一种制造高强钢方矩形钢管的热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种制造高强钢方矩形钢管的热处理装置。

背景技术：

钢管在制作的时候，需要进行热处理，在处理的时候需要钢管与加热管持平进行热处理，而在钢管热处理的时候一般需要工作人员手持钢管，不仅费时费力，而且还会发生灼伤的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造高强钢方矩形钢管的热处理装置，以解决上述背景技术提出的一般需要工作人员手持钢管，不仅费时费力，而且还会发生灼伤的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造高强钢方矩形钢管的热处理装置，包括主体和伺服电机，所述主体下方安装有加热管，且主体左侧安装有第一固定杆，并且第一固定杆与固定板相互连接，所述固定板上两端安装有滑槽，且滑槽通过滑块与移动板相连接，并且移动板下方安装有置物板，所述主体右侧设置有第二固定杆，且第二固定杆与底板相互连接，并且底板上开设有通槽，而且通槽上下两侧开设有移动槽，所述移动槽通过移动块与固定块相连接，且固定块前侧设置有卡槽，并且固定块后侧安装有卡块，所述固定块底端安装有齿片，且齿片与齿盘相互连接，所述伺服电机与齿盘相互连接，所述固定板内安装有弹簧，所述齿盘上设置有齿块。

优选的，所述固定板与移动板之间的连接方式为嵌套连接，且移动板与滑块之间为一体式结构。

优选的，所述移动槽与移动块之间的连接方式为滑动连接，且移动块设置有2组，并且2组移动块关于固定块中心点为对称设置。

优选的，所述固定块的材质为吸铁石材质，且固定块前侧与后侧的卡槽与卡块相互对应设置。

优选的，所述齿片与齿盘之间为相互啮合连接，且齿盘上均匀分部有4组齿块。

优选的，所述弹簧与固定板之间的连接方式为焊接，且固定板与置物板之间构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制造高强钢方矩形钢管的热处理装置；

1、移动板与固定板之间的连接方式为嵌套连接，便于钢管放置在置物板上的时候，置物板左右两侧的移动板便于夹持住钢管，而移动板后侧连接的弹簧，会因为压力而对钢管进行固定；

2、固定块的材质为吸铁石材质，便于钢管放置在底板上的时候，吸铁石材质的固定块会吸附在钢管下方，而固定块底端的齿片与齿盘啮合，所以齿盘在转动的时候便会带动固定块移动；

3、固定块在向左侧移动的时候，便会带着钢管进入到加热管内，便不用工作人员进行手持操作，防止工作人员灼伤。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板与移动板剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定块与底板剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定块与齿盘剖面结构示意图;

图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、加热管；3、第一固定杆；4、固定板；5、滑槽；6、滑块；7、移动板；8、置物板；9、第二固定杆；10、底板；11、通槽；12、移动槽；13、移动块；14、固定块；15、卡槽；16、卡块；17、齿片；18、齿盘；19、伺服电机；20、弹簧；21、齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制造高强钢方矩形钢管的热处理装置，包括主体1、加热管2、第一固定杆3、固定板4、滑槽5、滑块6、移动板7、置物板8、第二固定杆9、底板10、通槽11、移动槽12、移动块13、固定块14、卡槽15、卡块16、齿片17、齿盘18、伺服电机19、弹簧20和齿块21，主体1下方安装有加热管2，且主体1左侧安装有第一固定杆3，并且第一固定杆3与固定板4相互连接，固定板4上两端安装有滑槽5，且滑槽5通过滑块6与移动板7相连接，并且移动板7下方安装有置物板8，主体1右侧设置有第二固定杆9，且第二固定杆9与底板10相互连接，并且底板10上开设有通槽11，而且通槽11上下两侧开设有移动槽12，移动槽12通过移动块13与固定块14相连接，且固定块14前侧设置有卡槽15，并且固定块14后侧安装有卡块16，固定块14底端安装有齿片17，且齿片17与齿盘18相互连接，伺服电机19与齿盘18相互连接，固定板4内安装有弹簧20，齿盘18上设置有齿块21。

固定板4与移动板7之间的连接方式为嵌套连接，且移动板7与滑块6之间为一体式结构，便于移动板7稳定的夹持钢管。

移动槽12与移动块13之间的连接方式为滑动连接，且移动块13设置有2组，并且2组移动块13关于固定块14中心点为对称设置，便于固定块14能在底板10上稳定的滑动。

固定块14的材质为吸铁石材质，且固定块14前侧与后侧的卡槽15与卡块16相互对应设置，吸铁石材质便于与钢管吸附在一起。

齿片17与齿盘18之间为相互啮合连接，且齿盘18上均匀分部有4组齿块21，便于齿盘18在转动的时候，带动齿片17上的固定块14移动。

弹簧20与固定板4之间的连接方式为焊接，且固定板4与置物板8之间构成可拆卸结构，弹簧20具有弹性，便于对钢管的夹持。

工作原理：在使用该制造高强钢方矩形钢管的热处理装置时，首先把需要热处理的钢管放置在底板10上，钢管下方便会被吸铁石材质的固定块14住，而底板10上设置有多组底板10，通过外界电源接通伺服电机19，伺服电机19在转动的时候，会带动齿盘18转动，齿盘18在转动的时候便会推动齿片17上的固定块14移动，而固定块14在被推动的时候，会通过移动块13在移动槽12内滑动，当固定块14滑动到底板10最左侧的时候，便会被挡住，而被固定块14带动的钢管便会前进，进入到加热管2内，而固定块14在与固定块14之间碰撞的时候，会使卡块16卡在卡槽15内，便于稳定固定块14，当钢管被逐渐移动到加热管2内的时候，便会进行热处理，钢管前段会移动到置物板8上，被移动板7夹持住，使钢管在处理的时候更加的稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。