一种铸件用清洗装置的制作方法

本实用新型属于铸件清洗技术领域，具体涉及一种铸件用清洗装置。

背景技术：

目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的铸件清洗装置大多通过振动脱尘与抛丸的方式进行清洗，在清洗过程中会产生大量的粉尘与噪声，同时也常常会发生铸件在清洗过程中出现损伤现象，无法满足人们的使用需求；

2、现有的铸件清洗装置在使用过程中，清洗溶液大多为一次性的，这样会造成资源的浪费，导致生产成本的增加。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸件用清洗装置，具有无粉尘污染，噪音小且清洗彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用清洗装置，包括主壳体，所述主壳体为长方体形结构，所述主壳体前侧表面镶嵌有控制面板，所述主壳体内腔底部固定连接有水箱，所述水箱右侧通过管道连接有水泵，所述水泵电性连接于控制面板，所述水泵底部通过螺栓固定连接有水泵支撑架，所述水泵支撑架左侧固定焊接于主壳体右侧表面，所述水箱顶部连接有漏斗，所述漏斗位于主壳体内部，所述漏斗顶部两侧均设有滑道，所述滑道侧面均通过螺栓固定连接于主壳体内腔侧壁，所述滑道内部套嵌有过滤网，所述过滤网上方设有清洗腔，所述清洗腔位于主壳体内腔，所述清洗腔底部均匀开设有漏水孔，所述主壳体顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机电性连接于控制面板，所述电机底部连接有转轴，所述转轴贯穿于主壳体，所述转轴底部固定焊接有铸件夹手，所述铸件夹手位于清洗腔内部，所述主壳体右侧表面通过铰链连接有侧门，所述水泵通过水管连接有高压水枪，所述高压水枪前端贯穿于清洗腔。

优选的，所述主壳体前侧表面开设有可视窗口，所述可视窗口位于控制面板左侧。

优选的，所述清洗腔与过滤网、漏斗的位置结构相匹配。

优选的，所述主壳体左侧表面连接有三相电源插头，所述三相电源插头电性连接于控制面板。

优选的，所述清洗腔内腔顶部连接有照明灯，所述照明灯电性连接于控制面板。

优选的，所述过滤网为可拆卸更换结构。

优选的，所述主壳体底部四家通过螺栓固定连接有移动轮，所述移动轮一侧均设有脚刹。

优选的，所述水箱左侧表面开设有进水口，所述进水口贯穿主壳体侧面，所述进水口下方设有出水口，所述出水口连接于水箱左侧表面，所述出水口贯穿于主壳体侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有高压水枪，使该种铸件清洗装置在清洗过程中，将铸件安装在铸件夹手上，高压水枪通过水管连接于水泵，使高压水枪对准铸件进行清洗，同时在清洗过程中铸件在电机的作用下实现旋转，从而保障铸件窄槽以及不通孔得到彻底清洗，通过高压水枪对铸件进行清理，一方面能够避免粉尘与噪声的污染，另一方面也使铸件在清洗过程中不易损坏，极大满足人们的使用需求。

