一种用于板带式还原炉炉尾的密封装置的制作方法

本实用新型涉及水雾铁粉加工技术领域，具体为一种用于板带式还原炉炉尾的密封装置。

背景技术：

目前，水雾铁粉的生产工艺中必有的脱氧还原工序，通常使用板带式还原炉，经板带式还原炉还原的水雾铁粉在板带上板结成硬带型，由于还原气体为氢气，属于可燃危险性气体，还原过程中不能有任何泄漏，以免发生安全事故，所以急需一种专用密封装置将氢气密封在炉体内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于板带式还原炉炉尾的密封装置，它具有高效密封、结构简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板带式还原炉炉尾的密封装置，包括机座，所述机座设置于板带式还原炉炉尾对应的两侧，所述机座上设置有上、中、下联轴板，其上联轴板、中联轴板根部与机座铰接，该上、中、下联轴板的端部对应连接有上压辊、中密封辊和下压辊，所述中密封辊表面附着有弹性密封层，在中密封辊与下压辊之间为板带。

优选的，所述上联轴板、中联轴板与下联轴板端部依次串接螺纹调整杆。

优选的，所述中联轴板与调距连板端部之间、中联轴板与下联轴板之间分别设置有拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型三辊联动的方式输出物料，由于中密封辊表面附着有弹性密封层，上压辊和在板带上的物料对中密封辊表面施压形成物理变形的同时保持紧密贴合，从而实现密封作用。

2、本实用新型可通过螺纹调整杆调整辊距。

3、本实用新型通过拉簧补充上三辊之间的压力，防止产生缝隙造成氢气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1机座、2上联轴板、3上压辊、4螺纹调整杆、5弹性密封层、6拉簧、7中密封辊、8下压辊、9下联轴板、10中联轴板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于板带式还原炉炉尾的密封装置，包括机座1，所述机座1设置于板带式还原炉炉尾对应的两侧，所述机座1上设置有上联轴板2、中联轴板10和下联轴板9，其上联轴板2、中联轴板10根部与机座1铰接，该上联轴板2、中联轴板10、下联轴板9的端部对应连接有上压辊3、中密封辊7和下压辊8，所述中密封辊7表面附着有弹性密封层5，在中密封辊7与下压辊8之间为板带。

所述上联轴板2、中联轴板10与下联轴板9端部依次串接螺纹调整杆4。

所述中联轴板10与上联轴板2端部之间、中联轴板10与下联轴板9之间分别设置有拉簧6。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，经还原炉还原的水雾铁粉在板带上从炉尾进入本装置，所述板带在中密封辊7与下压辊8之间，由于中密封辊7表面附着有弹性密封层5，水雾铁粉经过中密封辊7与下压辊8之间时弹性密封层5挤压变形的同时保持密封，避免炉内氢气泄漏；且可通过螺纹调整杆4调整辊距，通过拉簧6补充上三辊之间的压力，防止产生缝隙造成氢气泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。