一种建筑工地用石材打磨装置的制作方法

本实用新型涉及石材打磨相关设备领域，特别是一种建筑工地用石材打磨装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行抛光以形成光亮的装饰表面，目前的石材进行加工时难以把握好厚度，会造成厚度不均等情况，而且在加工过程中石料会发生偏移，容易出现崩边掉角问题，而且普通的打磨抛光机使用不够方便。

在专利cn201810174213-一种用于建筑装修的石材打磨抛光机中，通过顶板底部的升降杆和第一伸缩杆，能够使打磨轮进行上下移动，方便了操作人员调节高度，方便使用，通过顶板顶部的驱动装置，能够使打磨轮进行左右移动，从而保证了打磨的厚度不会一边厚一边薄，保证了打磨的质量，通过抛光机底座底部的减震脚垫，能够有效的对设备进行减震，能够防止震动而导致的石料损坏和石料偏移，通过抛光机底座顶部的固定装置，能够有效的对石料进行固定，能够防止石料偏移，增加了打磨抛光的质量，提高了打磨抛光效率。

而上述专利虽然可以增加打磨抛光质量，提高打磨抛光效率，但是装置应用的范围较小，在建筑工地中，使用的石材往往都是石材板，石材板的尺寸较大，若上述专利中的装置试用石材板，将会导致装置过大，成本增高，不利于实际应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑工地用石材打磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种建筑工地用石材打磨装置，包括底座，所述底座上方中心处设有石材打磨装置，所述石材打磨装置上设有灰尘吸附装置，所述石材打磨装置下方设有石材板固定移动装置，所述石材板通过石材板固定移动装置固定在底座上，并且通过石材板固定移动装置在底座上匀速移动，从而使石材打磨装置将石材板表面打磨光滑，同时通过灰尘吸附装置将打磨的灰尘吸附，所述底座外设有滑动支座装置，所述石材打磨装置上设有控制器，所述控制器的控制信号输出端与石材打磨装置、灰尘吸附装置和石材板固定移动装置电性连接。

所述石材打磨装置包括底座上表面中心处两端安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆上方安装有门型框架，门型框架与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接，门型框架上方中心处安装有旋转电机，旋转电机旋转端向下，门型框架中心处安装有固定套管，固定套管内部上下两端安装有两个固定轴承，两个固定轴承内安装有旋转轴，旋转轴与旋转电机的旋转端固定连接，旋转轴下端安装有主动皮带轮，固定套管外侧表面下端安装有打磨罩框，打磨罩框下表面上安装有环形密封擦拭垫，打磨罩框内部下方安装有固定隔板，固定隔板上开有若干打磨孔，打磨孔内安装有若干旋转轴承，旋转轴承内安装有旋转短轴，旋转短轴上端安装有打磨轴承，打磨轴承与打磨罩框固定连接，旋转短轴上安装有从动双槽皮带轮，从动双槽皮带轮位于固定隔板上方，相邻两个从动双槽皮带轮之间套装有传送皮带一，其中一个从动双槽皮带轮和主动皮带轮上套有传送皮带二，旋转短轴下方安装有打磨片。

所述灰尘吸附装置包括打磨罩框上方安装有抽气泵，抽气泵上安装有抽气管，抽气管与打磨罩框固定连接，抽气管下端与固定隔板固定连接，抽气泵上安装有出气管，门型框架上方一端安装有灰尘清除箱，灰尘清除箱内部设有清水，灰尘清除箱内安装有出气弯管，出气弯管与出气管固定连接，出气弯管出气端插入到清水内，灰尘清除箱上表面安装有排气管，排气管内安装有灰尘过滤网。

所述石材板固定移动装置包括底座上表面中心处两侧安装有两个固定支座，固定支座两端安装有两个轴承座一，轴承座一上安装有支撑轴承一，两个支撑轴承一内安装有支撑轴一，支撑轴一上安装有若干滚轮一，其中一个支撑轴一端安装有大齿轮，大齿轮一侧设有小齿轮，小齿轮与大齿轮相咬合，小齿轮一侧安装有小旋转电机，小旋转电机的旋转端与小齿轮固定连接，轴承座一侧安装有小电动伸缩杆，小电动伸缩杆的伸缩端安装有固定板，固定板下端安装有两个支撑套管，支撑套管内安装有弹簧，弹簧下方安装有支撑柱，两个支撑柱下端安装有小轴承座，小轴承座上安装有小转轴，小转轴上安装有滑轮，固定支座一侧安装有小固定支座，小固定支座两端安装有两个轴承座二，轴承座二上安装有支撑轴承二，两个支撑轴承二内安装有支撑轴二，支撑轴二上安装有若干滚轮二。

