一种建筑工程用内墙面打磨设备的制作方法

本实用新型涉及墙面打磨设备技术领域，具体为一种建筑工程用内墙面打磨设备。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑施工过程中，建筑内部墙面“上灰”后，在其风干凝固之前需要进行“磨墙”操作，传统的磨墙方式都是通过人工打磨，这种打磨方式，效率很低，耗费人力，而且打磨时产生的灰浆随意落在地面上，给工人后期的清理带来麻烦，而且打磨时产生的磨屑对人体的危害很大，虽然现在市场上也有电动打磨机，但是这种打磨机还是需要工人手持操作，打磨效率还是不理想。

现有的打磨装置不具有良好的吸尘效果，对操作者不具有良好的保护作用，因此需要改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用内墙面打磨设备，解决了现有的打磨装置不具有良好的吸尘效果，对操作者不具有良好的保护作用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括工作轴、打磨盘和套壳：所述工作轴的一端固定连接有打磨盘，所述工作轴的外表面设置有套壳，所述套壳远离打磨盘的一端设置有安装板，所述安装板的内部开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一螺丝钉；

所述套壳远离安装板的一端设置有吸尘板，所述吸尘板远离打磨盘的一侧固定连接有吸尘室，所述吸尘室的内部设置有抽风扇，所述吸尘室靠近吸尘板的一侧设置有固定板，所述固定板和吸尘板的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二螺丝钉，所述吸尘室通过第二螺丝钉与吸尘板固定连接；

所述吸尘室的内部开设有通风孔，所述通风孔远离吸尘室的一侧设置有过滤棉，所述吸尘板的内部开设有内腔，所述吸尘板的内腔内设置有储灰盒，所述储灰盒远离吸尘板的一端固定连接有限位板，所述限位板和吸尘板的内部均开设有第三螺丝孔，所述第三螺丝孔的内部螺纹连接有第三螺丝钉，所述限位板通过第三螺丝钉与吸尘板固定连接，所述限位板靠近吸尘板的一侧固定连接有挡板。

可选的，所述套壳的材质为铝合金，且所述套壳通过安装板和第一螺丝钉与打磨机器固定连接。

可选的，所述吸尘室靠近吸尘板的一侧设置有卡块，吸尘板的内部开设有与卡块相适配的卡槽，吸尘室通过其一侧设有的卡块与吸尘板内部开设的卡槽卡接。

可选的，所述吸尘板的内部开设有若干个吸尘孔，且所述若干个吸尘孔均设计为喇叭孔形状，且所述吸尘孔的横切面积较大的一端靠近挡板，所述吸尘孔的横切面积较小的一端靠近储灰盒。

可选的，所述挡板的内部开设有若干个通孔，且所述若干个通孔的纵切面均为斜面。

可选的，所述挡板设置于限位板靠近吸尘板的一侧且设置于吸尘板远离吸尘室的一侧，所述挡板与储灰盒平行。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程用内墙面打磨设备，具备以下有益效果：

（1）、该建筑工程用内墙面打磨设备，一方面该装置具有良好的吸尘效果，并且能够对灰尘集中处理，有效的避免产生灰尘污染，有效的增强了对使用者的保护效果，避免使用者因为吸入过多的灰尘而影响身体健康，另一方面铝合金材质质量较轻且韧性强、硬度大、耐腐蚀性强，通过采用铝合金材质，使套壳坚固耐用、不易损坏，使套壳具有较长的使用寿命。

（2）、该建筑工程用内墙面打磨设备，一方面通过吸尘孔设计为喇叭孔形状，有利于灰尘的吸收，且能够有效的避免了灰尘通过吸尘孔漏出，另一方面通过挡板的内部开设有若干个通孔，且若干个通孔的纵切面均为斜面，有效的避免了在打磨盘工作的过程中，所产生的较大的固体颗粒，对吸尘板和对储灰盒的冲击而影响该装置的使用寿命，有效的增强了对该装置本体的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；

图4为本实用新型挡板的内部结构示意图。

图中：1-工作轴，2-打磨盘，3-套壳，4-安装板，5-第一螺丝钉，6-吸尘板，7-吸尘室，8-抽风扇，9-固定板，10-第二螺丝钉，11-通风孔，12-过滤棉，13-储灰盒，14-限位板，15-第三螺丝钉，16-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括工作轴1、打磨盘2和套壳3，工作轴1的一端固定连接有打磨盘2，工作轴1的外表面设置有套壳3，套壳3远离打磨盘2的一端设置有安装板4，安装板4的内部开设有第一螺丝孔，第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一螺丝钉5；

