一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置的制作方法

本实用新型属于淬火技术领域，具体涉及一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置。

背景技术：

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高高铬合金的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。高铬合金耐磨件气冷淬火常用到固定装置。

然而现有的高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置在使用时存在着以下方面的不足：

固定繁琐，不利于快速的将高铬合金耐磨件进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置在使用时固定繁琐，不利于快速的将高铬合金耐磨件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有固定框，该固定框上设置有调节紧固机构，所述调节紧固机构包括丝杆、推块和丝杆螺母，所述固定框的表面开设有两个相对分布的供丝杆穿过的通孔，该通孔内固定有与丝杆螺纹旋合的丝杆螺母，所述推块固定于丝杆的首端，且推块和丝杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述丝杆的尾端固定有手轮。

优选的，所述推块的横截面为梯形结构，两个所述推块的短边相对。

优选的，所述调节紧固机构包括弹簧、活动座和支撑板，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧相对固定于固定框的内侧面，所述支撑板相背固定于弹簧与固定框的接触面，所述活动座固定于支撑板的端部。

优选的，所述活动座的横截面为梯形结构，两个所述活动座的短边相对。

优选的，所述固定框为“口”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在固定框上设置调节紧固机构，第一种实现方式下使用时，高铬合金耐磨件放置在支撑架上，转动丝杆，丝杆推动推块向固定框的内侧活动，利用两个推块将高铬合金耐磨件紧固；

第二种实现方式下使用时，拿起高铬合金耐磨件，使得高铬合金耐磨件一端紧贴活动座，活动座受到高铬合金耐磨件的压力，推动支撑板压缩弹簧，高铬合金耐磨件另一端放置好后，被压缩的弹簧复位，推动支撑板活动，支撑板推动活动座活动，利用另个活动座将高铬合金耐磨件紧固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的图4俯视结构示意图；

图中：1、支撑架；2、丝杆；3、固定框；4、手轮；5、推块；6、轴承；7、丝杆螺母；8、弹簧；9、活动座；10、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置，包括支撑架1，支撑架1用于支撑高铬合金耐磨件，支撑架1上安装有固定框3，该固定框3上设置有调节紧固机构。

本实施例中，优选的，调节紧固机构包括丝杆2、推块5和丝杆螺母7，固定框3的表面开设有两个相对分布的供丝杆2穿过的通孔，该通孔内固定有与丝杆2螺纹旋合的丝杆螺母7，推块5固定于丝杆2的首端，且推块5和丝杆2的连接处设置有轴承6，使用时，高铬合金耐磨件放置在支撑架1上，转动丝杆2，丝杆2推动推块5向固定框3的内侧活动，利用两个推块5将高铬合金耐磨件紧固。

本实施例中，优选的，丝杆2的尾端固定有手轮4，使得转动丝杆2更方便。

本实施例中，优选的，推块5的横截面为梯形结构，两个推块5的短边相对，使得通过推块5将高铬合金耐磨件固定更牢。

本实施例中，优选的，固定框3为“口”字型结构，便于防护高铬合金耐磨件，也便于将高铬合金耐磨件进行固定。

实施例2

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高铬合金耐磨件气冷淬火用固定装置，包括支撑架1，支撑架1用于支撑高铬合金耐磨件，支撑架1上安装有固定框3，该固定框3上设置有调节紧固机构。

本实施例中，优选的，调节紧固机构包括弹簧8、活动座9和支撑板10，弹簧8设置有多个，多个弹簧8相对固定于固定框3的内侧面，支撑板10相背固定于弹簧8与固定框3的接触面，活动座9固定于支撑板10的端部，使用时，拿起高铬合金耐磨件，使得高铬合金耐磨件一端紧贴活动座9，活动座9受到高铬合金耐磨件的压力，推动支撑板10压缩弹簧8，高铬合金耐磨件另一端放置好后，被压缩的弹簧8复位，推动支撑板10活动，支撑板10推动活动座9活动，利用另个活动座9将高铬合金耐磨件紧固。

本实施例中，优选的，活动座9的横截面为梯形结构，两个活动座9的短边相对，使得通过活动座9将高铬合金耐磨件固定更牢。

本实施例中，优选的，固定框3为“口”字型结构，便于防护高铬合金耐磨件，也便于将高铬合金耐磨件进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：实施例1中，固定框3的表面开设两个相对分布的供丝杆2穿过的通孔，该通孔内固定有与丝杆2螺纹旋合的丝杆螺母7，推块5固定于丝杆2的首端，且推块5和丝杆2的连接处设置轴承6，使用时，高铬合金耐磨件放置在支撑架1上，转动丝杆2，丝杆2推动推块5向固定框3的内侧活动，利用两个推块5将高铬合金耐磨件紧固；

实施例2中，弹簧8设置有多个，多个弹簧8相对固定于固定框3的内侧面，支撑板10相背固定于弹簧8与固定框3的接触面，活动座9固定于支撑板10的端部，使用时，拿起高铬合金耐磨件，使得高铬合金耐磨件一端紧贴活动座9，活动座9受到高铬合金耐磨件的压力，推动支撑板10压缩弹簧8，高铬合金耐磨件另一端放置好后，被压缩的弹簧8复位，推动支撑板10活动，支撑板10推动活动座9活动，利用另个活动座9将高铬合金耐磨件紧固；

高铬合金耐磨件放置在支撑架1上，通过调节紧固机构进行固定，固定后的高铬合金耐磨件对其气冷淬火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。