一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置的制作方法

本发明涉及机械设备的技术领域，尤指一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置。

背景技术：

在高炉炼钢中，大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100多度，中套一般是铸铁材质的、小套一般都是铜材质的，并采用水冷。时间久了，小套容易坏，漏水后容易发生事故。因此，中小套在使用一段时间后，需要更换。而中小套在使用过程中，小套和中套，中套和大套之间分开很难，常常30-60吨的拉拔力才可以将之脱开。传统的液压拉拔装置体积大，对小型高炉的中小套的脱卸操作存在着操作不便的缺陷，给小型高炉的中小套的脱卸工作带来了诸多的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术解决放案是：一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置，包括拉拔杆钩、闭合开启连接套、拉拔内杆、拉拔杆固定前套、绞轴固定套、偏轴内杆、偏轴齿轮盘、绞盘、内齿齿轮盘、装置体、偏动轴、移动轮、固定轴；采用铸钢工艺制作装置体，装置体的下部四周均设置移动轮，装置体的前侧设置拉拔杆固定前套，装置体的的后侧设置绞盘，拉拔杆固定前套的前侧两端分别设有拉拔杆钩，拉拔杆钩与拉拔杆固定前套由固定轴进行连接，两端的拉拔杆钩之间设置拉拔内杆，拉拔内杆的前部与两端的拉拔杆钩内中部分别由2组闭合开启连接套进行连接，拉拔内杆置入装置体的拉拔杆固定前套内；装置体的内部设置平行的偏轴齿轮盘，偏轴齿轮盘的后侧上部设置内齿齿轮盘，内齿齿轮盘的后侧与绞盘连接，偏轴齿轮盘与内齿齿轮盘的齿口咬合连接，偏轴齿轮盘的上部一侧设有偏动轴；置入装置体内的拉拔内杆后端设置偏轴内杆，拉拔内杆与偏轴内杆由绞轴固定套进行连接，偏轴内杆的后端与偏轴齿轮盘上部一侧的偏动轴连接。

发明的有益效果是：采用将装置体移动到高炉的套口部处，利用拉拔杆钩对准中小套的内侧，利用手摇装置体后侧的绞盘，由绞盘联动内齿齿轮盘咬合偏轴齿轮盘进行转动，带动拉拔内杆进行进行外涨或内缩运行，可有效地促使拉拔杆钩对高炉的套口进行勾取操作，从而完成高炉的中小套的脱卸操作，具有通过用手动操作不产生冲击力，不损伤套内结构的基础上完成换套操作的优点，可方便完成小型高炉的换套操作，是小型专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型发明进一步描述。

附图1一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置的俯视示意图；

附图2一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置的侧视示意图。

图中：1、拉拔杆钩，2、闭合开启连接套，3、拉拔内杆，4、拉拔杆固定前套，5、绞轴固定套，6、偏轴内杆，7、偏轴齿轮盘，8、绞盘，9、内齿齿轮盘，10、装置体，11、偏动轴，12、移动轮，13、固定轴。

具体实施方式

由附图1、2所示，一种专用于高炉炼铁的中小套拉拔装置，包括拉拔杆钩1、闭合开启连接套2、拉拔内杆3、拉拔杆固定前套4、绞轴固定套5、偏轴内杆6、偏轴齿轮盘7、绞盘8、内齿齿轮盘9、装置体10、偏动轴11、移动轮12、固定轴13；采用铸钢工艺制作装置体10，装置体10的下部四周均设置移动轮12，装置体10的前侧设置拉拔杆固定前套4，装置体10的的后侧设置绞盘8，拉拔杆固定前套4的前侧两端分别设有拉拔杆钩1，拉拔杆钩1与拉拔杆固定前套4由固定轴13进行连接，两端的拉拔杆钩1之间设置拉拔内杆3，拉拔内杆3的前部与两端的拉拔杆钩1的内中部分别由2组闭合开启连接套2进行连接，拉拔内杆3置入装置体10的拉拔杆固定前套4内；装置体10的内部设置平行的偏轴齿轮盘7，偏轴齿轮盘7的后侧上部设置内齿齿轮盘9，内齿齿轮盘9的后侧与绞盘8连接，偏轴齿轮盘7与内齿齿轮盘9的齿口咬合连接，偏轴齿轮盘7的上部一侧设有偏动轴11；置入装置体10内的拉拔内杆3后端设置偏轴内杆6，拉拔内杆3与偏轴内杆6由绞轴固定套5进行连接，偏轴内杆6的后端与偏轴齿轮盘7上部一侧的偏动轴11连接。

本发明工作原理：将装置体10移动到高炉的套口部处，利用拉拔杆钩1对准高炉中小套的内侧，操作人员手摇装置体10后侧的绞盘8，绞盘8连接的内齿齿轮盘9咬合偏轴齿轮盘7进行转动，带动偏轴齿轮盘7上部的偏动轴11进行运动，偏动轴11带动偏轴内杆6连接拉拔内杆3进行内抽或外伸运动，而拉拔内杆3驱动两端的拉拔杆钩1进行外涨或内缩运行，促使拉拔杆钩1对高炉的套口进行勾取操作，从而完成高炉的中小套的脱卸操作。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。