套壳3远离安装板4的一端设置有吸尘板6，吸尘板6远离打磨盘2的一侧固定连接有吸尘室7，吸尘室7的内部设置有抽风扇8，吸尘室7靠近吸尘板6的一侧设置有固定板9，固定板9和吸尘板6的内部均开设有第二螺丝孔，第二螺丝孔的内部螺纹连接有第二螺丝钉10，吸尘室7通过第二螺丝钉10与吸尘板6固定连接；

吸尘室7的内部开设有通风孔11，通风孔11远离吸尘室7的一侧设置有过滤棉12，吸尘板6的内部开设有内腔，吸尘板6的内腔内设置有储灰盒13，储灰盒13远离吸尘板6的一端固定连接有限位板14，限位板14和吸尘板6的内部均开设有第三螺丝孔，第三螺丝孔的内部螺纹连接有第三螺丝钉15，限位板14通过第三螺丝钉15与吸尘板6固定连接，限位板14靠近吸尘板6的一侧固定连接有挡板16。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

套壳3的材质为铝合金，且套壳3通过安装板4和第一螺丝钉5与打磨机器固定连接，铝合金材质质量较轻且韧性强、硬度大、耐腐蚀性强，通过采用铝合金材质，使套壳3坚固耐用、不易损坏，使套壳3具有较长的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

吸尘室7靠近吸尘板6的一侧设置有卡块，吸尘板6的内部开设有与卡块相适配的卡槽，吸尘室7通过其一侧设有的卡块与吸尘板6内部开设的卡槽卡接，通过吸尘室7通过其一侧设有的卡块与吸尘板6内部开设的卡槽卡接，有效的增强了吸尘室7在吸尘板6上固定的牢固性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

吸尘板6的内部开设有若干个吸尘孔，且若干个吸尘孔均设计为喇叭孔形状，且吸尘孔的横切面积较大的一端靠近挡板16，吸尘孔的横切面积较小的一端靠近储灰盒13，通过吸尘孔设计为喇叭孔形状，有利于灰尘的吸收，且能够有效的避免了灰尘通过吸尘孔漏出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

挡板16的内部开设有若干个通孔，且若干个通孔的纵切面均为斜面，通过通孔的纵切面均为斜面，有效的避免了在打磨盘2工作的过程中，所产生的较大的固体颗粒，对吸尘板6和对储灰盒13的冲击而影响该装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

挡板16设置于限位板14靠近吸尘板6的一侧且设置于吸尘板6远离吸尘室7的一侧，挡板16与储灰盒13平行，通过设置挡板16，有效的增强了对该装置的保护效果。

在使用时，该装置的抽风扇8的电源与打磨电机电源相通，且打磨电机开始工作时抽风扇8开始工作，在打磨盘2对墙面进行打磨时所产生的灰尘通过抽风扇8被吸入储灰盒13内，随后通过抽出限位板14进行对储灰盒13的清理。

综上所述，该建筑工程用内墙面打磨设备，使用时一方面该装置具有良好的吸尘效果，并且能够对灰尘集中处理，有效的避免产生灰尘污染，有效的增强了对使用者的保护效果，避免使用者因为吸入过多的灰尘而影响身体健康，另一方面铝合金材质质量较轻且韧性强、硬度大、耐腐蚀性强，通过采用铝合金材质，使套壳3坚固耐用、不易损坏，使套壳3具有较长的使用寿命，一方面通过吸尘孔设计为喇叭孔形状，有利于灰尘的吸收，且能够有效的避免了灰尘通过吸尘孔漏出，另一方面通过挡板16的内部开设有若干个通孔，且若干个通孔的纵切面均为斜面，有效的避免了在打磨盘2工作的过程中，所产生的较大的固体颗粒，对吸尘板6和对储灰盒13的冲击而影响该装置的使用寿命，有效的增强了对该装置本体的保护效果，该装置坚固耐用，且吸尘效果好，能够很好的保护使用者的身体健康，具有一定的实用性。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。