所述两个小固定支座位于底座上表面中心处两侧，两个固定支座分别位于两个小固定支座外侧。

所述滑动支座装置包括滑动底板，滑动底板下表面四角处安装有四个滑轮座，滑轮座上安装有滑动轮。

所述小旋转电机旋转带动石材板进行移动。

所述控制器位于门型框架一侧，所述控制器的控制信号输出端与旋转电机、电动伸缩杆、抽气泵、小旋转电机和小电动伸缩杆电性连接。

所述底座上设有用电接口，所述用电接口与控制器、旋转电机、电动伸缩杆、抽气泵、小旋转电机和小电动伸缩杆电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种建筑工地用石材打磨装置，通过上述装置，通过石材板固定移动装置，将石材板放置到滚轮一和滚轮二上，再通过滑轮的压缩，使小旋转电机旋转，带动石材板进行移动，同时通过石材打磨装置上的多个均匀分布的打磨片将石材板进行打磨，同时通过打磨罩框将打磨时产生的灰尘密封，防止灰尘外泄，再通过灰尘吸附装置中的抽气泵将灰尘抽到灰尘清除箱内，再通过清水将灰尘进行清除后排出，本装置结构简单，操作方便，可适用于各种类型的石材板的打磨。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑工地用石材打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述石材打磨装置的示意图；

图3是本实用新型所述打磨罩框的仰视图；

图4是本实用新型所述灰尘清除箱的示意图；

图5是本实用新型所述石材板固定移动装置的示意图；

图6是本实用新型所述石材板固定移动装置的局部放大俯视图；

图7是本实用新型所述滑动支座装置的示意图；

图8是本实用新型所述控制器的示意图；

图中，1、底座；2、控制器；3、电动伸缩杆；4、门型框架；5、旋转电机；6、固定套管；7、固定轴承；8、旋转轴；9、主动皮带轮；10、打磨罩框；11、环形密封擦拭垫；12、固定隔板；13、打磨孔；14、旋转轴承；15、旋转短轴；16、打磨轴承；17、从动双槽皮带轮；18、传送皮带一；19、传送皮带二；20、打磨片；21、抽气泵；22、抽气管；23、出气管；24、灰尘清除箱；25、出气弯管；26、排气管；27、灰尘过滤网；28、固定支座；29、轴承座一；30、支撑轴承一；31、支撑轴一；32、滚轮一；33、大齿轮；34、小齿轮；35、小旋转电机；36、小电动伸缩杆；37、固定板；38、支撑套管；39、弹簧；40、支撑柱；41、小轴承座；42、小转轴；43、滑轮；44、小固定支座；45、轴承座二；46、支撑轴承二；47、支撑轴二；48、滚轮二；49、滑动底板；50、滑轮座；51、滑动轮；52、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-8所示，在本实施方案中：

首先，将用电接口52与外部电源连接，当需要打磨石材板时，通过手动将石材板放置到滚轮一32和滚轮二48上，在将滑动支座装置放置到石材板的另一端下方，使滑动支座装置将石材板的另一端支撑起来；

此时控制器22控制小电动伸缩杆36开始下降，小电动伸缩杆36下降带动固定板37开始下降，固定板37下降带动小轴承座41开始下降，小轴承座41带动滑轮43开始下降，使滑轮43与石材板接触，此时继续下降，使弹簧39开始被压缩，压缩一定程度后，控制器2控制小电动伸缩杆36停止工作，此时石材板便被固定在装置上；

此时控制器2控制电动伸缩杆3开始下降，电动伸缩杆3下降带动门型框架4开始下降，门型框架4下降带动打磨罩框10开始下降，使打磨罩框10下降到石材板上表面上，将打磨罩框10下方的环形密封擦拭垫11与石材板密封连接；

此时控制器2控制旋转电机5开始工作，旋转电机5旋转带动旋转轴8开始旋转，旋转轴8带动主动皮带轮9旋转，主动皮带轮9通过传送皮带二19带动从动双槽皮带轮17开始旋转，从动双槽皮带轮17旋转带动旋转短轴15开始旋转，旋转短轴15从而带动打磨片20开始进行高速旋转；

此时打磨片20已经开始旋转，控制器2控制小旋转电机35开始工作，小旋转电机35旋转带动小齿轮34旋转，小齿轮34带动大齿轮33开始旋转，大齿轮33带动支撑轴一31开始旋转，支撑轴一31旋转带动滚轮一32开始旋转，滚轮一32旋转从而带动石材板开始在装置上进行缓慢的移动；

当石材板缓慢移动到打磨罩框10下方后，经过打磨罩框10内的打磨片20进行高速旋转打磨，将石材板上表面进行打磨光滑，同时经过打磨罩框10下端的环形密封擦拭垫11将打磨罩框10内部密封的同时，将打磨完的石材板进行擦拭，供工人们检查打磨效果，同时控制器2控制抽气泵21开始工作，抽气泵21将打磨罩框10内产生的灰尘通过抽气管22抽送到出气管23内，通过出气管23进入到灰尘清除箱24内，在灰尘清除箱24内与水接触后，将灰尘溶解到水中，从而通过排气管26排出；

石材板在移动过程中，为了保持石材板的平衡，通过滑动支座装置将石材板支撑起来，同时滑动支座装置随着石材板的移动而在地面上滑动，使石材板保持平稳。

通过上述装置，石材板通过滑轮43和滚轮一32的固定，同时通过滚轮一32的旋转带动石材板在底座1上缓慢的移动，从而使打磨片20将石材板进行打磨，同时通过在打磨罩框10内设置多个打磨片20，使打磨片20能够将整个石材板完全覆盖，保证了打磨的效率，同时打磨完成后通过环形密封擦拭垫11进行初步的擦拭，可以使工作人员通过目测石材板的打磨效果，以便随时进行调节。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。