构通过螺栓固定在底架内侧后端，所述喷气装置由输气管、三角架、空压机、连接管、连接头和喷气头组成，所述输气管后端通过两个三角架安装在机壳顶端面，所述空压机设置于输气管右端，且该空压机通过螺栓固定在机壳顶端面，所述空压机与控制箱电连接，所述空压机前端通过连接管与所述输气管后端相连通，所述输气管左端安装有连接头，所述喷气头底端部设置于机壳内侧顶部，该喷气头顶部穿过机壳与连接头底部接口螺纹连接，所述推送机构由垫板、滑轨、滑块、电动推杆、固定件、卡箍以及连接板所构成，所述垫板四个角通过螺栓固定在底架内部后侧，所述滑轨后端通过螺钉安装在垫板前端面，所述集屑箱底部通过滑块与滑轨滑动连接，所述垫板上端设置有电动推杆，该电动推杆后端通过固定件与垫板上端固定连接，所述电动推杆与控制箱电连接，所述电动推杆中部通过卡箍与垫板顶端面中部固定连接，且该电动推杆前端通过连接板与集屑箱后端面底侧固定连接。

进一步的，所述连接头设置有八个，在输气管左端面从前往后一字型排列。

进一步的，所述连接头底部对应安装有八个喷气头，该喷气头底端出气口位置对应磨辊上端面。

进一步的，所述集屑箱前端安装有清理门，该清理门上安装有把手。

进一步的，所述滑轨设置有两条，其长度均为1.4cm。

进一步的，所述滑轨前端安装有限位块。

进一步的，所述连接管呈软管状，长度为13cm。

进一步的，所述清理门上端通过卡扣与集屑箱进行固定。

进一步的，所述空压机为dkd80型号。

进一步的，所述电动推杆为ant-35型号。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的打磨装置在打磨工作时，不便于及时清理木屑，影响打磨的质量，增加工人的劳动强度的问题，通过在机壳顶端安装了喷气装置，在空压机工作后将外部空气抽入进行压缩，然后由输气管输送至八个喷气头上，由喷气头将压缩气体吹至磨辊表面，将其粘黏的木屑吹落至集屑箱内，使磨辊后续的打磨工作不会受到影响，增加打磨的质量，同时在集屑箱底部安装了推送机构，集屑箱通过滑块在滑轨上滑动，由电动推杆将集屑箱推出，从而便对集屑箱内进行清理，减少工人的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架和机壳侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的喷气装置结构示意图；

图4为本实用新型的推送机构结构示意图；

图5为本实用新型的推送机构侧视结构示意图。

图中：机架-1、支撑架-2、电机架-3、控制箱-4、电源线-5、第一电机-6、第一齿轮-7、链杆-8、第二齿轮-9、链条-10、机壳-11、第二电机-12、喷气装置-13、磨辊-14、底架-15、集屑箱-16、推送机构-17、输气管-131、三角架-132、空压机-133、连接管-134、连接头-135、喷气头-136、垫板-171、滑轨-172、滑块-173、电动推杆-174、固定件-175、卡箍-176、连接板-177、清理门-1601。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种木门加工用打磨装置：包括机架1、支撑架2、电机架3、控制箱4、电源线5、第一电机6、第一齿轮7、链杆8、第二齿轮9、链条10、机壳11、第二电机12、磨辊14、底架15、集屑箱16、喷气装置13和推送机构17，支撑架2设置三个，分别安装于机架1底部左中右三个位置，电机架3通过螺栓安装于机架1底端中部往左三分之一处，控制箱4通过螺钉安装在电机架3前端，电源线5与控制箱4右端的接口进行对接，第一电机6通过螺栓固定在电机架3内侧后端，且该第一电机6与控制箱4电连接，第一电机6后端输出轴上安装有第一齿轮7，机架1内侧安装有链杆8，且链杆8前后两端与机架1内侧面上的轴座转动连接，第二齿轮9安装于链杆8后端部，第二齿轮9前端的副齿与第一齿轮7相互啮合，第二齿轮9与链条10相互咬合，机架1中部往左二分之一处安装于机壳11，第二电机12通过螺栓安装在机壳11后端面中部，且该第二电机12与控制箱4电连接，机壳11顶端面安装有喷气装置13，磨辊14设置于机壳11内部，且该磨辊14后端与第二电机12前端输出轴上的齿轮活动连接，机架1底端中部往左二分之一安装有底架15，集屑箱16设置于底架15内侧，且该集屑箱16底部安装有推送机构17，推送机构17通过螺栓固定在底架15内侧后端，喷气装置13由输气管131、三角架132、空压机133、连接管134、连接头135和喷气头136组成，输气管131后端通过两个三角架132安装在机壳11顶端面，空压机133设置于输气管131右端，且该空压机133通过螺栓固定在机壳11顶端面，空压机133与控制箱4电连接，空压机133前端通过连接管134与输气管131后端相连通，输气管131左端安装有连接头135，喷气头136底端部设置于机壳11内侧顶部，该喷气头136顶部穿过机壳11与连接头135底部接口螺纹连接，推送机构17由垫板171、滑轨172、滑块173、电动推杆174、固定件175、卡箍176以及连接板177所构成，垫板171四个角通过螺栓固定在底架15内部后侧，滑轨172后端通过螺钉安装在垫板171前端面，集屑箱16底部通过滑块173与滑轨172滑动连接，垫板171上端设置有电动推杆174，该电动推杆174后端通过固定件175与垫板171上端固定连接，电动推杆174与控制箱4电连接，电动推杆174中部通过卡箍176与垫板171顶端面中部固定连接，且该电动推杆174前端通过连接板177与集屑箱16后端面底侧固定连接。

