打磨机除锈清理镀铜钢丝刷的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝刷领域，更具体地说，涉及一种打磨机除锈清理镀铜钢丝刷。

背景技术：

目前，中国专利网上公开了一种螺旋钢丝刷，公开号：CN207270089U，包括固定轴、螺旋轴及钢丝刷毛，所述钢丝刷毛以固定轴为中心线对折，所述螺旋轴由长方形钢带制成，长方形钢带将固定轴和钢丝刷毛接触部包裹，长方形钢带旋转成螺旋轴状固定。本实用新型通过一个固定轴对钢丝刷毛进行定位，之后通过钢带将固定轴和钢丝刷毛进行包裹，旋转形成钢带形成螺旋形外包，这样钢丝刷毛和固定轴及钢带整体形成一个刷辊，这样刷毛不易脱落，更加牢固。

上述专利中的一种螺旋钢丝刷虽然具有刷毛不易脱落的优点，但是该钢丝刷在使用时需要人工使用钻机进行打磨，人工打磨时会存在打磨厚度和光滑度不均的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的钢丝刷在使用时存在打磨厚度和光滑度不均的问题，现提供具有打磨厚度均匀优点的一种打磨机除锈清理镀铜钢丝刷。

本实用新型的一种打磨机除锈清理镀铜钢丝刷，包括支架和设置在支架旁的操控台，所述的支架上装有两条平行的Y轴滑轨，所述的Y轴滑轨上滑动连接有Z轴机箱，所述的Z轴机箱上设有用于打磨工件的钢丝刷，所述的Z轴机箱下方设工作台，所述的工作台的左右两侧分别设有滑轮，所述的滑轮与支架滑动连接，所述的工作台前端设有X轴电机，所述的工作台内部设有与X轴电机配合使用的X轴丝杆，所述的Z轴机箱和X轴电机的控制端分别与操控台相连接。

使用时，使用者可以先在操控台中输入预设的除锈程序，之后操控台会分别操控X轴丝杆、Y轴滑轨和Z轴机箱来对固定在工作台上的工件进行打磨除锈。该方式较传统的手动打磨方式具有打磨厚度更加均匀和打磨精度更加精确等优点。

作为优选，两条Y轴滑轨中间设有Y轴丝杆，所述的支架右侧设有与Y轴丝杆配合使用的Y轴电机，所述的Y轴丝杆横向贯穿Z轴机箱，所述的Y轴电机的控制端与操控台相连接。

在Y轴电机的带动下，Y轴丝杆在两条Y轴滑轨的配合使用下，会带动Z轴机箱进行水平移动，从而让钢丝刷可进行水平打磨除锈。

作为优选，所述的Z轴机箱呈长方体状，所述的Z轴机箱外表面设有两条平行的Z轴滑轨，两条Z轴滑轨中间设有Z轴丝杆，所述的Z轴机箱上端设有与Z轴丝杆配合使用的Z轴电机，所述的Z轴滑轨上滑动连接有工作机箱，所述的Z轴丝杆纵向贯穿工作机箱，所述的Z轴电机的控制端与操控台相连接。

在Z轴电机的带动下，Z轴丝杆在两条Z轴滑轨的配合使用下，会带动工作机箱进行水平移动，从而让钢丝刷可打磨工件的厚度。

作为优选，所述的工作机箱呈长方体状，所述的工作机箱上端设有工作电机，所述的工作机箱下方设有钢丝刷，所述的工作电机与钢丝刷通过一根纵向贯穿工作机箱的转轴相连接，所述的工作电机的控制端与操控台相连接。

在操控台上可以设置工作电机的转数，来应对不同材质和结构的工件，使本实用新型具有较广的适用范围。

作为优选，所述的钢丝刷包括防尘罩，所述的防尘罩下端装有用于夹紧钢丝的弹性夹片，所述的弹性夹片与防尘罩上端通过螺栓和垫片相连接，弹性夹片与防尘罩间插接有钢丝。

利用防尘罩可以避免钢丝刷打磨时产生的碎屑进入工作电机中，从而延长工作电机的使用寿命。通过弹性夹片、螺栓和垫片的配合使用，可以牢固将钢丝固定在防尘罩内，从而提高本实用新型的稳定性。

作为优选，所述的工作台上表面设有用于夹紧工件的夹具，所述的夹具包括用于调节夹紧度的夹具丝杆，所述的夹具丝杆端部设有橡胶垫片。

使用时，先将工件放置在工作台上，之后根据工件的状况来调节夹具丝杆的夹紧度，该夹紧方式可以应对多种不同材质的工件，具有较广的适用范围。利用橡胶垫片可以吸收部分夹具丝杆与工件间的压力，从而减少夹具在对工件夹紧时对工件的损害。

本实用新型具有以下有益效果：自动化程度高，打磨厚度均匀，打磨精度较高，使用寿命较长，适用性较广。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的操控台的结构示意图。

附图3为本实用新型的钢丝刷的结构示意图。

支架1，操控台2，Y轴滑轨3，Z轴机箱4，钢丝刷5，工作台6，滑轮7，X轴电机8，X轴丝杆9，Y轴丝杆10，Y轴电机11，Z轴滑轨12，Z轴丝杆13，Z轴电机14，工作电机15，橡胶垫片16，转轴17，防尘罩18，弹性夹片19，夹具丝杆20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1、附图2和附图3对本实用新型进行进一步说明，本例的一种打磨机除锈清理镀铜钢丝刷，包括支架1和设置在支架旁的操控台2，所述的支架1上装有两条平行的Y轴滑轨3，所述的Y轴滑轨3上滑动连接有Z轴机箱4，所述的Z轴机箱4上设有用于打磨工件的钢丝刷5，所述的Z轴机箱3下方设工作台6，所述的工作台6的左右两侧分别设有滑轮7，所述的滑轮7与支架1滑动连接，所述的工作台6前端设有X轴电机8，所述的工作台6内部设有与X轴电机8配合使用的X轴丝杆9，所述的Z轴机箱4和X轴电机8的控制端分别与操控台2相连接。

两条Y轴滑轨3中间设有Y轴丝杆10，所述的支架1右侧设有与Y轴丝杆10配合使用的Y轴电机11，所述的Y轴丝杆10横向贯穿Z轴机箱4，所述的Y轴电机11的控制端与操控台2相连接。

所述的Z轴机箱4呈长方体状，所述的Z轴机箱4外表面设有两条平行的Z轴滑轨12，两条Z轴滑轨12中间设有Z轴丝杆13，所述的Z轴机箱4上端设有与Z轴丝杆13配合使用的Z轴电机14，所述的Z轴滑轨12上滑动连接有工作机箱，所述的Z轴丝杆13纵向贯穿工作机箱，所述的Z轴电机14的控制端与操控台2相连接。

所述的工作机箱呈长方体状，所述的工作机箱上端设有工作电机15，所述的工作机箱下方设有钢丝刷5，所述的工作电机15与钢丝刷5通过一根纵向贯穿工作机箱的转轴17相连接，所述的工作电机15的控制端与操控台2相连接。

所述的钢丝刷5包括防尘罩18，所述的防尘罩18下端装有用于夹紧钢丝的弹性夹片19，所述的弹性夹片19与防尘罩18上端通过螺栓和垫片相连接，弹性夹片19与防尘罩18间插接有钢丝。

所述的工作台6上表面设有用于夹紧工件的夹具，所述的夹具包括用于调节夹紧度的夹具丝杆20，所述的夹具丝杆20端部设有橡胶垫片16。

使用方式：将本实用新型安装到所需的工作位置即可使用。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。