一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置的制作方法

本实用新型涉及炼制钢材技术领域，具体为一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置。

背景技术：

氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备，又叫喷枪，它是氧气顶吹炼钢的重要设备，氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。

且现有的炼钢转炉氧枪喷头大多不具备调节功能，若氧枪喷头安装调正装置设计合理，还能避免内管结合处密封件的损坏，目前大多钢厂氧枪枪头安装采用的是人工搬抬对齐敲进，或用行车吊起喷头然后人工手动扶正，再敲进；经常出现强硬敲进，导致套管变形或密封件损坏等现象，从而导致氧枪上线后内部窜水，影响氧枪的使用寿命，也导致转炉吹炼时烧枪、漏水等现象的频繁发生，也给转炉吹炼带来了一定的安全隐患，随着炼钢转炉技术的发展，氧枪的使用要求越来越高，氧枪喷头安装的好坏在直接影响着氧枪的使用效果，为此我们推出一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置，具备调节方便，不用人工敲击炉体，导致炉体损坏的优点，解决了降低了生产中的安全隐患和不易调节的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置，包括炼钢炉本体，所述炼钢炉本体的顶部活动套接有炉体，所述炉体的内部开设有炉膛，所述炉膛的外壁固定安装有隔热瓷层，所述炉体的顶部固定连接有排烟罩，所述排烟罩的两侧固定连接有限位板，所述炼钢炉本体的顶部固定安装有加料口，所述炼钢炉本体顶部右侧固定安装有入氧口、进水口和出水口，且加料口位于入氧口、进水口和出水口的左侧，所述排烟罩的中部活动连接有喷枪，所述喷枪的中部开设有出钢口，所述喷枪的底部两侧固定安装有环形水通道，两个环形水通道的内侧固定安装有氧气通道，所述氧气通道的顶部固定连接有喷枪，所述氧气通道的底部固定连接有枪头，所述喷枪底部的内腔开设有喷氧口，所述炉体中部的两侧固定连接有连接柱，两个所述连接柱的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部活动套接有固定板，所述喷枪的顶部固定连接有限位螺丝，所述限位螺丝的中部活动套接有第一调节齿轮，所述第一调节齿轮的外沿活动套接有第二调节齿轮，所述第二调节齿轮的内腔固定套接有固定柱，所述固定柱的另一端固定连接诶有调节轴。

优选的，所述入氧口位于进水口的上方，出水口位于进水口的下方，且入氧口、进水口和出水口的右侧均固定连接有通管。

优选的，两个所述连接柱和传动齿轮以对称的形式均匀分布在炼钢炉本体的两侧。

优选的，所述第一调节齿轮和第二调节齿轮的大小相等，且相互啮合。

优选的，所述传动齿轮的直径值大于齿轮的直径值，且传动齿轮与齿轮相啮合。

优选的，所述限位板高度值和排烟罩宽度值相等，且限位板位于排烟罩的内侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置，通过在炉膛的外壁安装隔热瓷层，可杜绝转炉在吹炼时烧枪而导致整个转炉损坏的可能性，提高了生产过程中的安全性，同时也防止了管道破裂导致炉膛漏水情况的发生，提高了该设备在使用时的安全性能。

2、该炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置，通过在喷枪顶部安装限位螺丝，调节齿轮及调节轴，可转动调节轴带动调节齿轮转动，调节齿轮带动限位螺丝转动，限位螺丝带动喷枪轻微转动，达到调节角度作用，在推动喷枪来调节喷枪所处的位置，达到调节喷枪的作用，进一步提高了喷枪在使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大示意图；

图3为本实用新型b处放大示意图。

图中：1、炼钢炉本体；2、炉体；3、炉膛；4、出钢口；5、隔热瓷层；6、喷枪；7、限位板；8、排烟罩；9、加料口；10、入氧口；11、进水口；12、出水口；13、连接柱；14、传动齿轮；15、齿轮；16、固定板；17、环形水通道；18、氧气通道；19、枪头；20、喷氧口；21、调节轴；22、固定柱；23、第一调节齿轮；24、第二调节齿轮；25、限位螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型炼钢转炉氧枪喷头安装调正装置，包括炼钢炉本体1，炼钢炉本体1的顶部活动套接有炉体2，炉体2的内部开设有炉膛3，炉膛3的外壁固定安装有隔热瓷层5，通过在炉膛3的外壁安装隔热瓷层5，可杜绝转炉在吹炼时烧枪而导致整个转炉损坏的可能性，提高了生产过程中的安全性，同时也防止了管道破裂导致炉膛漏水情况的发生，提高了该设备在使用时的安全性能，炉体2的顶部固定连接有排烟罩8，排烟罩8的两侧固定连接有限位板7，炼钢炉本体1的顶部固定安装有加料口9，炼钢炉本体1顶部右侧固定安装有入氧口10、进水口11和出水口12，且加料口9位于入氧口10、进水口11和出水口12的左侧，入氧口10位于进水口11的上方，出水口12位于进水口11的下方，且入氧口10、进水口11和出水口12的右侧均固定连接有通管，排烟罩8的中部活动连接有喷枪6，限位板7高度值和排烟罩8宽度值相等，且限位板7位于排烟罩8的内侧，在推动喷枪6来调节喷枪6所处的位置，达到调节喷枪6的作用，进一步提高了喷枪6在使用时的灵活性，喷枪6的中部开设有出钢口4，喷枪6的底部两侧固定安装有环形水通道17，两个环形水通道17的内侧固定安装有氧气通道18，氧气通道18的顶部固定连接有喷枪6，氧气通道18的底部固定连接有枪头19，喷枪6底部的内腔开设有喷氧口20，炉体2中部的两侧固定连接有连接柱13，两个连接柱13的另一端固定连接有固定板16，固定板16的外壁固定套接有传动齿轮14，两个连接柱13和传动齿轮14以对称的形式均匀分布在炼钢炉本体1的两侧，传动齿轮14的直径值大于齿轮15的直径值，且传动齿轮14与齿轮15相啮合，传动齿轮14的底部活动套接有固定板16，喷枪6的顶部固定连接有限位螺丝25，限位螺丝25的中部活动套接有第一调节齿轮23，第一调节齿轮23的外沿活动套接有第二调节齿轮24，第一调节齿轮23和第二调节齿轮24的大小相等，且相互啮合，第二调节齿轮24的内腔固定套接有固定柱22，固定柱22的另一端固定连接诶有调节轴21，通过在喷枪6顶部安装限位螺丝25，调节齿轮及调节轴21，可转动调节轴21带动调节齿轮转动，调节齿轮带动限位螺丝25转动，限位螺丝25带动喷枪6轻微转动，达到调节角度作用。

工作原理，在使用该炼钢转炉氧枪时，先转动调节轴21，通过调节轴21带动固定柱22转动，固定柱22带动第二调节齿轮24转动，第二调节齿轮24带动第一调节齿轮23转动，第一调节齿轮23带动限位螺丝25转动，进而由限位螺丝25带动喷枪6进行角度调正，在拉动固定柱22，带动喷枪6进行平移，达到位置变化，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。