一种新型除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体是指一种新型除锈装置。

背景技术：

目前常用的型钢表面除锈方法，都是在一个相对空旷的场地，手持角磨机安装上钢丝刷，带了口罩眼罩全身包裹严密的操作者，用手持方式逐段打磨型钢除锈。其缺陷：

1.手工操作，需要操作者有很大的耐心，且打磨完的型钢表面不均匀。

2.操作者身处锈沫的粉尘之中，随有相应的防护措施，仍会对身体健康造成很大伤害。

3.手工操作工作效率低下，且使操作者容易疲劳而造成事故隐患。

4.这样的操作如果在车间进行，会对车间环境造成恶略影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，自动化、工作效率得到有效提高，成本大大降低，同时也降低了安全风险的新型除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型除锈装置，包括除锈箱和与除锈箱相连通的微波箱，所述除锈箱的顶部设有水箱，所述水箱上设有连接水箱与除锈箱的进水管，所述进水管伸入除锈箱的内部，所述进水管伸入除锈箱的端部设有横水管，所述横水管的下方连接设有喷水头，所述除锈箱内部一侧内壁上设有固定板，所述固定板上设有液压缸，所述液压缸的下方除锈箱内壁设有滑轨板二，所述滑轨板二上设有与其相配合的滑块三，所述滑块三与液压缸的自由伸缩端相连接，所述滑块三和滑轨板二在除锈箱内对称设置，所述一侧滑块三上设有电机一，另一侧滑块三上设有轴承座，所述电机一与轴承座之间设有转轴，所述转轴上设有除锈辊，所述除锈箱中间部位设有穿进除锈箱内的上锈本体，所述除锈箱上设有可供上锈本体穿过的通孔，所述除锈箱的外壁上上锈本体的上下两侧设有螺纹箱，所述除锈箱与微波箱之间设有出水管连接二者。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将需要除锈的上锈本体放置到除锈箱内，上锈本体两端露出除锈箱，将螺纹杆向上锈本体旋转靠近，利用按压垫将上锈本体夹紧，在除锈过程中，可以打开电机二带动丝杠转动，丝杠的转动带动其上的滑块二在丝杠上前后移动，滑块二的前后移动带动其上的螺纹箱前后移动，螺纹箱带动其夹紧的上锈本体前后移动，安装好上锈本体后，液压缸伸长带动滑块三在滑轨板二上向下靠近上锈本体移动，打开电机一带动转轴转动，转轴的转动带动其上的除锈辊转动，液压缸下降至除锈辊接触上锈本体，除锈辊对上锈本体进行除锈处理，在此过程中，打开水泵一将水箱中的除锈液经过进水管进入横水管，经过喷水头喷洒至上锈本体上，除锈液流至除锈箱的底部经过出水管进入微波箱，将除锈处理后的上锈本体放至微波箱中，微波箱上液位计、ph计、温度计对微波箱进行监测，打开微波箱中的微波发生器，由于微波具有穿透力强、热惯性小、高频电磁场的特性，除锈箱内的除锈防锈剂被快速均匀加热升温，进而对进入除锈箱内的钢丝段进行除锈，微波的使用，直接提高了除锈防锈剂的除锈效能，解决了锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，自动化、工作效率得到有效提高，成本大大降低，同时也降低了安全风险。采用在除锈箱上设置微波发生器，除锈效率可提高倍～倍；进一步减少能耗，降低生产成本。使用本装置可以优质、高效的清理上锈本体表面的锈迹。

所述螺纹箱内设有与其相配合的螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过螺纹箱，所述螺纹杆穿过螺纹箱的一端设有按压垫，所述螺纹箱靠近除锈箱的一侧设有滑块一。

