一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于电解质等离子抛光设备领域，具体涉及一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置。

背景技术：

电解质等离子抛光设备利用气液等离子体发生技术对金属零件表面进行抛光加工，是一种新型、绿色的抛光技术。将抛光件置于注满抛光液的金属抛光槽体中，槽体与直流电源的负极相连，抛光件与正极相连，进行抛光加工。该技术在精密零部件加工中得到了较好的应用。

目前，电解质等离子抛光设备结束工件加工后，此时工作箱内充满水蒸气，当工作人员手动打开安全门取出工件时，工作箱内水蒸气瞬时溢出，极容易烫伤工作人员皮肤，造成安全事故，存在严重的安全隐患。取出工件过程中，工作人员由于受水蒸气影响，手中工件极易掉回抛光槽内，溅出的热水极易烫伤皮肤，对工作人员造成二次伤害，从而降低工作效率。此外，工作箱内水蒸气与外界冷空气相遇，极易在安全门上凝结成大量水滴，安全门侧向打开时大量水滴沿门侧流向地面，造成设备底部锈蚀及周围地面湿滑，脏污不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置；该装置通过将安全门设置为自动升降形式，当需要取工件时，操作人员控制安全门自动向上升起，同时也给与了水蒸气溢出时间，有效避免了工作人员因手动开门导致烫伤的可能性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置，其特征在于，包括安全门，安全门通过两个升降机构安装在电解质等离子抛光设备的工作箱的前侧面；每一个升降机构的上部固定设置有一台电机，电机通过线路连接有驱动器，驱动器通过有线或无线的方式受控于按钮操作板。

本实用新型的进一步改进在于：

优选的，所述升降机构为丝杠滑块机构，丝杠滑块机构包括丝杠和移动滑块，工作箱的两个侧壁前端各固定设置有一根丝杠，每一根丝杠上连接有若干个移动滑块，移动滑块和安全门的后表面固定连接。

优选的，丝杠的顶端固定设置有电机。

优选的，驱动器通过有线的方式受控于按钮操作板时，按钮操作板固定设置在工作箱的侧壁上，或集成在电解质等离子抛光设备的操作面板上；驱动器通过无线的方式受控于按钮操作板时，按钮操作板设置在遥控器上。

优选的，工作箱的上部安装有若干个接近开关；接近开关的前方，安全门的顶部安装有限位片；每一个接近开关对应有一个限位片，每一个接近开关均和驱动器连通。

优选的，安全门上固定设置有若干个观察窗。

优选的，安全门为不锈钢材质，观察窗为防爆耐高温玻璃材质。

优选的，安全门的底部连接有导流槽，导流槽包括顶板和侧板，两个侧板均垂直于顶板且和分别顶板的两侧固定连接，顶板和安全门的底部固定连接；侧板竖直中心线处的高度小于两端的高度，导流槽内包裹有密封条。

优选的，工作箱的下部前端固定设置有窗台。

优选的，窗台和安全门的夹角＜90°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置，所述安全装置包括安全门，安全门通过两个丝杠滑块机构安装在工作箱的前侧；操作人员通过按动按钮，给驱动器指令信号，驱动器给电机指令信号，电机带动升降机构向上移动、向下移动或停止运动，进而控制安全门的上、下移动。工作人员按动操作按钮，安全门自动开启，有效避免了工作人员因提取工件烫伤的可能性；消除因工作人员受水蒸气烫伤，而发生安全事故隐患的可能性，提高了工作效率；由于安全门垂直升降，因此工件加工完成后，安全门打开，在安全门上凝结的水滴，大多数能够直接流回至抛光槽中，减少了准备加工过程中补充抛光液的次数。

进一步的，丝杠滑块机构包括丝杠和移动滑块，丝杠转动带动滑块上下移动，滑块和安全门固定连接，同时带动安全门上下移动。

进一步的，丝杠的顶端固定设置有电机，电机为丝杠提供动力转动。

进一步的，工作人员能够通过按动工作箱的侧壁的按钮控制安全门移动，也能够通过无线控制。

进一步的，工作箱的上部安装有接近开关，用于测量安全门的行进位置，保证安全门向下移动时，能够关闭到位，也不会超行程移动，损坏设备。

进一步的，接近开关和驱动器连通，通过驱动器控制丝杠的转动。

进一步的，安全门上安装有观察窗，方便在工件加工过程中，操作人员观察抛光槽内工作情况。

进一步的，安全门为不锈钢材质，防止抛光液或水蒸气对门体造成腐蚀，观察窗为防爆、耐高温玻璃材质，保证操作过程的安全性。

进一步的，安全门的底部连接有导流槽，导流槽内包裹有密封条，导流槽能够方便凝结的水蒸气流入至抛光槽内，密封条在起密封作用的同时，能够使得安全门下降过程中，为安全门提供缓冲力，防止安全门直接撞击在抛光槽上。

进一步的，工作箱的前表面下部固定设置有窗台，窗台和安全门形成夹角＜90°，当安全门抬起时，门上的水蒸气有部分会流出，流出时能够流到倾斜的窗台上，通过接水台回落工作箱内，不会流到装置外侧，大大提高工作环境清洁度。

【附图说明】

图1为本实用新型的装置结构图；

图2为安全门的三维示意图；

图3为安全门的主视图；

图4为导流槽的主视图；

图5为导流槽的侧视图；

其中：1-电机；2-丝杠；3-移动滑块；4-安全门；5-观察窗；6-窗台；7-工作箱；8-驱动器；9-按钮操作板；10-接近开关；11-限位片；12-导流槽；13-顶板；14-侧板；15-密封条；16-圆弧槽。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型公开了一种电解质等离子抛光设备自动升降安全装置；该安装装置依托于电解质等离子抛光设备的工作箱7，工作箱7为四面封闭结构，工作箱7的下部分和抛光槽连通；该工作箱7的前表面安装有本实用新型的自动升降安全装置。

