一种机械零部件模具生产装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种机械零部件模具生产装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

市场上的模具生产过程中，常常需要对模具进一步进行打磨生产，然而，传统的打磨装置存在着工作效率低，打磨时装置的缓冲减震效果差的问题，为此，我们提出一种机械零部件模具生产装置。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械零部件模具生产装置，大大提高了打磨时的工作效率，且具有良好的减震缓冲的效果。

本实用新型提出的一种机械零部件模具生产装置，包括底座、电动伸缩杆、箱体、转轴、打磨组件和放置板；电动伸缩杆的底端与底座连接，电动伸缩杆的顶端与箱体；箱体为中空结构，且内部设置有打磨组件；打磨组件包括传动组件、转杆和打磨头；箱体的右侧外壁上安装有电机，电机的输出端与转轴连接；转轴穿过箱体，并与箱体转动连接；转轴通过传动组件与转杆转动连接；传动组件并排设置有多组；转杆穿过箱体的底面，并与箱体转动连接；转杆的底端与打磨头连接；

底座上安装有壳体；壳体为中空结构，壳体内设置有连接板、第二弹簧、连接杆、缸体、第三弹簧和滑板；缸体分别安装在壳体的两侧内壁上，且缸体内滑动连接有滑板，第三弹簧一端与滑板连接，第三弹簧另一端与缸体的内壁连接；连接杆为折线结构，且连接杆的一端与连接板活动连接，连接杆的另一端与滑板连接；第二弹簧的一端与连接板连接，第二弹簧的另一端与壳体连接；连接板远离第二弹簧的侧面上安装有滑杆；滑杆顶端穿过壳体，并与壳体滑动连接；滑杆外壁上套接第一弹簧；第一弹簧一端与壳体连接；第一弹簧另一端与安装板连接；滑杆的顶端连接有安装板；安装板上设置有用于安装放置板的安装槽；放置板上设置有用于安装模具的放置槽；打磨头位于放置槽正上方，并与放置槽一一对应。

优选的，传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮；主动锥齿轮等间距安装在转轴上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接；从动锥齿轮与转杆连接。

优选的，箱体内并列设置有多组转轴，且转轴上安装有打磨组件；多组转轴通过传动件相互连接。

优选的，传动件包括皮带轮和皮带，转轴上分别安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相互传动连接。

本实用新型中，首先将需要打磨的机械零部件的模具放置在放置板上的放置槽内，然后，控制电动伸缩杆下降，带动箱体内的打磨头向下移动至模具上，再控制电机转动，带动转轴转动，通过传动组件带动打磨头进行转动，从而实现可以同时对多组模具进行打磨；提到了打磨工作的效率；通过设置第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧可以缓冲模具在打磨时产生的振动，使得装置具有很好减震效果，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零部件模具生产装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、箱体；4、电机；5、转轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、转杆；9、打磨头；10、安装板；11、放置板；12、放置槽；13、第一弹簧；14、滑杆；15、壳体；16、连接板；17、第二弹簧；18、连接杆；19、缸体；20、第三弹簧；21、滑板。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种机械零部件模具生产装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种机械零部件模具生产装置，包括底座1、电动伸缩杆2、箱体3、转轴5、打磨组件和放置板11；电动伸缩杆2的底端与底座1连接，电动伸缩杆2的顶端与箱体3；箱体3为中空结构，且内部设置有打磨组件；打磨组件包括传动组件、转杆8和打磨头9；箱体3的右侧外壁上安装有电机4，电机4的输出端与转轴5连接；转轴5穿过箱体3，并与箱体3转动连接；转轴5通过传动组件与转杆8转动连接；传动组件并排设置有多组；转杆8穿过箱体3的底面，并与箱体3转动连接；转杆8的底端与打磨头9连接；

底座1上安装有壳体15；壳体15为中空结构，壳体15内设置有连接板16、第二弹簧17、连接杆18、缸体19、第三弹簧20和滑板21；缸体19分别安装在壳体15的两侧内壁上，且缸体19内滑动连接有滑板21，第三弹簧20一端与滑板21连接，第三弹簧20另一端与缸体19的内壁连接；连接杆18为折线结构，且连接杆18的一端与连接板16活动连接，连接杆18的另一端与滑板21连接；第二弹簧17的一端与连接板16连接，第二弹簧17的另一端与壳体15连接；连接板16远离第二弹簧17的侧面上安装有滑杆14；滑杆14顶端穿过壳体15，并与壳体15滑动连接；滑杆14外壁上套接第一弹簧13；第一弹簧13一端与壳体15连接；第一弹簧13另一端与安装板10连接；滑杆14的顶端连接有安装板10；安装板10上设置有用于安装放置板11的安装槽；放置板11上设置有用于安装模具的放置槽12；打磨头9位于放置槽12正上方，并与放置槽12一一对应。

本实施例的一种机械零部件模具生产装置的具体工作过程中，首先将需要打磨的机械零部件的模具放置在放置板11上的放置槽12内，然后，控制电动伸缩杆2下降，带动箱体3内的打磨头9向下移动至模具上，再控制电机14转动，带动转轴5转动，通过传动组件带动打磨头9进行转动，从而实现可以同时对多组模具进行打磨；提到了打磨工作的效率；通过设置第一弹簧13、第二弹簧17和第三弹簧20可以缓冲模具在打磨时产生的振动，使得装置具有很好减震效果，延长了装置的使用寿命。

在具体实施方式中，传动组件包括主动锥齿轮6和从动锥齿轮7；主动锥齿轮6等间距安装在转轴5上，且主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合连接；从动锥齿轮7与转杆8连接。

进一步的，箱体3内并列设置有多组转轴5，且转轴5上安装有打磨组件；多组转轴5通过传动件相互连接。

进一步的，传动件包括皮带轮和皮带，转轴5上分别安装有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带相互传动连接，通过设置多组转轴5，并通过皮带和皮带轮进行串联起来，进而使得装置同时可以对更多个模具进行打磨大大提高了打磨的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。