一种新型金属热处理炉温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种温度控制装置，特别涉及一种新型金属热处理炉温度控制装置。

背景技术：

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。因此，对金属热处理炉的加工温度（包括加热室的温度和冷却室的温度）需要控制在一个指定的范围内，否则容易影响到金属的热处理效果，因此，需要提供一种新型金属热处理炉温度控制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属热处理炉温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属热处理炉的加工温度需要控制在一个指定的范围内，否则容易影响到金属的热处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属热处理炉温度控制装置，包括热处理炉壳体，所述热处理炉壳体的正面一侧通过合页铰接有活动门，所述热处理炉壳体的顶部固定设有处理箱，所述热处理炉壳体的底部固定设有冷却箱，所述冷却箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述热处理炉壳体的内部固定设有加热室，所述冷却箱与加热室的内部连通，所述加热室的两侧内壁均固定安装有电加热片，所述热处理炉壳体的一侧顶部固定设第一温度控制仪，所述第一温度控制仪的温度探头置于加热室的内部，所述冷却箱的内部固定设有冷却槽，所述热处理炉壳体的一侧底部固定设有第二温度控制仪，所述的第二温度控制仪的温度探头置于冷却槽的内部，所述处理箱的内部固定设有冷气机，所述冷气机一侧的出气口处固定设有第一出气管，所述第一出气管穿过热处理炉壳体的内部置于冷却槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室的内部设有放置板，所述放置板的一侧通过转动轴与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机固定安装于热处理炉壳体的一侧中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷气机底部的出气口处固定设有第二出气管，所述第二出气管置于加热室的内部，所述第二出气管的中部固定设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的一侧固定设有曝气机，所述曝气机通过一侧穿插连接的曝气管与冷却槽的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热处理炉壳体的一侧中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有冷气机开关、驱动电机开关、电加热片开关、电磁阀开关和曝气机开关，所述冷气机通过第二温度控制仪与冷气机开关电性连接，所述电加热片通过第一温度控制仪与电加热片开关电性连接，所述驱动电机通过驱动电机开关、电磁阀通过电磁阀开关和曝气机通过曝气机开关均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型金属热处理炉温度控制装置，通过设置有第一温度控制仪，可在电加热片将加热室加热至指定温度时，断开电加热片开关，当温度低于指定值时，又可控制电加热片工作，从而保证金属热处理的温度恒定，通过设置有第二温度控制仪，当冷却槽对加热后的金属进行冷却，金属的温度传递至冷却液导致其温度升高时，第二温度控制仪可控制冷气机运行向冷却槽内注入冷气保证冷却的温度，从而加快金属的冷却速度并避免影响下批加热金属的冷却效果，通过设置有曝气机和曝气管，可加快冷却液的运动，使受冷更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图中：1、热处理炉壳体；2、处理箱；3、冷气机；4、冷却箱；5、活动门；6、电磁阀；7、箱门；8、第一出气管；9、第二出气管；10、电加热片；11、放置板；12、驱动电机；13、第一温度控制仪；14、第二温度控制仪；15、冷却槽；16、曝气机；17、曝气管；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种新型金属热处理炉温度控制装置，包括热处理炉壳体1，热处理炉壳体1的正面一侧通过合页铰接有活动门5，热处理炉壳体1的顶部固定设有处理箱2，热处理炉壳体1的底部固定设有冷却箱4，冷却箱4的一侧通过合页铰接有箱门7，热处理炉壳体1的内部固定设有加热室，冷却箱4与加热室的内部连通，加热室的两侧内壁均固定安装有电加热片10，热处理炉壳体1的一侧顶部固定设第一温度控制仪13，第一温度控制仪13的温度探头置于加热室的内部，冷却箱4的内部固定设有冷却槽15，热处理炉壳体1的一侧底部固定设有第二温度控制仪14，的第二温度控制仪14的温度探头置于冷却槽15的内部，处理箱2的内部固定设有冷气机3，冷气机3一侧的出气口处固定设有第一出气管8，第一出气管8穿过热处理炉壳体1的内部置于冷却槽15的内部。

优选的，加热室的内部设有放置板11，放置板11的一侧通过转动轴与驱动电机12的输出轴传动连接，驱动电机12固定安装于热处理炉壳体1的一侧中部，驱动电机12运行带动放置板11转动，可使金属管从加热室掉落至冷却箱4的冷却槽15中。

优选的，冷气机3底部的出气口处固定设有第二出气管9，第二出气管9置于加热室的内部，第二出气管9的中部固定设有电磁阀6，热处理加工结束后，冷气机3运行将产生的冷气通过第二出气管9吹入加热室内部，可对加热室进行快速冷却。

优选的，冷却箱4的一侧固定设有曝气机16，曝气机16通过一侧穿插连接的曝气管17与冷却槽15的内部连通，曝气机16工作将微气泡经过曝气管17射入冷却槽15中，使冷却槽15中的冷却液上下翻滚，使上层水和下层水之间换热更加均匀。

优选的，热处理炉壳体1的一侧中部固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有冷气机开关、驱动电机开关、电加热片开关、电磁阀开关和曝气机开关，冷气机3通过第二温度控制仪14与冷气机开关电性连接，电加热片10通过第一温度控制仪13与电加热片开关电性连接，驱动电机12通过驱动电机开关、电磁阀6通过电磁阀开关和曝气机16通过曝气机开关均与外界电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种新型金属热处理炉温度控制装置，工作时，可先将需要热处理的金属管放置在放置板11上，打开电加热片开关，电加热片10工作对加热室内部进行加热，当加热至设定温度时，便被第一温度控制仪13的温度探头感应到，从而立即控制电加热片开关断开，当温度低于指定值时，第一温度控制仪13又可控制电加热片10工作，从而保证金属管热处理的温度恒定。热处理后，可打开驱动电机开关，驱动电机12运行带动放置板11转动，这样金属管便从加热室掉落至冷却箱4的冷却槽15中，此时打开冷气机开关，当加热后的金属管的温度传递至冷却液导致其温度升高时，第二温度控制仪14可控制冷气机3运行，通过第一出气管8向冷却槽15内注入冷气，保证冷却的温度一定，从而加快金属管的冷却速度并避免影响下批加热金属的冷却效果，在此过程中，可打开曝气机开关，曝气机16工作将微气泡经过曝气管17射入冷却槽15中，使冷却槽15中的冷却液上下翻滚，使上层水和下层水之间换热更加均匀，整个工作过程结束后，可关闭第二温度控制仪14和电加热片开关，打开活动门5，打开冷气机开关与电磁阀开关，冷气机3运行将产生的冷气通过第二出气管9进入加热室内部，可对加热室进行快速冷却。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。