其中，所述连接头135设置有八个，在输气管131左端面从前往后一字型排列，设置了多个连接头135和喷气头136，可使磨辊14表面的粘黏的木屑吹落，使磨辊14清理更加干净。

其中，所述连接头135底部对应安装有八个喷气头136，该喷气头136底端出气口位置对应磨辊14上端面，安装的喷气头136可直接将压缩空气体吹至磨辊14表面，将木屑吹至集屑箱16内。

其中，所述集屑箱16前端安装有清理门1601，该清理门1601上安装有把手，通过设置的清理门1601，可在打开后便于对集屑箱16内部的进行清理工作。

其中，所述滑轨172设置有两条，其长度均为1.4cm。

其中，所述滑轨172前端安装有限位块，可防止滑块173出现脱离滑轨172的到的情况。

其中，所述空压机133为dkd80型号，其型号在运行时稳定性高，并且产生的噪音小。

其中，所述电动推杆174为ant-35型号，该型号的电动推杆在工作时稳定性高，并且防尘防水等级高。

本专利所述的空压机133是一种用以压缩气体的设备，它与水泵构造类似，大多数空压机133是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，电动推杆174又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

工作原理：先将电源线5接入外部电源，然后操作控制箱4上端的电源开关开启本装置电源，然后将木门原料放置在机架1内侧的链杆8上，操作控制箱4开启第一电机6进行工作，由第一齿轮7带动第二齿轮9进行转动，再由链条10进行传动，使链杆8进行转动，将木门原料从右往左进行输送，在经过机壳11内部时，操作控制箱4开启第二电机12进行工作，其工作后带动磨辊14进行转动，对经过的木门原料顶端面进行打磨工作，同时操作控制箱4开启空压机133进行工作，其工作后将外部空气抽入进行压缩，然后由连接管134传输到输气管131内，再由输气管131分别输送至八个连接头135内，再由连接头135输送对应的八个喷气头136内，最后由喷气头136吹至磨辊14表面，将其表面粘黏的木屑吹落至集屑盒16内，在结束打磨工作后，操作控制箱4开启电动推杆174进行正转工作，其前端的推杆向前推出，通过连接板177将集屑箱16推动，其集屑箱16通过底部滑块173在滑轨172上滑动，使集屑箱16往底架15外推出，然后打开清理门1601，对集屑箱16内部进行清理，最后结束工作后，操作控制箱4将电源关闭，然后断开电源线5与外部电源的连接，通过在机壳11顶端安装了喷气装置13，在空压机133工作后将外部空气抽入进行压缩，然后由输气管131输送至八个喷气头136上，由喷气头136将压缩气体吹至磨辊14表面，将其粘黏的木屑吹落至集屑箱16内，使磨辊14后续的打磨工作不会受到影响，增加打磨的质量，同时在集屑箱16底部安装了推送机构17，集屑箱16通过滑块173在滑轨172上滑动，由电动推杆174将集屑箱16推出，从而便对集屑箱16内进行清理，减少工人的劳动强度，设置的卡箍176和固定件175用于固定电动推杆174，设置的三角架132用于安装固定输气管131。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。