一种打磨刀片校准机构的制作方法

本实用新型涉及刀片打磨装置技术领域，具体为一种打磨刀片校准机构。

背景技术：

原端面磨刀机刀片校准是使用四枚调节螺丝校准刀面打磨尺寸，实际操作中，磨刀人员需要花费30分钟左右时间校准固定刀片位置，由于目测准确度及螺杆磨损原因极易产生误差，导致左右刀面出现偏差，影响了磨刀质量及刀片使用寿命，且为人工打磨，效率低下，因此，需要一种打磨刀片校准机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打磨刀片校准机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打磨刀片校准机构，包括底座，所述底座底端面左右两侧固定设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱之间连接有横板，所述横板上安装有顶起装置，所述底座上端面左侧设置有左固定座，所述底座上端面右侧设置有右固定座，所述左固定座上安装设置有夹紧装置，所述右固定座上安装设置有打磨装置，所述左固定座和右固定座之间设置有刀片槽，所述刀片槽内设置有刀片本体。

优选的，所述顶起装置包括第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出端穿过底座伸入刀片槽内设置并固定连接有刀片卡座，所述刀片卡座上端面设置有卡口。

优选的，所述卡口内底部固定设置有磁片。

优选的，所述夹紧装置包括第二伸缩电机，所述第二伸缩电机输出端穿过左固定座伸入刀片槽内设置并固定连接有压紧板，所述压紧板右端面固定设置有若干压紧头。

优选的，所述压紧头采用橡胶制成。

优选的，所述打磨装置包括滑轨，所述滑轨上滑动设置有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机输出端固定连接有打磨砂轮，所述滑轨前侧安装有第三伸缩电机，所述第三伸缩电机输出端与安装板前端固定连接，所述滑轨前后两端设置有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，刀片校准方便，且方便刀片的取拿和放置，通过可移动的打磨装置对刀片进行打磨，可以自由调整刀片的高度，打磨效率高，刀片稳定性好，降低人工成本。

附图说明

图1为一种打磨刀片校准机构的主视图结构示意图；

图2为一种打磨刀片校准机构的右固定座俯视图结构示意图。

图中：1-支撑立柱，2-底座，3-左固定座，4-第二伸缩电机，5-夹紧装置，6-压紧头，7-压紧板，8-刀片本体，9-打磨砂轮，10-电机，11-安装板，12-打磨装置，13-滑轨，14-刀片槽，15-卡口，16-右固定座，17-刀片卡座，18-磁片，19-顶出装置，20-第一伸缩电机，21-横板，22-第三伸缩电机，23-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨刀片校准机构，包括底座2，所述底座2底端面左右两侧固定设置有支撑立柱1，左右两侧支撑立柱1之间连接有横板21，所述横板21上安装有顶起装置19，所述底座2上端面左侧设置有左固定座3，所述底座2上端面右侧设置有右固定座16，所述左固定座3上安装设置有夹紧装置5，所述右固定座16上安装设置有打磨装置12，所述左固定座3和右固定座16之间设置有刀片槽14，所述刀片槽14内设置有刀片本体8。

刀片本体8置于刀片槽14内，顶出装置19对刀片本体19进行校准固定，夹紧装置5对刀片本体8进行夹紧固定，打磨装置12对校准夹紧后的刀片本体8进行夹紧固定。

可优选地，所述顶起装置19包括第一伸缩电机20，所述第一伸缩电机20输出端穿过底座2伸入刀片槽14内设置并固定连接有刀片卡座17，所述刀片卡座17上端面设置有卡口15，所述卡口15内底部固定设置有磁片18。

刀片本体8置于刀片槽14内，刀片本体8底部置于刀片卡座17上的卡口15内设置，卡口15内设置有磁片18，保证刀片本体8与卡口15紧密设置，卡口15为水平设置，保证刀片本体8的水平校准，第一伸缩电机20能够驱动刀片卡座17的升降，方便刀片本体8的取拿。

可优选地，所述夹紧装置5包括第二伸缩电机4，所述第二伸缩电机4输出端穿过左固定座1伸入刀片槽14内设置并固定连接有压紧板7，所述压紧板7右端面固定设置有若干压紧头6，所述压紧头6采用橡胶制成。

刀片本体8置于刀片卡座17后，第二伸缩电机4驱动压紧板6向右移动，压紧板6以及压紧板6右端面的压紧头6将刀片本体8抵住，保证刀片本体8的固定。

可优选地，所述打磨装置12包括滑轨13，所述滑轨13上滑动设置有安装板11，所述安装板11上安装有电机10，所述电机10输出端固定连接有打磨砂轮9，所述滑轨13前侧安装有第三伸缩电机22，所述第三伸缩电机22输出端与安装板11前端固定连接，所述滑轨13前后两端设置有挡块23。

通过顶出装置19和夹紧装置5校准夹紧固定后的刀片本体8处于水平稳定状态，此时通过电机10及其输出端连接的打磨砂轮9对刀片本体8刀口进行打磨，第三伸缩电机22能够驱动安装板11以及安装板11上的电机10前后移动，保证打磨均匀，并且，可能通过第一伸缩电机20的升降作业，调整刀片本体8的高度，从而调节打磨位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。