2、通过在主壳体内腔底部设有水箱，在铸件通过高压水枪清洗过程中，带有杂质的清洗溶液会通过漏水孔流入过滤网上，过滤网将废水中的杂质过滤掉，将干净的清洗溶液通过漏斗排放至水箱中，从而实现的清洗溶液再次利用，极大节约资源，满足使用需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、主壳体；2、控制面板；3、水箱；4、水泵；5、水泵支撑架；6、漏斗；7、滑道；8、过滤网；9、清洗腔；10、漏水孔；11、电机；12、转轴；13、铸件夹手；14、侧门；15、高压水枪；16、可视窗口；17、三相电源插头；18、照明灯；19、移动轮；20、进水口；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种铸件用清洗装置，包括主壳体1，主壳体1为长方体形结构，主壳体1前侧表面镶嵌有控制面板2，主壳体1内腔底部固定连接有水箱3，水箱3右侧通过管道连接有水泵4，水泵4电性连接于控制面板2，水泵4底部通过螺栓固定连接有水泵支撑架5，水泵支撑架5左侧固定焊接于主壳体1右侧表面，水箱3顶部连接有漏斗6，漏斗6位于主壳体1内部，漏斗6顶部两侧均设有滑道7，滑道7侧面均通过螺栓固定连接于主壳体1内腔侧壁，滑道7内部套嵌有过滤网8，过滤网8上方设有清洗腔9，清洗腔9位于主壳体1内腔，清洗腔9底部均匀开设有漏水孔10，主壳体1顶部通过螺栓固定连接有电机11，电机11电性连接于控制面板2，电机11底部连接有转轴12，转轴12贯穿于主壳体1，转轴12底部固定焊接有铸件夹手13，铸件夹手13位于清洗腔9内部，主壳体1右侧表面通过铰链连接有侧门14，水泵4通过水管连接有高压水枪15，高压水枪15前端贯穿于清洗腔9。

本实施方案中：打开侧门14，将需要清洗的铸件安装于铸件夹手13上，关闭侧门14，通过进水口20向水箱3中倒入适量的清洗溶液，清洗溶液在水泵4的作用下流到高压水枪15中，高压水枪15对准铸件进行清洗，同时在清洗过程中铸件在电机11的作用下实现旋转，从而保障铸件窄槽以及不通孔得到彻底清洗，在铸件通过高压水枪15清洗过程中，带有杂质的清洗溶液会通过漏水孔10流入过滤网8上，过滤网8将废水中的杂质过滤掉，将干净的清洗溶液通过漏斗6排放至水箱3中，从而实现的清洗溶液再次利用。

具体的，主壳体1前侧表面开设有可视窗口16，可视窗口16位于控制面板2左侧；能够在清洗过程中实时观察铸件的清洗情况。

具体的，清洗腔9与过滤网8、漏斗6的位置结构相匹配；满足使用需求，保证清洗腔9中的水能够通过过滤网8与漏斗6之间排入水箱3中。

具体的，主壳体1左侧表面连接有三相电源插头17，三相电源插头17电性连接于控制面板2；为装置使用提供电力支持。

具体的，清洗腔9内腔顶部连接有照明灯18，照明灯18电性连接于控制面板2；为清洗过程提供照明光线。

具体的，过滤网8为可拆卸更换结构；便于对过滤网8进行定期的更换。

具体的，主壳体1底部四家通过螺栓固定连接有移动轮19，移动轮19一侧均设有脚刹；为该种装置移动提供便利。

具体的，水箱3左侧表面开设有进水口20，进水口20贯穿主壳体1侧面，进水口20下方设有出水口21，出水口21连接于水箱3左侧表面，出水口21贯穿于主壳体1侧面；满足使用需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该种铸件清洗装置通过移动乱移动至合适的位置，将三相电源插头17通过电线电性连接于外接电源，打开侧门14，将需要清洗的铸件安装于铸件夹手13上，关闭侧门14，通过进水口20向水箱3中倒入适量的清洗溶液，清洗溶液在水泵4的作用下流到高压水枪15中，高压水枪15对准铸件进行清洗，同时在清洗过程中铸件在电机11的作用下实现旋转，从而保障铸件窄槽以及不通孔得到彻底清洗，在清洗过程中，通过控制面板2打开清洗腔9内部的照明灯18，为清洗过程提供照明光线，同时可使窗口能够实时观察铸件的清洗情况，在铸件通过高压水枪15清洗过程中，带有杂质的清洗溶液会通过漏水孔10流入过滤网8上，过滤网8将废水中的杂质过滤掉，将干净的清洗溶液通过漏斗6排放至水箱3中，从而实现的清洗溶液再次利用，同时该种铸件清洗装置在使用过程中，要定期对过滤网8进行清理更换，从而保证清洗溶液的可使用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。