所述螺纹箱的下方设有丝杠，所述丝杠为前后方向设置，所述丝杠的下方设有电机二，所述电机二与丝杠之间设有连接二者的传送带。

所述出水管上设有过滤装置和水泵二，所述进水管上设有水泵一。

所述微波箱内设有微波发生器，所述微波箱的顶部设有液位计、ph计和温度计。

所述除锈箱的外壁设有与滑块一相配合的滑轨板一，所述滑轨板一上设有与滑块一相配合的轨道，所述轨道为前后设置。

所述丝杠上设有与其相配合运动的滑块二，所述滑块二与螺纹杆相连接。

附图说明

图1是本实用新型一种新型除锈装置的结构示意图。

如图所示：1、除锈箱，2、微波箱，3、转轴，4、电机一，5、螺纹杆，6、液位计，7、螺纹箱，8、按压垫，9、上锈本体，10、滑块一，11、滑轨板一，12、滑块二，13、丝杠，14、传送带，15、电机二，16、液压缸，17、水箱，18、固定板，19、水泵一，20、进水管，21、横水管，22、喷水头，23、除锈辊，24、轴承座，25、滑块三，26、滑轨板二，27、出水管，28、过滤装置，29、水泵二，30、微波发生器，31、ph计，32、温度计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种新型除锈装置，包括除锈箱1和与除锈箱1相连通的微波箱2，所述除锈箱1的顶部设有水箱17，所述水箱17上设有连接水箱17与除锈箱1的进水管20，所述进水管20伸入除锈箱1的内部，所述进水管20伸入除锈箱1的端部设有横水管21，所述横水管21的下方连接设有喷水头22，所述除锈箱1内部一侧内壁上设有固定板18，所述固定板18上设有液压缸16，所述液压缸16的下方除锈箱1内壁设有滑轨板二26，所述滑轨板二26上设有与其相配合的滑块三25，所述滑块三25与液压缸16的自由伸缩端相连接，所述滑块三25和滑轨板二26在除锈箱1内对称设置，所述一侧滑块三25上设有电机一4，另一侧滑块三25上设有轴承座24，所述电机一4与轴承座24之间设有转轴3，所述转轴3上设有除锈辊23，所述除锈箱1中间部位设有穿进除锈箱1内的上锈本体9，所述除锈箱1上设有可供上锈本体9穿过的通孔，所述除锈箱1的外壁上上锈本体9的上下两侧设有螺纹箱7，所述除锈箱1与微波箱2之间设有出水管27连接二者。

所述螺纹箱7内设有与其相配合的螺纹杆5，所述螺纹杆5一端穿过螺纹箱7，所述螺纹杆5穿过螺纹箱7的一端设有按压垫8，所述螺纹箱7靠近除锈箱1的一侧设有滑块一10。

所述螺纹箱7的下方设有丝杠13，所述丝杠13为前后方向设置，所述丝杠13的下方设有电机二15，所述电机二15与丝杠13之间设有连接二者的传送带14。

所述出水管27上设有过滤装置28和水泵二29，所述进水管20上设有水泵一19。

所述微波箱2内设有微波发生器30，所述微波箱2的顶部设有液位计6、ph计31和温度计32。

所述除锈箱1的外壁设有与滑块一10相配合的滑轨板一11，所述滑轨板一11上设有与滑块一10相配合的轨道，所述轨道为前后设置。

所述丝杠13上设有与其相配合运动的滑块二12，所述滑块二12与螺纹杆5相连接。

本实用新型在具体实施时，将需要除锈的上锈本体9放置到除锈箱1内，上锈本体9两端露出除锈箱1，将螺纹杆5向上锈本体9旋转靠近，利用按压垫8将上锈本体9夹紧，在除锈过程中，可以打开电机二15带动丝杠13转动，丝杠13的转动带动其上的滑块二12在丝杠13上前后移动，滑块二12的前后移动带动其上的螺纹箱7前后移动，螺纹箱7带动其夹紧的上锈本体9前后移动，安装好上锈本体9后，液压缸16伸长带动滑块三25在滑轨板二16上向下靠近上锈本体9移动，打开电机一4带动转轴24转动，转轴24的转动带动其上的除锈辊23转动，液压缸16下降至除锈辊23接触上锈本体9，除锈辊23对上锈本体9进行除锈处理，在此过程中，打开水泵一19将水箱17中的除锈液经过进水管20进入横水管21，经过喷水头23喷洒至上锈本体9上，除锈液流至除锈箱1的底部经过出水管27进入微波箱，将除锈处理后的上锈本体9放至微波箱2中，微波箱2上液位计6、ph计31、温度计32对微波箱2进行监测，打开微波箱2中的微波发生器30，由于微波具有穿透力强、热惯性小、高频电磁场的特性，除锈箱1内的除锈防锈剂被快速均匀加热升温，进而对进入除锈箱2内的钢丝段进行除锈，微波的使用，直接提高了除锈防锈剂的除锈效能，决了锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，自动化，工作效率得到有效提高，成本大大降低，同时也降低了安全风险。采用在除锈箱上设置微波发生器，除锈效率可提高10倍～20倍；进一步减少能耗，降低生产成本。使用本装置可以优质、高效的清理上锈本体表面的锈迹。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。