自动升降安全装置包括两个移动机构、电机1、安全门4、观察窗5和窗台6，所述移动机构包括丝杠2和移动滑块3。两个丝杠2分别固定安装在工作箱7两个侧壁的前端，每一个丝杠2上设置有若干个移动滑块3，移动滑块3的内部为螺纹孔结构，用于和丝杠2配合，当丝杠2转动时，移动滑块3在丝杠2上上下移动；每一个移动滑块3的前表面和安全门4的后表面的侧边部固定连接，使得安全门4能够随着移动滑块3的移动而上下移动；一般来说，每一个丝杠2上螺纹连接2个移动滑块3能够满足要求，即每一个安全门4的后表面的一个侧边沿竖直方向固定设置有两个移动滑块3，两个移动滑块3分别安装在安全门4的上部和下部，保证移动过程中，安全门4受力均匀。安全门4上下移动，一方面能防止安全门边超出窗台6，而造成水滴外流的状况；另一方面形成的水滴也能够大部分流入至抛光槽内，而不会流到设备周边，导致设备底部锈蚀及周围地面湿滑，脏污不易清理。

每一根丝杠2的上部固定设置有一台电机1，电机1通过电路连接受控于驱动器8，驱动器8的型号为：dm542；驱动器8通过有线方式或无线方式控制。有线方式控制时，工作箱7的侧壁上固定设置有操作按钮操作板9，或按钮操作板9集成在电解质等离子抛光设备的操作面板上，通过按动操作按钮操作板9，发出安全门4向上移动或向下移动的指令；当无线方式控制时，驱动器8通过无线的方式和遥控器连接，操作人员按动遥控器发出安全门4向上移动或向下移动的指令；驱动器8接收到指令后驱动两边的丝杠2同时进行转动，进而带动安全门4向上或向下移动。无论是何种控制方式，按钮操作板9均设置有三个，向上动按钮、向下动按钮和停止运动按钮。

工作箱7的上部的左右两部分分别设置有一个接近开关10，其型号为：cjy18e-08na，用于测量安全门4的行进位置，安全门4的顶边，在每一个接近开关10的前方设置有一个限位片11，即安全门4上设置有两个限位片11；安全门4下降过程中，当接近开关10检测到限位片11时，向驱动器8传输信号，驱动器8向电机1发动指令，电机1带动丝杠2停止转动，安全门4停止运动，关门结束。

驱动器8同时接收操作按钮操作板9的信号和接近开关10的信号，能够通过电机1控制安全门4上升、下降或停止，当接近开关10给驱动器8信号时，电机1能够直接控制安全门4停止。

参见图1、图2和图3，安全门4为耐腐蚀的钢材，优选为不锈钢材质；安全门4上设置有观察窗5，观察窗5为防爆、耐高温材质，观察窗5的设置数量能够根据实际情况进行设定，方便工件在处理过程中，操作人员观察抛光槽的内部情况；观察窗5优选为防爆、耐高温玻璃材质。

参见图1，安全门4的下部，工作箱7的下部前端固定设置有窗台6，窗台6和安全门4形成夹角＜90°，即窗台6向工作箱7的一侧倾斜；当安全门4抬起时，门上的水滴有部分有可能会流出，流出时能够流到倾斜的窗台6上；顺着窗台6流回至抛光槽中。

参见图2和图3，安全门4的安全门4的底部连接有导流槽12，导流槽12包括顶板13和侧板14，两个侧板14均垂直于顶板13且和分别顶板13的两侧固定连接，两个侧板14一个在工作箱7的外侧，一个在工作箱7的内侧；顶板13和安全门4的底部固定连接，导流槽12内包裹有密封条15，密封条15优选为橡胶材质；参见图4，侧板14竖直中心线处的高度小于侧板14两端的高度，因此两个侧板14均为一个倒“v”型结构的金属板，“v”的顶点处在侧板14的竖直中心线处，为方便理解，图4为将图2或图3安全门4的下边沿长度方向进行了压缩，方便理解；为保证凝结的水能够流入至抛光槽内，导流槽12两端的出水口紧贴工作箱7内壁；当电解质等离子抛光设备停止工作，安全门4打开时，安全门4的背面水蒸气凝成的水下落时能够顺着导流槽12经过工作箱7内壁，流入抛光槽内；参见图5，为导流槽12a-a截面的剖面图，如上所述，从侧面看，导流槽12为倒u型，内部包裹有密封条15，在工作箱7内部的侧板14上，沿该侧板14的长度方向，开设有圆弧槽16，便于凝结的液体顺着该圆弧槽16流动至抛光槽内。导流槽12和密封条15通过螺栓固定在安全门4的下部。

工作过程：

电解质等离子抛光设备开始工作时，操作人员按动按钮，通过无线或有线的方式给驱动器8信号，驱动器8带动丝杠2转动，两根丝杠2同时带动安全门4下落，安全门4完全关闭后，接近开关10检测到限位片11，向驱动器8传输信号，驱动器8向电机1发动指令，电机1带动丝杠2停止转动，安全门4停止运动，关门结束，电解质等离子抛光设备进行工件抛光。

电解质等离子抛光设备结束工作时，工作人员按动按钮，通过无线或有线的方式给驱动器8信号，驱动器8带动丝杠2转动，两根丝杠2同时带动带动安全门4上升，操作人员判断安全门4开启至规定位置时，通过按钮操作安全门4停止运动，工作人员取出工件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。